統(tǒng)計技術(shù)運用系列

  培訓(xùn)講師:李科

講師背景:
李科老師生產(chǎn)管理專家重慶大學(xué)管理學(xué)博士四川大學(xué)機械工程碩士規(guī)范化生產(chǎn)管理高級咨詢顧問重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特聘專家重慶公共運輸學(xué)院特聘專家現(xiàn)任:浙江長興笛卡爾科技丨首席知識官曾任:重慶恒通客車丨運營總監(jiān)曾任:四川省聚力匯智科技股份丨總經(jīng)理曾任 詳細>>

李科
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統(tǒng)計技術(shù)運用系列詳細內(nèi)容

統(tǒng)計技術(shù)運用系列

***統(tǒng)計技術(shù)基礎(chǔ)

質(zhì)量理念的演進歷程

統(tǒng)計技術(shù)的基本定義

兩種變量的三種概率規(guī)律

制造質(zhì)量變異的規(guī)律性分析

 

***過程控制之統(tǒng)計技術(shù)運用設(shè)計

制造過程控制的理論思路

顯著性分析方法在質(zhì)量檢驗中的運用

推移控制圖方法在質(zhì)量控制中的運用

制造業(yè)常用統(tǒng)計量設(shè)計

 

***統(tǒng)計過程控制實施

隨機抽樣的四種方法

異常數(shù)據(jù)剔除的三大手段

常見制造異常的數(shù)據(jù)規(guī)律分析

 

***統(tǒng)計過程控制的基本評價手段

長期過程能力分析

短期過程能力分析

方差法于質(zhì)量變差評價

顯著性分析于質(zhì)量變差評價

 

***過程分析的常用技巧

分層法于原因快速定位的作用

線性相關(guān)性分析于原因查找的作用

問題改進的一般流程

 

李科老師的其它課程

卓越班組長管理技能提升訓(xùn)練課程背景:作為能夠獨立遂行戰(zhàn)術(shù)任務(wù)的最小作戰(zhàn)單元,班建制是最基層作戰(zhàn)實體,其執(zhí)行能力和戰(zhàn)術(shù)素養(yǎng)直接構(gòu)成作戰(zhàn)單位的戰(zhàn)斗力;而班組同樣作為企業(yè)中最基本作業(yè)單位,是企業(yè)內(nèi)部最基層的勞動和管理組織,是企業(yè)各項工作的落腳點,班組的管理水平與工作能力也就最終構(gòu)成企業(yè)運營能力的核心。較少的彈性變化而更多的剛性約束應(yīng)是班組執(zhí)行能力的基礎(chǔ),也是班組自

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工廠問題分析與改善方法課程背景:對于改善管理不同的企業(yè)和不同的管理著作對此的定義均有不同,如質(zhì)量管理將其稱為糾正預(yù)防或持續(xù)改進,精益生產(chǎn)理論定義為KAIZEN或TPM,大眾以QRQC指導(dǎo)快速改善,福特以8D實施問題改進,日本制造業(yè)習慣以QCC開展改進活動;為統(tǒng)一在實施改善管理過程采用的方法,整合各類問題改善管理特性,形成規(guī)范而統(tǒng)一的標準,本課程特將組織內(nèi)各種

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精益成本管理課程背景:成本!制造企業(yè)頭上一把高懸利劍,每個企業(yè)都期望降低工廠成本以適應(yīng)當今激烈競爭的微利時代。生產(chǎn)制造部門如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升質(zhì)量并消除浪費以實現(xiàn)快速交付成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標準之一。作為生產(chǎn)部的相關(guān)人員只有掌握并運用先進的生產(chǎn)管理技術(shù),通過建立全員、全方位、全過程的成本管理體系,才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本,提高質(zhì)量,改善

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領(lǐng)導(dǎo)力與工廠團隊建設(shè)課程背景:朱可夫?qū)④娬J為將領(lǐng)應(yīng)該學(xué)會合理站位,何時沖鋒在前:何時靠后指揮應(yīng)分得清楚:工廠管理者必須學(xué)會在領(lǐng)導(dǎo)者、實干家與教練員的角色間學(xué)會適時轉(zhuǎn)換,以明確什么事情應(yīng)該管?什么事情可授權(quán)?有些人很勤奮但缺少天賦,有些人很有能力但缺少激情,有些人歡迎績效考核,有些人抗拒它,有些人喜歡承擔責任,也有些人保守推卸,種種現(xiàn)象背后的原因是什么?“群體

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從技術(shù)走向管理——打造金牌班組課程背景:專業(yè)人才可以轉(zhuǎn)型做管理高手嗎?基層員工也可以順利勝任管理崗位嗎?事實證明,答案是肯定的!世界首富比爾.蓋茨——軟件開發(fā)員出身;企業(yè)管理大師杰克.韋爾奇——電氣工程師出身……?從專業(yè)、基層到管理的角色轉(zhuǎn)變需要幫扶嗎毫無疑問!管理崗位轉(zhuǎn)型最大的挑戰(zhàn)是從個人貢獻者到新生管理者的轉(zhuǎn)變,因為在管理崗位上,工作發(fā)生了“質(zhì)”的變化,

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工廠精益化生產(chǎn)業(yè)績突破技巧課程背景:本課程主要是以管理學(xué)基本理論為核心,以小批量多品種生產(chǎn)企業(yè)“制造效率現(xiàn)狀”→“造成效率浪費的原因”→“提升生產(chǎn)效益方法”為基本課程邏輯,以精益生產(chǎn)思想為主線,通過大量企業(yè)生產(chǎn)管理案例,講解生產(chǎn)現(xiàn)場管理在“人、機、料、法、環(huán)”各部分的管理要求及現(xiàn)代生產(chǎn)管理的基本思想;本課程通過對生產(chǎn)業(yè)績及其影響層級的層層展開剖析,循序漸進地

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PMC生產(chǎn)計劃與物料管理課程背景:毋庸質(zhì)疑生產(chǎn)效率是依靠生產(chǎn)計劃拉動的,產(chǎn)供銷的協(xié)調(diào)是靠計劃整合的,在課程推進中一系列的現(xiàn)場改善基礎(chǔ)上,要使制造體系發(fā)揮最佳效益,需要以合理的生產(chǎn)計劃控制體系整體企業(yè)資源,在組織層面實現(xiàn)內(nèi)在核心競爭能力塑造;本課程重點以主生產(chǎn)計劃策劃與柔性生產(chǎn)排程為核心,分別講解各級生產(chǎn)計劃的策劃與實施過程方法;在主生產(chǎn)計劃管理培訓(xùn)中,課程依

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班組一日管理課程綜述:作為能夠獨立遂行戰(zhàn)術(shù)任務(wù)的最小作戰(zhàn)單元,班建制是最基層作戰(zhàn)實體,其執(zhí)行能力和戰(zhàn)術(shù)素養(yǎng)直接構(gòu)成作戰(zhàn)單位的戰(zhàn)斗力;而班組同樣作為企業(yè)中最基本作業(yè)單位,是企業(yè)內(nèi)部最基層的勞動和管理組織,是企業(yè)各項工作的落腳點,班組的管理水平與工作能力也就最終構(gòu)成企業(yè)運營能力的核心。較少的彈性變化而更多的剛性約束應(yīng)是班組執(zhí)行能力的基礎(chǔ),也是班組自主管理、持續(xù)改

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5S與現(xiàn)場目視化管理課程背景:課程第一部分以現(xiàn)場整理、整頓、清掃為核心,展開企業(yè)在廠區(qū)環(huán)境、生產(chǎn)場地、工輔用具、設(shè)備管路、倉儲物料等方面的目視化管理與標準化控制方法;課程以優(yōu)秀企業(yè)現(xiàn)場管理圖片及視頻案例的講解貫穿始終,數(shù)百份幅世界頂級企業(yè)現(xiàn)場管理案例圖片及視頻介紹使學(xué)員能最直觀地理解現(xiàn)場管理的技巧與方法,使之能立即獲取現(xiàn)場的改善點并付諸行動;從環(huán)境5S進階到

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8D手法應(yīng)用及報告編寫技巧[pic]問題定義:顯性問題:產(chǎn)品(功、性、結(jié)、外)、設(shè)備工裝(PM或故障類);隱性問題:管理(策劃方面目標、績效、組織方面制度、領(lǐng)導(dǎo)方面案例:從飯店投資見一般管理原理課題大綱第一講:問題發(fā)掘◆問題的定義1.現(xiàn)實與目標的差異形成問題2.現(xiàn)代質(zhì)量管理的問題控制的流程與要求3.業(yè)績對問題的六大指向:--產(chǎn)品品質(zhì)--成本控制--交期實現(xiàn)-

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