《班組一日管理》
《班組一日管理》詳細內(nèi)容
《班組一日管理》
班組一日管理
課程綜述:
作為能夠獨立遂行戰(zhàn)術任務的最小作戰(zhàn)單元,班建制是最基層作戰(zhàn)實體,其執(zhí)行能力
和戰(zhàn)術素養(yǎng)直接構(gòu)成作戰(zhàn)單位的戰(zhàn)斗力;而班組同樣作為企業(yè)中最基本作業(yè)單位,是企
業(yè)內(nèi)部最基層的勞動和管理組織,是企業(yè)各項工作的落腳點,班組的管理水平與工作能
力也就最終構(gòu)成企業(yè)運營能力的核心。
較少的彈性變化而更多的剛性約束應是班組執(zhí)行能力的基礎,也是班組自主管理、持
續(xù)改進的前提;本課程學習的目的是學習將精益生產(chǎn)思想融入生產(chǎn)日常作業(yè)過程中,完
成從“現(xiàn)場管理方法”到“班組日常管理”的轉(zhuǎn)化;
本篇課程以生產(chǎn)前、中、后為基本線索,將作業(yè)人員管理、機器工具使用、工藝方法
維護、生產(chǎn)物料控制等按日常生產(chǎn)進程順序進行分別講授,以最大限度地確保其培訓內(nèi)
容的實用性,最大限度地確保車間現(xiàn)場管理對生產(chǎn)業(yè)績目標的指向性,最大限度地確保
學員接收本次課程知識的系統(tǒng)性及首尾連貫性。
本講同時也從精益生產(chǎn)績效體系的層層展開,講解管理班組在制造現(xiàn)場人、機、料、
法、環(huán)五方面實施規(guī)范化控制的績效要求,使學員明確班組管理的目標導向,明確制造
質(zhì)量合格率提升、連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)、產(chǎn)能負荷提升等生產(chǎn)業(yè)績改善在現(xiàn)場班組形成的績
效控制要求。
課程收益:
● 掌握生產(chǎn)一日管理的流程
● 提高班前會的組織能力
● 學會生產(chǎn)日報編制方法
課程時間:2天,6小時/天
授課對象:車間主任、生產(chǎn)線長、班組長
授課方式:體驗式教學
課程大綱
第一講:班前準備工作條理
1.4M1E的作業(yè)準備內(nèi)容
2.交接班的目的
——從釣魚過程見交接班的作用
3.場地與物料交接實施流程
——非連續(xù)化交接班場地與物料交接過程
4.工輔器具作業(yè)準備實施流程
——非連續(xù)化交接班工輔器具交接過程
5.連續(xù)化生產(chǎn)交接作業(yè)準備流程的異變
——同步化交接班生產(chǎn)準備過程
6.班前會的目的與意義
7.班前會的會務主持
——班前會集合的步驟與音樂控制的技巧
8.提升群體士氣的班前會方法
——從某保險業(yè)培訓見NLP作用
9.班組工作總結(jié)的意識強化技巧
——NLP在車間生產(chǎn)管理中的激勵作用
第二講:班中管理工作流程
1.生產(chǎn)作業(yè)標準化管理
——標準化管理現(xiàn)場觀察表的運用技巧
2.車間作業(yè)安全督察
——生產(chǎn)安全事故產(chǎn)生的形成過程
——控制非規(guī)范操作與虛驚事件的意義
3.生產(chǎn)過程進度控制
——小時產(chǎn)能稽核對過程控制的作用
4.現(xiàn)場環(huán)境的過程控制
——3S與5S的邏輯關系
——5S管理與執(zhí)行力的培養(yǎng)技巧
——某企業(yè)現(xiàn)場物料、物品的整理技巧解析
5.現(xiàn)場制造質(zhì)量控制策劃
——現(xiàn)場質(zhì)量風險的識別與過程控制策劃
第三講:班后完工管理標準
1.生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境恢復
——某企業(yè)目視化設備清掃標準設計與運用
——優(yōu)秀企業(yè)現(xiàn)場物品整頓方法運用圖片解析
2.生產(chǎn)作業(yè)日報表管理
——生產(chǎn)數(shù)據(jù)與生產(chǎn)日報表填制規(guī)范
——生產(chǎn)看板的運用案例解析
第四講:互動主題研討
1.班組長的管理角色定位
2.班組員工的激勵技巧
3.質(zhì)量問題快速甄別方法
4.班組績效指標構(gòu)成與分解
5.生產(chǎn)成本構(gòu)成與浪費現(xiàn)狀解析
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