服務行業(yè)六西格瑪綠帶實戰(zhàn)訓練暨ASQ認證培

  培訓講師：何小勇

講師背景：
何小勇精益六西格瑪黑帶大師質量管理專家工商管理博士北大經濟管理學院北大縱橫商學院四川大學EDP清華大學總裁研修班全國高科工委等單位特聘實戰(zhàn)派教授北大生產力研究中心高級研究員高級精益六西格瑪咨詢師何博士一方面長期從品質、工程和生產管理一線練就 詳細>>

何小勇
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服務行業(yè)六西格瑪綠帶實戰(zhàn)訓練暨ASQ認證培詳細內容

服務行業(yè)六西格瑪綠帶實戰(zhàn)訓練暨ASQ認證培

**部份：六西格瑪管理概述

1、六西格瑪概述

   1.1 質量發(fā)展簡史（戴明、朱蘭、休哈特、石川馨、田口等）和六西格瑪起源和發(fā)展。

   1.2 六西格瑪改善策略簡介---DMAIC.

2、六西格瑪推行策略。

   2.1 組織的角色和責任。

   2.2 六西格瑪成功推行要素。

3、制定六西格瑪推行戰(zhàn)略目標

   3.1 企業(yè)環(huán)境分析。

   3.2 優(yōu)先考慮客戶以及利益相關者的期望。

   3.3 六西格平衡計分卡。

   3.4 標桿分析。

   3.5 SWOT分析（包括對優(yōu)勢、劣勢、機遇、威脅的分析）。

   3.6 戰(zhàn)略目標與分解。

4、項目選擇與評估

   4.1 主要業(yè)務過程分析。

   4.2 顧客之聲識別與分析。

   4.3 確定重大影響的改善機會。

   4.4 項目初選。

   4.5 項目評估和風險分析。

5、六西格瑪項目管理。

   5.1 項目特許任務書和計劃。

   5.2 項目管理工具，如PERT圖、甘特圖、策劃樹等。

   5.3 項目控制。

   5.3 項目評估與移交。

6、六西格瑪團隊建設。


第二部份：六西格瑪改善模型DMAIC


1、六西格瑪改進方法和工具 —— 界定階段。

  1.1 問題識別工具：VOC、柏拉圖、流程圖。

  1.2 問題重要性分析工具：卡諾圖、CTQ、優(yōu)先矩陣圖、矩陣圖。

  1.3 問題測量指標：質量、周期和成本。

  1.4 問題基線和目標。

  1.5 問題流程識別SIPOC。


2、六西格瑪改進方法和工具 —— 測量階段。

  2.1 統(tǒng)計學基礎知識。

  2.2 MINITAB應用基礎。

  2.3 以顧客為中心的流程圖展開。

  2.4 流程穩(wěn)定性和能力分析。

  2.5 流程價值分析。

  2.6 數(shù)據(jù)收集與管理。

  案例1：某國際貿易公司利用流程重組將單據(jù)處理周期由87天降到40天


3、六西格瑪改進方法和工具 —— 分析階段。

   3.1 流程中的制度、人、方法和設施分析。

   3.2 頭腦風暴法和因果分析。

   3.3 流程失效模型分析FMEA。

   3.4 圖形分析。

   3.5 相關性和回歸分析。

   3.6 假設檢驗和區(qū)間估計。

   3.7 多變量分析

   3.8 多因子多變量圖形分析

  案例2：某公司如何降低顧客接待成本（人均90元降到45元）。


4、六西格瑪改進方法和工具 —— 改善階段。

   4.1 以顧客為中心的流程重組和優(yōu)化

   4.2 服務業(yè)因子試驗設計

   4.3 方案選擇和評估

   4.4 方案實施和驗證。

   4.5 服務創(chuàng)新問題的求解。

  案例3：某知名網(wǎng)站公司如何提高點擊率（人均日點擊5000次提高到80000次）。

 

5、六西格瑪改進方法和工具 —— 控制階段。

   5.1 目視管理。

   5.2 統(tǒng)計控制過程（SPC）。

   5.3 防錯法應用。

   5.6 作業(yè)和流程標準化。

   5.6 終項目評審與報告。

  案例4：某電信公司呼叫中心優(yōu)化排期（1.3西格瑪提高到2.5倍西格瑪）。


6、六西格瑪項目案例討論。

  6.1  貸款審批周期由7個工作日降為2個工作日

  6.2  郵遞費用顯著降低

  6.3  降低員工流程率

  6.4  提高員工飯?zhí)镁筒蜐M意度

  6.5  降低醫(yī)院病人等待時間

  6.6  降低單據(jù)出錯率

 

 

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