高壓共軌零部件質量管理信息系統(tǒng)的初步研究

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質量檢測管理子系統(tǒng)是本質量管理信息系統(tǒng)的重要部分，它將對所有的現(xiàn)場質量控制環(huán)節(jié)(包括外協(xié)零部件檢驗、生產過程檢驗、成品檢驗等)的活動按照質量體系的要求進行管理，及時發(fā)現(xiàn)、分析、處理現(xiàn)場質量問題，控制產品質量。

4.1.1 進貨檢驗子系統(tǒng)

作為質量檢測管理子系統(tǒng)的一個功能子系統(tǒng)，其功能是對企業(yè)中的外購原材料及外協(xié)零部件進行質量控制，按照質量控制抽樣檢查標準制定出相應的檢驗計劃(抽樣計劃，檢測范圍，檢測項目，檢測方法)，用于指導進貨檢驗工作，并根據檢驗結果對進貨質量進行評價。

研究所只負責關鍵零部件的最后精加工部分，因此有大量的半成品外協(xié)件，而高壓共軌零部件的精度要求非常高，對半成品的精度要求也超過了一般油泵油嘴產品。如噴油器體外協(xié)件需要檢驗的尺寸有四十幾個，其中關鍵尺寸就有十余個。因此進貨檢驗是保證共軌零部件最后精加工正常生產的基礎，它是檢測管理子系統(tǒng)中非常重要的一個環(huán)節(jié)。進貨檢驗流程如圖3所示。



圖3 進貨檢驗流程圖

進貨檢驗過程包括如下幾個基本動作：送檢、檢驗、處置、入庫。送檢單是進貨檢驗的信息流轉中心。根據送檢驗單的處理狀態(tài)將可檢驗活動分為進貨檢驗接受、進貨檢驗審核、進貨檢驗退回、新建進貨檢驗等幾種狀態(tài)。可據此設計進貨檢驗管理信息子系統(tǒng)。

4.1.2 生產過程質量檢驗子系統(tǒng)

生產過程質量檢驗是本單位質量控制工作的重點。它要實現(xiàn)對產品生產質量的過程檢驗控制的功能。根據過程中檢驗對象的不同將生產過程中的檢驗分為：過程中的檢驗、工序
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