培訓(xùn)時(shí)間/地點(diǎn)：2022年3月24~25日（星期四 ~ 星期五）/上 海

2022年5月13~14日（星期五 ~ 星期六）/寧 波

2022年7月14~15日（星期四 ~ 星期五）/蘇 州

2022年9月23~24日（星期五 ~ 星期六）/南 京

2022年11月24~25日（星期四 ~ 星期五）/上 海

收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：￥4200/人

?  含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)

?  不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用，早餐及晚餐 

課程收益：                                           

1.         建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系，提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫存成本

2.         預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計(jì)劃，達(dá)成公司策略管理目標(biāo)

3.         對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制， 協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)

4.         生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃， 提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢

5.         配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料， 完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí)

6.         對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)， 縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力。

課程目標(biāo)：

生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計(jì)劃、請購、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來解決問題，學(xué)習(xí)PMC課程從計(jì)劃價(jià)值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。

參訓(xùn)對象：

采購、倉儲、銷售部門/經(jīng)理主管、跟單人員、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃主管/經(jīng)理、物料計(jì)劃/經(jīng)理/主管/計(jì)劃人員/跟單人員、生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、業(yè)務(wù)部門/經(jīng)理/主管/跟單人員。

授課形式：

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

一、生產(chǎn)計(jì)劃管理背景概述

?  業(yè)務(wù)經(jīng)營策略和主生產(chǎn)計(jì)劃管理體系

?  企業(yè)特征、現(xiàn)狀的診斷與計(jì)劃方法

?  MRPII供需關(guān)系

?  生產(chǎn)計(jì)劃形成的策略、流程、做法

?  生產(chǎn)計(jì)劃擬定應(yīng)考慮的關(guān)鍵點(diǎn)

?  生產(chǎn)計(jì)劃——制定生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵、條件及標(biāo)準(zhǔn)

二、產(chǎn)銷計(jì)劃與管理

?  SOP會議和供應(yīng)鏈平衡會議

?  銷售與制造雙贏的策略

?  如何擬訂有效的產(chǎn)銷計(jì)劃

?  如何開好產(chǎn)銷會議

?  產(chǎn)銷計(jì)劃與績效評估

三、不同企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃模式

?  大批量型生產(chǎn)計(jì)劃模式

?  小批量多品種且生命周期短（項(xiàng)目型）生產(chǎn)計(jì)劃模式

?  按單生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)和按單設(shè)計(jì)生產(chǎn)的基本模式

?  生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)系

?  小批量多品種生產(chǎn)方式的特點(diǎn)和難點(diǎn)

?  小批量多品種生產(chǎn)的管理對策

?  PMC的工作目標(biāo)和重點(diǎn)

?  2個(gè)行業(yè)生產(chǎn)模式舉例說明

四、訂單需求管理與預(yù)測

?  訂單與需求管理

?  銷售計(jì)劃的擬定

?  有效、實(shí)用的預(yù)測方法

?  提高預(yù)測準(zhǔn)確性的途徑

?  預(yù)測與配銷需求計(jì)劃

五、如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）

?  MPS 主生產(chǎn)計(jì)劃

?  MPS的環(huán)境與架構(gòu)

?  MPS的計(jì)劃對象與計(jì)劃方法

?  主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）控制的重點(diǎn)

?  與主計(jì)劃有關(guān)的項(xiàng)目參數(shù)

?  BOM 物料清單

?  安全庫存 / 訂單策略 / 計(jì)劃水平期

六、主生產(chǎn)計(jì)劃排程技巧

?  如何確定生產(chǎn)量及生產(chǎn)計(jì)劃量

?  計(jì)劃訂單中,詳細(xì)數(shù)據(jù)手法

?  MPS 排程實(shí)例

?  生產(chǎn)計(jì)劃制定技巧

?  生產(chǎn)異常對策

七、如何做好產(chǎn)能規(guī)劃

?  產(chǎn)能管理，影響產(chǎn)能的因素

?  如何科學(xué)計(jì)算和評價(jià)產(chǎn)能

?  粗能力計(jì)劃與能力規(guī)劃

?  如何根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷合理安排班次和人員

八、四種生產(chǎn)流程模式的特點(diǎn)

?  四種車間布局選擇

?  現(xiàn)場工作設(shè)計(jì)原則和有效技術(shù)

?  可視化管理和5S要求和助力作用

九、生產(chǎn)進(jìn)度控制

?  小排量多品種生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因分析

?  小批量多品種生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本方法

?  有效工作指派的方法

案例分析：通過一張報(bào)表了解生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題

?  看板管理是小批量多品種生產(chǎn)的必備武器

?  大批量（量產(chǎn)型）計(jì)劃模式調(diào)整及庫存優(yōu)化案例

2  瓶頸管理

2  瓶頸對生產(chǎn)計(jì)劃的影響

?  訂單生產(chǎn)過程控制

?  生產(chǎn)管制點(diǎn)的設(shè)置原則

?  如何處理生產(chǎn)中瓶頸工程

?  走動管理與品質(zhì)控制

?  生管人員如何設(shè)定生產(chǎn)管制措施

?  重要的生產(chǎn)進(jìn)度控制與跟催技巧

十、物料管理與庫存控制

?  小批量多品種生產(chǎn)時(shí)如何確定物料采購的頻率和批量

?  小批量多品種的企業(yè)物料種類繁多，到底那些物料需要備庫存呢？

?  庫存控制的必要性和價(jià)值

?  如何設(shè)定合理的安全庫存量

?  庫存控制的一些具體方法

?  如何預(yù)防和管理呆滯物料

?  小批量多品種生產(chǎn)中，最理想的庫存管理理念
案例討論：在小排量多批次生產(chǎn)企業(yè)中最迫切應(yīng)該改善的是什么？

十一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)對小批量多品種生產(chǎn)管理的影響

?  多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作與制品占用帶來的問題

?  JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制

?  準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）的觀念

?  推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)區(qū)別

?  JIT生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)與追求的目標(biāo)

?  JIT生產(chǎn)計(jì)劃的種類

十二、在制品占用的控制有效方法——看板管理

?  看板管理原理與運(yùn)作

?  看板種類與使用方法

?  用看板組織生產(chǎn)的過程

?  MRPⅡ與JIT相結(jié)合的物流控制模式

?  設(shè)備的快速裝換與調(diào)整

?  工序設(shè)計(jì)與設(shè)備布置合理化

?  運(yùn)用看板管理的方式簡化庫存管理流程

?  Two Bin的運(yùn)用

?  物料的目視化管理

?  看板物料管理的模擬演習(xí)

?  物料的合理配置

?  看板系統(tǒng)的物料配送

?  員工的柔性工作

課程回顧

問題解答

講師介紹：張老師

畢業(yè)于國內(nèi)知名大學(xué)，后赴德國學(xué)習(xí)，獲得ULM大學(xué)工業(yè)工程學(xué)碩士學(xué)位， 進(jìn)入德國Mannasman公司實(shí)踐，并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。同時(shí)張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士，其先后在財(cái)富500強(qiáng)的兩家美資、多家德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理、廠長、公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。

作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建、開業(yè)和發(fā)展，對公司從開始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗(yàn)和體會；作為物料經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購、物流、倉儲、公司運(yùn)作計(jì)劃及供應(yīng)商的評估等工作，直接參與MRPII的推行、DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和。

作為廠長，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計(jì)劃等部門之間的各種問題，全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先

生僅用1年的時(shí)間，將整個(gè)產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運(yùn)用6Sigma的工具對流程進(jìn)行改善。

作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程，對人力資源、供應(yīng)商管理、產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化、質(zhì)量控制、問題的解決、生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)、成本控制和績效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)。

作為著名的加拿大模具制造公司的總經(jīng)理，其公司產(chǎn)品大量運(yùn)用于汽車制造業(yè)，為大眾、通用及其他汽車制造商提供一流的產(chǎn)品和一流的全方位解決方案，非常熟悉對汽車制造業(yè)特定的技術(shù)要求及行業(yè)特點(diǎn)。

作為部門經(jīng)理、到廠長、到總經(jīng)理，張老師具有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，與各部門、各種性格的員工進(jìn)行良好的溝通和管理，使得企業(yè)的績效和運(yùn)營順利開展。在培訓(xùn)和咨詢中，其資深的管理經(jīng)驗(yàn)，幫助很多制造型企業(yè)提高中高層管理水平，深得好評。

作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，在強(qiáng)思企管擔(dān)任特聘講師，獲得客戶的廣泛好評，具有豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動的傳達(dá)，培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚，富有感召力。

張先生曾為近500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有奔馳汽車、大眾汽車、上海柴油機(jī)、東風(fēng)汽車、聯(lián)合汽車電子、常牽龐巴迪、卡斯馬汽車系統(tǒng)、江鈴底盤、厚浦汽車零件、愛思恩梯大宇汽車部件、貝卡爾特、韓泰輪胎、富維江森汽車飾件、通領(lǐng)汽車飾件、奧托立夫、李爾汽車系統(tǒng)、

斯丹德汽車系統(tǒng)、恒隆汽車系統(tǒng)、耀皮汽車玻璃、威克邁龍川汽車發(fā)動機(jī)、庫博建大輪胎、威孚汽車柴油系統(tǒng)、英提爾汽車飾件、長安鈴木汽車、寶適汽車部件、美萊克軌道車輛技術(shù)、雙林汽車部件、博西華、寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、威卡自動化、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達(dá)、不二制油、天合電子元件、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、上饒光電、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)、上海煙草包裝、吉利德、奧特斯（中國）、亨斯邁聚氨酯等知名企業(yè)，并受到公司的好評。

張先生現(xiàn)為上海強(qiáng)思企業(yè)管理咨詢有限公司高級培訓(xùn)講師。

主講課程

?  《MTP》

?  《高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力》

?  《新進(jìn)經(jīng)理的培訓(xùn)課程(5天)》

?  《TWI一線管理人員技能提升》

?  《現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)（軟硬環(huán)境）》

?  《團(tuán)隊(duì)管理和現(xiàn)場培訓(xùn)》

?  《工廠車間管理》

?  《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧（高階管理）》

?  《從技術(shù)走向管理》

?  《IE工業(yè)工程》

?  《精益生產(chǎn)管理》

?  《精益價(jià)值流分析與設(shè)計(jì)》

?  《生產(chǎn)成本控制與績效管理》

?  《如何作好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理》

?  《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》

?  《多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》

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