高效成本控制和價(jià)值分析.5月23-24日.寧波

★主講老師：周 云
★課程地點(diǎn)：寧 波
★課程時(shí)間：2009年5月23-24日（共兩天一夜）
★課程費(fèi)用：
①團(tuán)隊(duì)套票一：37440元（15個(gè)參會(huì)名額）
②團(tuán)隊(duì)套票二：25600元（10個(gè)參會(huì)名額）
③團(tuán)隊(duì)套票三：13600元（5個(gè)參會(huì)名額）
④團(tuán)隊(duì)套票四：8640元 （3個(gè)參會(huì)名額）
⑤團(tuán)隊(duì)套票五：3200元（1個(gè)參會(huì)名額）
（ 注：所有價(jià)格均為實(shí)價(jià)，絕不打折銷售。此費(fèi)用不含食宿費(fèi)用。） 

一、【為什么要參加《高效成本控制和價(jià)值分析》課程】
◆ 科學(xué)利用各種方法與工具，全面有效分析與管控生產(chǎn)運(yùn)營環(huán)節(jié)的成本；
◆ 掌握一系列成本控制方法和價(jià)值分析工具；
◆ 強(qiáng)化成本意識(shí)，加強(qiáng)成本管理理念；
◆ 從財(cái)務(wù)管理和生產(chǎn)運(yùn)作管理兩個(gè)角度，系統(tǒng)化建立工廠成本控制理念；
◆ 有效搭建企業(yè)成本管理與控制體系；
◆ 由中國具實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的資深講師主講。

二、【課程介紹】
制造業(yè)競爭是成本的競爭。工廠管理人員只有把“經(jīng)營工廠”和“控制成本”完美結(jié)合才是企業(yè)競爭不敗的法寶。如何有效地讓每一個(gè)生產(chǎn)管理人員有強(qiáng)烈的成本意識(shí)？如何有效搭建企業(yè)成本管理與控制的體系？如何全面有效地分析與管控生產(chǎn)運(yùn)營環(huán)節(jié)的成本？
本課程從財(cái)務(wù)角度進(jìn)行分析，結(jié)合成本管理狀況分析和成本改善思路,重點(diǎn)講解生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃、物流成本控制、技術(shù)成本、質(zhì)量成本、現(xiàn)場管理成本等，剖析企業(yè)實(shí)際成本控制的實(shí)例，借鑒其全球優(yōu)秀制造業(yè)的成本體系運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)，找出工廠各環(huán)節(jié)成本控制與改善的思路和方法，達(dá)到持續(xù)降低成本的目的。

三、【課程對(duì)象】
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)、物流總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、生產(chǎn)現(xiàn)場各級(jí)經(jīng)理等。

四、【課程收益】
◆ 看懂P&L利潤表，能夠系統(tǒng)剖析成本的各項(xiàng)組成；
◆ 掌握成本分析方法和成本比率分析；
◆ 建立一套高效、低成本的供應(yīng)商管理體系；
◆ 加速企業(yè)資金周轉(zhuǎn)速度，將庫存降低到預(yù)警線以下。

五、【教學(xué)特色】
風(fēng)格生動(dòng)、幽默，講解深入淺出、多媒體教學(xué)、 沙龍、 現(xiàn)場講授、 對(duì)話互動(dòng)、案例現(xiàn)場錄像、客戶代表分享。

六、【講師介紹】周云
◆ 工程碩士，香港理工大學(xué)MBA
◆ AACTP(美國培訓(xùn)認(rèn)證協(xié)會(huì))認(rèn)證講師
◆ 清華大學(xué)CEO及運(yùn)營/生產(chǎn)總監(jiān)班主講教授
◆ 清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育系列生產(chǎn)課程主講教授
◆ 中山大學(xué)教授經(jīng)理研究會(huì)理事
◆ 惠普HP中國供應(yīng)商培訓(xùn)項(xiàng)目首席技術(shù)顧問
◆ 曾任職務(wù)：美晨集團(tuán)行政運(yùn)作總監(jiān)、環(huán)球食品（中國）有限公司廠長、嘉亮（國際）有限公司廠長、可口可樂生產(chǎn)經(jīng)理
◆ 曾深入眾多制造業(yè)企業(yè)從事咨詢和研究，2002年開始從事培訓(xùn)行業(yè)，總培訓(xùn)課時(shí)約10000課時(shí)，培訓(xùn)學(xué)員超過25000人次。

七、【授課風(fēng)格】
周云老師具有豐富的生產(chǎn)管理、咨詢培訓(xùn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和深厚的理論素養(yǎng)，形成了他對(duì)中國制造業(yè)成本控制的獨(dú)到見解。通過對(duì)理論深入淺出地剖析、經(jīng)典案例的生動(dòng)闡釋和與學(xué)員充分溝通交流，讓學(xué)員迅速、準(zhǔn)確、全面地掌握成本控制的解決方案。


八、【培訓(xùn)大綱】
第一章 工廠成本基礎(chǔ)
1.成本和成本控制的基本概念
◆不同商業(yè)模式下的成本特點(diǎn)
◆企業(yè)如何選擇最具競爭優(yōu)勢和適合自己的成本模式
◆如何平衡增長與控制成本的關(guān)系
◆提高核心競爭力的成本控制
◆案例：降低成本的優(yōu)勢
2.保本點(diǎn)分析
◆保本點(diǎn)與規(guī)模效益的關(guān)系
◆降低保本點(diǎn)的途徑
3.如何增加利潤
◆不可不懂的利潤表P&L
◆利潤增加的兩種途徑
4.年度經(jīng)營計(jì)劃與降低成本
5.案例分析：某大型企業(yè)降低成本

第二章 確定降低成本的目標(biāo)
1.成本分析方法
◆找準(zhǔn)方向：主銷產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)分析
◆找對(duì)重點(diǎn)：降低材料成本
2.成本比率分析
◆成本數(shù)據(jù)采集；宏觀分析；微觀分析；標(biāo)桿管理
3.成本降低的優(yōu)先順序
4.案例分析

第三章 工廠成本控制與價(jià)值分析的指導(dǎo)思想
1.市場價(jià)格倒算的目標(biāo)成本
2.精益管理與成本控制
3.顧客導(dǎo)向與內(nèi)部優(yōu)化相結(jié)合的價(jià)值分析
◆案例分析：精益成本控制圖
◆搭建“QFD成本控制屋”

第四章 從財(cái)務(wù)的角度進(jìn)行成本控制與價(jià)值分析
1.企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的控制體系
2.工廠生產(chǎn)運(yùn)作與財(cái)務(wù)績效的對(duì)應(yīng)關(guān)系
3.財(cái)務(wù)角度的全面成本管理
4.聯(lián)系：工廠成本的模擬演算

第五章 以人為本——降低人工成本
1.精簡組織
◆精簡組織的三個(gè)重要原則：存在價(jià)值、管理幅度、管理層次
◆精簡組織的結(jié)果：直接結(jié)果與深層結(jié)果
◆精簡組織的案例
2.工作抽樣
◆工作抽樣的意義、方法、程序、注意要點(diǎn)
3.提高勞動(dòng)力效率
◆勞動(dòng)力效率衡量的指標(biāo)
◆勞動(dòng)力效率表達(dá)的三種方式：直接勞動(dòng)力效率、總勞動(dòng)力效率、全員勞動(dòng)力效率
◆技能提升與多技能發(fā)展：技能等級(jí)劃分、多技能發(fā)展、多技能訓(xùn)練計(jì)劃表
4.消除系統(tǒng)損耗
◆系統(tǒng)損耗的定義
◆消除系統(tǒng)損耗的價(jià)值
◆怎樣消除系統(tǒng)損耗

第六章 從疼痛感最小的地方——供應(yīng)商開始
1.建立價(jià)格信息體系
◆建立價(jià)格網(wǎng)絡(luò)收集系統(tǒng)
◆建立價(jià)格咨詢系統(tǒng)
◆建立價(jià)格資料查詢系統(tǒng)
2.以總成本最低為導(dǎo)向?qū)で笞畹蛦蝺r(jià)
◆產(chǎn)品成本的構(gòu)成
◆總成本的觀點(diǎn)：關(guān)注貫穿整個(gè)“生命周期”的整體成本
3.正確考核采購人員
◆選擇采購人員；采購績效考核；輪換與審計(jì)
4.采購過程控制
◆關(guān)鍵性采購原則、ABC管理法、招標(biāo)與談判、供應(yīng)商之間的競爭、包裝和運(yùn)輸、材料的標(biāo)準(zhǔn)化、采購合同
5.三個(gè)關(guān)鍵性采購原則
◆不要遠(yuǎn)離采購部門；把力量集中在A類物料上；不要加速完成采購
6.正確考核供應(yīng)商
◆供應(yīng)商關(guān)系策略；多因素比較選擇供應(yīng)商；供應(yīng)商績效評(píng)估與激勵(lì)
7.案例：某公司招標(biāo)采購流程詳解

第七章 管好庫存——這可是錢哪
1.庫存控制的目的與作用
2.影響庫存水平的因素
3.庫存管理的核心思想
4.庫存控制的經(jīng)典模型與方法
◆Q模型、P模型、s,S模型、R,s,S模型、庫存控制ABC法
5.訂貨量計(jì)算的五種方法
6.如何加速庫存周轉(zhuǎn)
7.案例分析

第八章 重視質(zhì)量成本
1.什么是質(zhì)量成本
◆質(zhì)量成本的定義；質(zhì)量成本的分類
2.POC與PONC
3.如何控制質(zhì)量成本
◆現(xiàn)代品質(zhì)管理的利器6 Sigma；質(zhì)量成本的控制標(biāo)準(zhǔn)
4.案例

第九章 全方位降低制造費(fèi)用——消除六大損失與八大浪費(fèi)
1.提高材料的利用率與設(shè)備總效率
◆什么是0EE；小組練習(xí)
2.消除六大損失，提高OEE
◆生產(chǎn)中的能力損失——六大損失；快速換型八步法
3.消除八大浪費(fèi)，提高增值比
◆什么是八大浪費(fèi)；如何消除八大浪費(fèi)
4.降低能源成本
5.別亂扔垃圾——廢品管理

第十章 最容易忽略的領(lǐng)域——產(chǎn)品研發(fā)控制
1.研發(fā)分類與費(fèi)用分析
2.產(chǎn)品重新設(shè)計(jì)的費(fèi)用控制
3.產(chǎn)品淘汰的程序
4.產(chǎn)品增加
◆產(chǎn)品開發(fā)能力的最佳指標(biāo)

第十一章 削減工廠行政費(fèi)用
1.削減行政費(fèi)用的價(jià)值
2.養(yǎng)成良好工作習(xí)慣
◆不要和電腦發(fā)生愛情；不提倡打??；多使用便條
◆砍掉多余的報(bào)表，停止不必要的文件流動(dòng)；發(fā)電郵時(shí)，盡量少用抄送；提高會(huì)議效率

第十二章 如何進(jìn)行成本日?qǐng)?bào)
1.數(shù)據(jù)采集方法與程序
2.數(shù)據(jù)分析方法與程序
3.如何將事實(shí)信息變成管理信息
4.如何將信息與員工行為相聯(lián)系

第十三章 工廠模擬演練
◆根據(jù)客戶的成本結(jié)構(gòu)而度身訂做游戲，演練的重點(diǎn)是對(duì)成本的理解與控制。

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