吳劍國老師

 中國百強講師

 北京大學(xué)總裁班特約講師

 精益變革管理和精益領(lǐng)導(dǎo)力導(dǎo)師

 資深精益管理咨詢顧問

 國際注冊咨詢師

 中國精益領(lǐng)導(dǎo)訓(xùn)練實踐專家

 企業(yè)精益運營體系、品質(zhì)管理體系架構(gòu)師

實踐/學(xué)術(shù)背景

21年外資與民營企業(yè)工作經(jīng)驗。包括8年以上的中高層管理經(jīng)驗，13年管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗。

曾任富士康集團/無線通訊機構(gòu)產(chǎn)品事業(yè)群IE經(jīng)理，主導(dǎo)富士康精益生產(chǎn)系統(tǒng)FPS的推進；獲得事業(yè)部的產(chǎn)品不良率由10%減少到0.2%，半成品的在庫金額削減64%，生產(chǎn)效率提升38%的績效。

曾任德昌電機/精益管理經(jīng)理，6年時間與日本新技術(shù)的顧問共同工作，協(xié)同推進集團從傳統(tǒng)模式向精益模式的轉(zhuǎn)變。

20余年外資企業(yè)與國內(nèi)頂尖咨詢公司實踐經(jīng)驗，6年多與日本精益專家共同為國內(nèi)大中型企業(yè)推進精益管理的豐富歷程?？蔀槠髽I(yè)訓(xùn)練精益團隊及為企業(yè)提供針對性的精益管理咨詢。

曾任深圳總工會、中山生產(chǎn)力促進中心、長沙中小企業(yè)服務(wù)中心特聘精益專家，為近500家企業(yè)傳授精益管理思想，并協(xié)助實施精益改進。

培訓(xùn)風(fēng)格

幽默風(fēng)趣，知識面廣，能與學(xué)員進行良好互動，營造出最佳的課堂氛圍；并且運用案例實戰(zhàn)、工具落地，使培訓(xùn)極具個人風(fēng)采且富有親和力。

授課領(lǐng)域

   精益生產(chǎn)、精益領(lǐng)導(dǎo)力、價值流圖、標準作業(yè)、流水線/標準作業(yè)、TPM、目視化管理、品質(zhì)管理體系、團隊建設(shè)、智能制造等。

精品課程

《精益變革》

《精益領(lǐng)導(dǎo)力》

《構(gòu)建企業(yè)精益運營體系》

《精益生產(chǎn)實務(wù)與推行技巧》

《VSM價值流程圖》

《全面生產(chǎn)管理TPM》

《精益班組建設(shè)》

《精益生產(chǎn)標準作業(yè)》

《精益管理與八大浪費》

《6S理念及推行技巧》

《品質(zhì)管理體系》

《品管七大手法》

《領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行力》

《團隊建設(shè)與團隊管理》

部分咨詢輔導(dǎo)案例：

機械制造行業(yè)：

1、在廣州番禹鐿寶電機廠/實施1年《精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)》，輔導(dǎo)成果：通過標準化、品質(zhì)、庫存、效率等四個模塊的改善，公司整體生產(chǎn)效率較以前提升53%、產(chǎn)品一次通過率由百分之三十多提升至70%以上、庫存量減少53%。

2、在中山市新山川實業(yè)有限公司/實施1年《精益生產(chǎn)》輔導(dǎo)，輔導(dǎo)成果：通過對現(xiàn)場的一系列改善，在3個月的時間內(nèi)使噴油車間樣板線產(chǎn)能提升37%，且減少人力25%；組裝車間樣板線生產(chǎn)效率提升140%；持續(xù)改善至噴油全車間、組裝全車間及五金車間、塑膠車間等，半年全廠整體綜合效率提升40%以上。實現(xiàn)此幾車間半年節(jié)省成本近90萬。

3、在東莞市雙和機車拉索有限公司/實施2年《精益生產(chǎn)》輔導(dǎo)，輔導(dǎo)成果：在公司建立績效考核制度，并嚴格執(zhí)行，使公司各部門人員工作態(tài)度從消極被動變?yōu)榉e極主動；設(shè)立生管功能，使生產(chǎn)的無計劃混亂狀態(tài)變得有序。待料次數(shù)由每周20次以上減少至3次以內(nèi)，交貨準時率由改善前的30%提升至98.7%以上；主導(dǎo)標準工時及其它標準化的建立使機臺維修時間減少70%以上。

制藥、食品行業(yè)：

1、廣州白云山和記黃埔制藥廠/實施2年《6S管理》輔導(dǎo)項目 ；輔導(dǎo)成果：為該公司輔導(dǎo)3個月的6S項目后，公司領(lǐng)導(dǎo)相當認可，又續(xù)簽4個月6S項目，使公司在廣藥集團旗下企業(yè)中現(xiàn)場管理成為一面旗幟，當年集團公司現(xiàn)場會在白云山和黃召開。后2015廣藥集團旗下另一公司----白云山中一藥業(yè)邀請開展精益管理，并在16年續(xù)約持續(xù)推行精益管理。

2、珠海湯臣倍健股份有限公司/實施3年《精益生產(chǎn)》輔導(dǎo)項目 ；輔導(dǎo)成果：自2013年進行精益生產(chǎn)輔導(dǎo)，一年后實現(xiàn)節(jié)省成本2千萬以上，同時6大車間，轉(zhuǎn)產(chǎn)效率平均提升35%-60%，開線時間減少20%-75%，平均生產(chǎn)效率提升20%以上。項目在2014及2015連續(xù)三年續(xù)約。

3、廣州白云山中一藥業(yè)/實施2年《精益生產(chǎn)》輔導(dǎo)項目 ；輔導(dǎo)成果：第一年成果：整體6S管理水平明顯提升，生產(chǎn)車間效率整體平均提升11.2%；整體平均換線時間降低21.3%；主要原材料庫存減少43.5%；典型產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短23.8%。第二年成果：原材料缺貨率減少63.8%；選定成品缺貨率減少43.2%；設(shè)備綜合效率提升3.7%，并建立TPM設(shè)備管理體系。

4、廣東眾生藥業(yè)股份有限公司/實施1年《精益生產(chǎn)》輔導(dǎo)項目 ；輔導(dǎo)成果：推進一年后所有車間現(xiàn)場6S驗證達90分以上；改善提案人均3件以上；更新完成崗位標準作業(yè)及設(shè)備自主保全內(nèi)容；車間OPL的推廣，使員工對品質(zhì)與安全的把握更有效；轉(zhuǎn)產(chǎn)時間平均減少20%以上；開展大課題 20以上，15個以上有經(jīng)濟效益；大課題及改善提案收益150萬以上。

5、國藥集團深圳制君制藥 /實施1年《精益生產(chǎn)》輔導(dǎo)項目 ；輔導(dǎo)成果：公司整體6S及可視化水平大幅提升，形成現(xiàn)場6S管理進一步改善；形成改善提案3604個；完成兩輪共23個改善課題；初步形成TPM管理體系；形成改善收益479萬。至今仍輔導(dǎo)。

6、煙臺喜旺食品有限公司 /實施1年《精益生產(chǎn)》輔導(dǎo)項目 ；輔導(dǎo)成果：公司管理水平大為提升，各車間生產(chǎn)效率至少提升30%以上，部分車間提升50%以上，同時成品庫存由原來的15天左右降低至7天左右。主導(dǎo)標準工時及其它標準化的建立，以及導(dǎo)入設(shè)備管理體系，使機臺維修時間，減少60%以上.

7、山東育達醫(yī)療設(shè)備有限公司 /實施1年《精益生產(chǎn)》輔導(dǎo)項目 ；輔導(dǎo)成果：對山東育達醫(yī)療設(shè)備有限公司輔導(dǎo)5個月后，現(xiàn)場6S水平明顯提升，在制品減少80%以上，人均產(chǎn)能翻倍（提升120%以上）。

8、廣東嘉豪食品有限公司  /實施5年《精益生產(chǎn)》輔導(dǎo)項目 ；輔導(dǎo)成果：現(xiàn)場6S及管理水平顯著提升，同時經(jīng)核算的有形效益達532萬。

煙草行業(yè)：

1、海南紅塔卷煙廠 /實施2年《精益6S改善》咨詢輔導(dǎo)；輔導(dǎo)成果：在對海南經(jīng)塔老廠輔導(dǎo)過程中，對海南紅塔新廠從前期開始設(shè)計6S管理（相關(guān)柜、臺設(shè)計、與6S管理相關(guān)輔房設(shè)計及工具定位等），對海南紅塔卷煙廠進行近半年的6S輔導(dǎo)后，協(xié)助廠部新廠順利搬遷并使廠部現(xiàn)場6S水平直接在一個新的高度下管理。

2、廣州卷煙廠/實施1年《6S與標準化》；輔導(dǎo)成果：通過對現(xiàn)場6S標準化，可化、作業(yè) 標準化，現(xiàn)場管理標準化、班組管理標準化、設(shè)備管理標準化、安全管理提升等一年的輔導(dǎo)，使廣州卷煙廠順利通過13年11月份國家局煙草行業(yè)現(xiàn)場會，并獲得國家局領(lǐng)導(dǎo)高度評價。

3、成都卷煙廠/實施1年《6S與標準化》；輔導(dǎo)成果：推行基層管理標準化及6S管理：通過對現(xiàn)場6S標準化，可化、作業(yè) 標準化，現(xiàn)場管理標準化、班組管理標準化、設(shè)備管理標準化、安全管理提升等一年的輔導(dǎo)，成都煙廠整體管理水平得到提升，公司管理作風(fēng)也得以改善；

3、汕頭東風(fēng)印刷股份有限公司/實施5年《精益生產(chǎn)咨詢》；輔導(dǎo)成果：汕頭東風(fēng)印刷股份有限公司現(xiàn)已基本形成自己的精益管理模式，公司現(xiàn)場6S較改善前大為改觀，效率、良率、安全成本等方面也獲得較大成果。13年主要成果：節(jié)省資金超2千萬；14年主要成果：整體效率提升24.06%、人均效率提升17.86%、庫存降低20.9%、成本降低15.12%、故障降低27.04%、產(chǎn)品損耗降低9.66%；

化工行業(yè)：

1、常州華科聚合物/實施2年《精益改善項目》；項目成果：公司整體6S及可視化水平大幅提升，形成現(xiàn)場6S管理標準；員工調(diào)查6S有明顯改善以上的達90%以上；各區(qū)域形成改善景點為數(shù)20件以上；員工改善提案3.2件/人；選定類別產(chǎn)品切換時間20%減少；選定典型產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短20%。

部分服務(wù)客戶：

電子電器企業(yè)：聯(lián)想集團、捷凱科技、美的集團、卓翼科技、金寶通電子、武漢凡谷集團、明陽電路科技、東莞馬達電器、唯真電機、三諾公司、五株科技、新寶盈科技、金安圣電子、德之杰科技、德愛電子、冠旭電子、聯(lián)決電子、捷家寶電器、偉志光電、新科正大、斯比泰電子、高精精密、東方亮彩科技、佑富百富寶科技、豪恩聲學(xué)、華工科技集團等

機械重工企業(yè)：南方中集集團、航天泰瑞捷集團、福倫達精工技術(shù)、深圳市天元通科技、衡陽運輸機械、山東育達醫(yī)療器械、路暢科技、錢橋帶鋼、東風(fēng)標志長安雪鐵龍、巨濤機械、巨濤海洋石油服務(wù)、海亞科技、浙江錢江摩托、東莞雙和機車拉索、愛睿享科技、 大族激光等

衣帽服飾企業(yè)：全力皮具、利華成衣、慶盛服飾、東莞日進集團、譽銘新工業(yè)、賜昱制品廠 、耀群集團等

化工醫(yī)藥企業(yè)：深圳致君制藥、廣州白云山和記黃埔中藥、廣州白云山中一藥業(yè)、江蘇蘇中藥業(yè)、無錫貝迪、曼秀雷敦（中國）藥業(yè)、完美（中國）、襄陽聚鑫磷制品、廣東眾生藥業(yè)等

煙草食品企業(yè)：海南紅塔集團、蚌埠卷煙廠、廣州卷煙廠、南通煙濾嘴、四川煙草工業(yè)公司、成都卷煙廠、寶雞卷煙廠、南陽卷煙廠、貴陽卷煙廠、銅仁卷煙廠、新疆卷煙廠、蒙昆公司、煙臺雙塔集團、煙臺喜旺食品、廣東嘉豪食品、湯臣倍健股份等

公用事業(yè)部門：深圳職業(yè)技術(shù)、深業(yè)物業(yè)、中鐵五局、海大裝飾、正佳物流、人人樂集團等

印刷包裝企業(yè)：汕頭東風(fēng)印刷、汕頭鑫瑞紙品、廣西真龍彩印 、湖北金三峽印務(wù)等

模具塑膠企業(yè)：利源興塑膠玩具廠、武漢恒發(fā)集團、飛榮達科技、東莞日進集團等