張小強 老師
- 所在地區(qū)： 廣東 深圳
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)采購 生產(chǎn)管理
- 企業(yè)培訓(xùn)請聯(lián)系董老師
- 聯(lián)系手機：
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張小強老師的內(nèi)訓(xùn)課程
部分：班組長安全生產(chǎn)管理職責與職能定位一、現(xiàn)場與安全二、制造企業(yè)現(xiàn)場管理的六個核心要素三、制造企業(yè)現(xiàn)場安全管理五個終極目標四、安全保證生產(chǎn)五、生產(chǎn)必須安全六、如何處理生產(chǎn)任務(wù)與安全管理七、班組長在現(xiàn)場管理中擔任的角色八、班組長的基本安全技能九、安全考核與班組績效定位十、班組全過程安全定位與指導(dǎo)第二部分：安全教育訓(xùn)練與具體執(zhí)行策略一、 日常安全教育1、 “四新”和變換工種教育2、 安全繼續(xù)工程教育3、 日常安全教育方法4、 安全宣傳資料二、新員工“三級”安全教育1. 廠級安全教育2. 車間安全教育內(nèi)容3. 班組（崗位）安全教育三、特種作業(yè)人員安全教育1. 特種作業(yè)內(nèi)容2. 特種作業(yè)人員應(yīng)具備的條
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一、 企業(yè)培訓(xùn)師的任務(wù)與角色 1． 內(nèi)訓(xùn)講師為企業(yè)創(chuàng)造價值2． 內(nèi)部講師之使命3． 內(nèi)部講師之任務(wù)二、 企業(yè)內(nèi)部教學(xué)的三種模式 1． 以講師為中心2． 以學(xué)員為中心3． 以教材為中心三、 成功講師的三大法則 1．50/50法則2．3/10法則3．7/20法則四、內(nèi)部講師的能力冰山 五、培訓(xùn)的三個關(guān)鍵 1．需求 2．互動 3．運用六、內(nèi)部講師的三個重要角色 1．教導(dǎo)者 2．開發(fā)者 3．管理者七、優(yōu)秀講師應(yīng)具備的七個條件 1．培訓(xùn)專業(yè)知識 2．培訓(xùn)專業(yè)技能 3．人際互動技巧 4．行業(yè)相關(guān)知識 5．周邊關(guān)連知識 6．解決問題技巧 7．主題專業(yè)技能八、企業(yè)講師的核心技能
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A、對公司負責就是對自己負責 一、員工要不要對企業(yè)忠誠 對企業(yè)的忠誠也非常重要。一個企業(yè)的發(fā)展離不開員工的共同努力，同樣，一個員工的才能施展和良好發(fā)展也離不開企業(yè)提供的空間。所謂“龍潛深潭，虎嘯山林”就是這個道理，“龍擱淺灘，虎落平陽”是一種悲劇。二、正確看待企業(yè)和自己的關(guān)系 這是你的船永遠沒有免費的午餐你的付出不會浪費努力工作，不只為了公司正確認識企業(yè)和員工關(guān)系是“負責”的前提得過且過的根源是誤讀了企業(yè)和員工的關(guān)系三、做一個有責任心的人 責任的含義責任心對一個人的重要性做一個有責任心的人責任體現(xiàn)價值主動承擔責任負責是獲得尊重的前提放棄責任就是放棄成功把責任當成動力負責是美德，也是習(xí)慣責任激發(fā)
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課程大綱：章：企業(yè)生產(chǎn)中常見的問題管理者真正的價值生產(chǎn)現(xiàn)場常見的問題及錯誤的解決方法探尋生產(chǎn)問題的產(chǎn)生源頭第二章：全面分析生產(chǎn)問題的關(guān)鍵企業(yè)組織架構(gòu)與組織運作產(chǎn)生沖突的原因解決組織運作中的沖突：流程改造與組織重組企業(yè)問題的演變和確保流程有效的標準化技巧第三章：解決生產(chǎn)問題的基礎(chǔ)流程改造的切入點流程改造的步驟第四章：發(fā)現(xiàn)問題的工具異常處理的步：發(fā)現(xiàn)異常5S實務(wù)的應(yīng)用第五章：記錄與歸納問題的法寶3UMEMO(改善備忘錄)觀察3UMEMO的技巧改善備忘錄的應(yīng)用及范例第六章：分析問題的方法QC七大手法PDCA手法8D管理團隊第七章：改善工序的方法產(chǎn)品工藝分析及分析方法工序流程改善方向：ECRS原則工序
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精益生產(chǎn)管理—-NPS新生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)課程部分：意 識 篇章 浪費的認識1. 錢在哪里？2. 七種浪費第二章 效率的認識1. 效率的認識2. 稼動率與可動率第三章 庫存是企業(yè)的墓場第二部分：技 法 篇流線化生產(chǎn)章 流線化生產(chǎn)線1. 流線化生產(chǎn)的意義2. 流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差別3. 流線生產(chǎn)的八個條件4. 流線化生產(chǎn)的建立5. 設(shè)備布置的三不政策6. 有彈性的生產(chǎn)線布置7. 流線生產(chǎn)布置的境界8. 流線生產(chǎn)布置的要點9. 一筆劃的工廠布置第二章 設(shè)備布置原則1. 設(shè)備也要流動2. 設(shè)備也要能屈能伸3. 柔軟化的設(shè)備4. 作業(yè)面力求狹窄5. 機器的 “三不” 政策6. 讓輸送帶變成 “成長帶
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課程大綱：一、設(shè)備管理流程設(shè)備管理中的部門職責購置申請審批采購安裝驗收資料建立移交使用二、生產(chǎn)設(shè)備的使用與保養(yǎng)生產(chǎn)設(shè)備的使用生產(chǎn)設(shè)備的標識生產(chǎn)設(shè)備的封存生產(chǎn)設(shè)備的開封生產(chǎn)設(shè)備的報廢生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)：一級，二級，三級三、TPM基礎(chǔ)知識TPM的概念TPM簡史TPM基礎(chǔ)TPM的發(fā)展歷史TPM是一種模式轉(zhuǎn)變推行TPM的要素四、TPM的核心重點TPM主要內(nèi)容：日常點檢、定期檢查、計劃修理、改善修理、故障修理、維修記錄分析TPM流程圖TPM的主要手段——OEETPM術(shù)語介紹OEE時間分析五、生產(chǎn)設(shè)備的改進考慮安全性做好設(shè)備的定置管理提高生產(chǎn)的速度與相關(guān)設(shè)備的匹配性提高設(shè)備的自動化擁有良好的穩(wěn)定性改進活動的展