張小強 老師
- 所在地區(qū): 廣東 深圳
- 主打行業(yè): 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域:生產(chǎn)采購 生產(chǎn)管理
- 企業(yè)培訓請聯(lián)系董老師
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張小強老師的內(nèi)訓課程
一、 班組長的地位和使命1. 班組管理的概念:品質(zhì)、數(shù)量、成本、交期、人2. 班組長的地位3. 班組長的工作4. 班組長的作用5. 班組長的具體職責6. 角色認知能力1) 班組長的類型2) 角色認知的三個層面二、 生產(chǎn)管理能力1. 制定計劃的五步曲1) 步:調(diào)查研究、發(fā)現(xiàn)問題2) 第二步:明確目標3) 第三步:擬定計劃4) 第四步:計劃制訂5) 第五步:計劃實施2. 確立目標的SMART法則3. 如何擬定計劃?4. 計劃擬定三原則5. 如何制定計劃?6. 如何計劃實施?1) 崗位之間接口處理2) 執(zhí)行制度的“爐火效應(yīng)”三、 團隊領(lǐng)導能力1. 用人3法則2. 如何掌握員工的情緒變化3. 表揚與批
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一、現(xiàn)場管理的六個終極目標 二、現(xiàn)場管理的五個核心要素 三、班組長能力素質(zhì)模型分析 1、職業(yè)化的班組管理行為 2、什么是現(xiàn)場 3、班組長的使命 4、班組長就具備的管理素養(yǎng) 5、班組長的管理類型分析 6、班組長管理技能 7、現(xiàn)場管理的牲征 8、班組長的責任 9、班組長的管理角色四、班組長十項管理技能之一:品質(zhì)管理技能 1、基于質(zhì)量取取勝的一線管理 2、質(zhì)量管理的三個演變階段 3、何為品質(zhì) 4、現(xiàn)場品質(zhì)不良的十大病因 5、產(chǎn)生品質(zhì)問題的五大因素分析 6、四大品質(zhì)成本管理分析 7、品質(zhì)預防的六大方法 8、現(xiàn)場品質(zhì)追溯五、班組長十項管理技能之二:效率管理技能
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部分:精益生產(chǎn)認識 1、 我國政府對企業(yè)推行精益生產(chǎn)的要求2、 精益生產(chǎn)與TPS的關(guān)系3、 豐田公司五十年發(fā)展歷程4、 中國企業(yè)三十年學習TPS的心得5、 中國企業(yè)推行精益生產(chǎn)的三個模糊認識。6、 企業(yè)整體性利潤增加的途徑第二部分:精益生產(chǎn)與安全生產(chǎn)的關(guān)系 1、 安全保證生產(chǎn)2、 生產(chǎn)必須安全第三部分:精益生產(chǎn)的理念導入 1、 精益生產(chǎn)是賺錢的企業(yè)管理模式2、 精益生產(chǎn)能徹底消除浪費和降低成本3、 認識浪費:生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費4、 精益生產(chǎn)能體現(xiàn)真正效率和整體效率5、 精益生產(chǎn)能保證企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展第四部分:精益生產(chǎn)的十三個工具與改善案例 1、 抓好現(xiàn)場規(guī)劃,提高現(xiàn)場管理水平,降低現(xiàn)場管理成
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一、現(xiàn)場主管的地位和使命 1. 主管的地位2. 主管的工作3. 主管的作用4. 主管的具體職責5. 角色認知能力6. 主管的類型7. 角色認知的三個層面二、十項管理技術(shù)之一:生產(chǎn)監(jiān)控技術(shù) 1、制定計劃的五步曲1) 步:調(diào)查研究、發(fā)現(xiàn)問題2) 第二步:明確目標3) 第三步:擬定計劃4) 第四步:計劃制訂5) 第五步:計劃實施2、確立目標的SMART法則3、如何擬定計劃?4、計劃擬定三原則5、如何制定計劃?6、如何計劃實施?7、崗位之間接口處理8、執(zhí)行制度的“爐火效應(yīng)”三、十項管理技術(shù)之二:品質(zhì)管控技術(shù) 1. 產(chǎn)生品質(zhì)問題的五大要素2. 解決品質(zhì)問題的PDCA循環(huán)分析法四、十項管理技術(shù)之三:效率挖
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一、 盤點的功能與認知 1. 盤點的認知2. 盤點的功能二、 盤點前的五項準備工作 1. 總結(jié)以往盤點工作報告2. 確定盤點程序與方法3. 確定盤點人員和日期4. 對盤點人員進行培訓5. 準備盤點使用表格及表單三、 實施生產(chǎn)線盤點 1. 盤點流程2. 盤點方式3. 實施盤點的六大步驟與具體方法1) 生產(chǎn)線美容2) 生產(chǎn)線初盤3) 生產(chǎn)線復盤4) 生產(chǎn)線復盤稽核5) 盤點總結(jié)上報6) 生產(chǎn)線監(jiān)盤與總監(jiān)盤...
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一、:管理意識認知 1、浪費的認識1) 錢在哪里?2) 七種浪費2、效率的認識1) 效率的認識2) 稼動率與可動率3、 庫存是企業(yè)的墓場二、管理方法優(yōu)化 1、 流線化生產(chǎn)線1) 流線化生產(chǎn)的意義2) 流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差別3) 流線生產(chǎn)的八個條件4) 流線化生產(chǎn)的建立5) 設(shè)備布置的三不政策6) 有彈性的生產(chǎn)線布置7) 流線生產(chǎn)布置的境界8) 流線生產(chǎn)布置的要點9) 一筆劃的工廠布置2、設(shè)備布置原則1) 設(shè)備也要流動2) 設(shè)備也要能屈能伸3) 柔軟化的設(shè)備4) 作業(yè)面力求狹窄5) 機器的 “三不” 政策6) 讓輸送帶變成 “成長帶 ”3、 流線化改善動向1) 改善著眼點2) 改善成果4、人員