機(jī)動(dòng)車輛類強(qiáng)制性認(rèn)證實(shí)施規(guī)則
．適用范圍
本規(guī)則適用于在中國公路及城市道路上行駛的M類汽車、N類汽車和O類掛車。不包括三類底盤(無駕駛室、儀表板的貨車底盤)以及農(nóng)用運(yùn)輸車。
2．術(shù)語
車輛的定義見GB/T 3730.1—2001《汽車和掛車類型的術(shù)語和定義》；專用車輛的定義見GB/T 17350—1998《專用汽車和專用半掛車術(shù)語和代號》；車輛的分類見GB/T 15089—2001《機(jī)動(dòng)車輛及掛車分類》。
3．認(rèn)證模式
型式試驗(yàn)+初始工廠審查+獲證后監(jiān)督
4．認(rèn)證實(shí)施的基本要求
4.1 認(rèn)證申請
4.1.1 申請單元?jiǎng)澐?
4.1.1.1 不同生產(chǎn)廠的車輛不能劃在同一單元。
4.1.1.2 不是同一類型的車輛不能劃在同一單元。
4.1.1.3 不同系列的車輛不能劃在同一單元。
4.1.1.4 發(fā)動(dòng)機(jī)布置（前置、中置、后置）不同不能劃在同一單元。
4.1.1.5 此外應(yīng)考慮車軸數(shù)及布置型式、車身（駕駛室）型式、發(fā)動(dòng)機(jī)型式等因素。
4.1.1.6 專用汽車的專用裝置其主要結(jié)構(gòu)及總成不同的車輛不能劃在同一單元（如汽車起重機(jī)的吊臂結(jié)構(gòu)形式或節(jié)數(shù)不同，起升、變幅、回轉(zhuǎn)、伸縮、支腿機(jī)構(gòu)中有三個(gè)及以上發(fā)生變化；罐式汽車的罐體結(jié)構(gòu)不同等）。
4.1.2 申請資料
認(rèn)證申請所需資料見附件1。
4.2 型式試驗(yàn)
4.2.1 送樣原則
應(yīng)從認(rèn)證申請單元中選取代表性樣品送樣進(jìn)行型式試驗(yàn)。若新申請產(chǎn)品所采用的零部件或系統(tǒng)，在其結(jié)構(gòu)、檢測標(biāo)準(zhǔn)、檢測項(xiàng)目不變的情況下，與已獲證的產(chǎn)品所采用的零部件或系統(tǒng)一致時(shí)，可不要求另行提供。
4.2.2 送樣
4.2.2.1 型式試驗(yàn)的樣品由申請人送樣。
4.2.2.2 送樣清單見附件2。
4.2.2.3 特殊情況由申請人向認(rèn)證機(jī)構(gòu)提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后可到生產(chǎn)廠進(jìn)行現(xiàn)場檢測。
4.2.2.4 型式試驗(yàn)樣品及相關(guān)資料的處置
型式試驗(yàn)后，應(yīng)以適當(dāng)方式處置已經(jīng)確認(rèn)合格的樣品和/或相關(guān)資料。
4.2.3 檢測項(xiàng)目和檢測依據(jù)
制造者應(yīng)全面執(zhí)行國家頒布的汽車產(chǎn)品安全、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，且符合要求。申請人應(yīng)提供合格的樣車、樣件進(jìn)行型式試驗(yàn)。型式試驗(yàn)結(jié)果僅對樣車、樣件所進(jìn)行的檢測項(xiàng)目負(fù)責(zé)。具體檢測項(xiàng)目和檢測依據(jù)見附件3。
4.2.4 已獲得國家強(qiáng)制性認(rèn)證或國家承認(rèn)的自愿性認(rèn)證的零部件和系統(tǒng)，當(dāng)零部件和系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、檢測標(biāo)準(zhǔn)、檢測項(xiàng)目不變的情況下，在汽車整車認(rèn)證時(shí)不再進(jìn)行檢測。
4.3 初始工廠審查
4.3.1 審查內(nèi)容
4.3.1.1 工廠質(zhì)量保證能力審查
初始工廠質(zhì)量保證能力審查的基本要求見附件4。
4.3.1.2 產(chǎn)品一致性檢查
1) 認(rèn)證產(chǎn)品的銘牌；
2) 認(rèn)證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及參數(shù);
3) 認(rèn)證產(chǎn)品抽查檢測（產(chǎn)品例行檢查的項(xiàng)目）。
4.3.1.3 工廠質(zhì)量保證能力審查應(yīng)覆蓋申請認(rèn)證產(chǎn)品的加工場所，產(chǎn)品一致性檢查應(yīng)覆蓋申請認(rèn)證產(chǎn)品。
4.3.2 初始工廠審查時(shí)間
一般情況下，型式試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行初始工廠審查。根據(jù)需要,型式試驗(yàn)和工廠審查也可以同時(shí)進(jìn)行。
工廠審查時(shí)間根據(jù)所申請認(rèn)證產(chǎn)品的單元數(shù)量確定，并適當(dāng)考慮工廠的生產(chǎn)規(guī)模，一般每個(gè)工廠為6～8個(gè)人日。
4.4 認(rèn)證結(jié)果評價(jià)與批準(zhǔn)
型式試驗(yàn)結(jié)果的評價(jià)由檢測機(jī)構(gòu)做出；初始工廠審查的評價(jià)結(jié)果由工廠審查組做出；認(rèn)證批準(zhǔn)由認(rèn)證機(jī)構(gòu)做出。
4.4.1 型式試驗(yàn)結(jié)果的評價(jià)
當(dāng)所有的檢測項(xiàng)目的檢測結(jié)果全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，方可認(rèn)為型式試驗(yàn)結(jié)果合格。若有個(gè)別檢測項(xiàng)目不合格，但易于改進(jìn)的，可允許重新送樣進(jìn)行檢測，重新檢測時(shí)再出現(xiàn)任何一項(xiàng)不合格，即認(rèn)為型式試驗(yàn)結(jié)果不合格。
4.4.2 初始工廠審查的評價(jià)
4.4.2.1 如果整個(gè)審查過程中未發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)，則審查結(jié)論為合格；
4.4.2.2 如果發(fā)現(xiàn)輕微的不符合項(xiàng)，不危及到認(rèn)證產(chǎn)品符合安全、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，工廠應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)采取糾正措施，報(bào)審查組確認(rèn)其措施有效后，則審查結(jié)論為合格；
4.4.2.3 如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不符合項(xiàng)，或工廠的質(zhì)量保證能力不具備生產(chǎn)滿足認(rèn)證要求的產(chǎn)品時(shí)，則可終止審查，申請人整改并自認(rèn)為符合要求后可重新申請認(rèn)證。
4.4.3 認(rèn)證批準(zhǔn)
認(rèn)證機(jī)構(gòu)對型式試驗(yàn)、工廠審查進(jìn)行綜合評價(jià)，型式試驗(yàn)和工廠審查均符合要求，經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)評定后，頒發(fā)認(rèn)證證書(每一個(gè)申請單元頒發(fā)一個(gè)認(rèn)證證書)。認(rèn)證證書的使用應(yīng)符合《強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證管理規(guī)定》的要求。
4.4.4 認(rèn)證時(shí)限
認(rèn)證時(shí)限是指自受理認(rèn)證之日起至頒發(fā)認(rèn)證證書時(shí)止所實(shí)際發(fā)生的工作日，包括型式試驗(yàn)時(shí)間、提交工廠審查報(bào)告時(shí)間、認(rèn)證結(jié)論評定和批準(zhǔn)時(shí)間、證書制作時(shí)間。
型式試驗(yàn)時(shí)間為40個(gè)工作日。
提交工廠審查報(bào)告時(shí)間一般為5個(gè)工作日
認(rèn)證結(jié)論評定、批準(zhǔn)時(shí)間以及證書制作時(shí)間一般不超過5個(gè)工作日。
4.5 獲證后監(jiān)督
4.5.1 認(rèn)證監(jiān)督檢查頻次
4.5.1.1 一般情況下從獲證后的12個(gè)月起，每年至少進(jìn)行一次監(jiān)督檢查。
4.5.1.2 若發(fā)生下述情況之一可增加監(jiān)督頻次：
1）獲證產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重安全、環(huán)保質(zhì)量問題或用戶提出安全、環(huán)保質(zhì)量方面的投訴并經(jīng)查實(shí)為生產(chǎn)廠責(zé)任時(shí)；
2）認(rèn)證機(jī)構(gòu)有足夠理由對獲證產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)要求的符合性提出質(zhì)疑時(shí)；
3）足夠信息表明生產(chǎn)廠因變更組織機(jī)構(gòu)、生產(chǎn)條件、質(zhì)量管理體系等，從而可能影響產(chǎn)品符合性或一致性時(shí)。
4.5.2 監(jiān)督的內(nèi)容
4.5.2.1工廠質(zhì)量保證能力復(fù)查
從獲證起的四年內(nèi)，工廠質(zhì)量保證能力復(fù)查范圍應(yīng)覆蓋附件4的全部內(nèi)容。每個(gè)工廠的復(fù)查時(shí)間通常為1～2個(gè)人日。
獲證后的第五年，應(yīng)按附件4的規(guī)定對工廠質(zhì)量保證能力進(jìn)行全面審查，審查內(nèi)容和審查時(shí)間與初始工廠審查相同。
4.5.2.2 產(chǎn)品一致性檢查
從獲證起，按本規(guī)則4.3.1.2條的規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場核查?，F(xiàn)場核查中產(chǎn)品安全、環(huán)保性能的檢查內(nèi)容一般為產(chǎn)品例行檢查中的制動(dòng)、燈光調(diào)整和排放檢測項(xiàng)目，但發(fā)生4.5.1.2條所列情況之一時(shí)應(yīng)增加相應(yīng)的型式試驗(yàn)項(xiàng)目，當(dāng)工廠的檢測條件不具備時(shí)應(yīng)封樣送指定檢測機(jī)構(gòu)檢測。
4.5.3 獲證后監(jiān)督結(jié)果的評價(jià)
監(jiān)督檢查合格后，可以繼續(xù)保持認(rèn)證資格、使用認(rèn)證標(biāo)志。對監(jiān)督復(fù)查時(shí)發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)應(yīng)在3個(gè)月內(nèi)完成糾正措施。逾期將撤消認(rèn)證證書、停止使用認(rèn)證標(biāo)志，并對外公告。
5 認(rèn)證證書
5.1認(rèn)證證書的有效性
證書的有效性依賴認(rèn)證機(jī)構(gòu)定期的監(jiān)督獲得保持。
5.2認(rèn)證的變更
認(rèn)證證書持有者需要變更與已經(jīng)獲得認(rèn)證產(chǎn)品為同一系列內(nèi)的產(chǎn)品認(rèn)證范圍時(shí)，應(yīng)從認(rèn)證申請開始辦理手續(xù)，認(rèn)證機(jī)構(gòu)應(yīng)核查變更產(chǎn)品與原認(rèn)證產(chǎn)品的一致性，確認(rèn)原認(rèn)證結(jié)果對變更產(chǎn)品的有效性，針對差異做補(bǔ)充檢測或?qū)彶?，合格后頒發(fā)認(rèn)證證書或換發(fā)認(rèn)證證書。
5.3 認(rèn)證的暫停、注銷和撤消
認(rèn)證的暫停、注銷和撤消按《強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證管理規(guī)定》的要求執(zhí)行。
當(dāng)車輛存在重大設(shè)計(jì)缺陷或安全隱患，并經(jīng)查實(shí)確為制造者責(zé)任時(shí)，認(rèn)證機(jī)構(gòu)視具體情況和性質(zhì)可暫停和撤消認(rèn)證證書。
6 認(rèn)證標(biāo)志的使用規(guī)定
證書持有者必須遵守《強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志管理規(guī)定辦法》的規(guī)定
6.1 準(zhǔn)許使用的標(biāo)志樣式
6.2 標(biāo)志加施
獲得認(rèn)證證書的汽車，應(yīng)在汽車前風(fēng)窗玻璃的右上角（按汽車前進(jìn)方向）加貼規(guī)定的認(rèn)證標(biāo)志，應(yīng)使用規(guī)格為60mm的認(rèn)證標(biāo)志。
專用汽車除在前風(fēng)窗玻璃的右上角加貼規(guī)定的認(rèn)證標(biāo)志外，還應(yīng)在專用裝置的明顯部位上印刷或拓刷規(guī)定的認(rèn)證標(biāo)志。
7 認(rèn)證收費(fèi)
認(rèn)證收費(fèi)由認(rèn)證機(jī)構(gòu)按國家有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一收取。

附件1：汽車產(chǎn)品強(qiáng)制性認(rèn)證所需資料

1．產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)說明

1.1 汽車一般結(jié)構(gòu)特征
1.1.1 外觀照片和外廓尺寸簡圖
1.1.2 車輛類型
1.1.3 車身（駕駛室）型式
1.1.4 車軸數(shù)和布置及驅(qū)動(dòng)方式
1.1.5 輪胎規(guī)格
1.1.6 發(fā)動(dòng)機(jī)型式及布置

1.2 尺寸及質(zhì)量
1.2.l 車輛長、寬、高、軸距（半掛車牽引銷至半掛車第一軸軸線距離）、輪距、前懸、后懸
1.2.2 空載、滿載狀態(tài)下整車及各軸質(zhì)量（客車為載客人數(shù)）

1.3 發(fā)動(dòng)機(jī)
1.3.1 外形圖
1.3.2 制造廠名
1.3.3 型號
1.3.4 型式(強(qiáng)制點(diǎn)火式、壓燃式等)和循環(huán)方式
1.3.5 汽缸數(shù)、缸徑、行程及排量
1.3.6 額定功率及相應(yīng)轉(zhuǎn)速
1.3.7 最大扭矩及相應(yīng)轉(zhuǎn)速
1.3.8 燃油型號
1.3.9 燃油箱位置
1.3.10 備用燃料箱位置
1.3.11 供油系統(tǒng)
1.3.12 點(diǎn)火系統(tǒng)
1.3.13 電氣系統(tǒng)
1.3.14冷卻系統(tǒng)
1.3.15排氣污染物控制裝置（如氧傳感器、控制單元、噴油器、噴油泵、增壓器、調(diào)速器、微粒捕捉器等型號及生產(chǎn)廠）
1.3.16 曲軸箱污染物控制裝置（如PCV等型號及生產(chǎn)廠）
1.3.17 燃油蒸發(fā)控制裝置（如碳罐、活性碳等型號及生產(chǎn)廠）

1.4 傳動(dòng)裝置
1.4.1 傳動(dòng)型式
1.4.2 離合器的型式
1.4.3 變速器型式、操縱方式、各檔速比
1.4.4 驅(qū)動(dòng)橋型式及速比
1.4.6 最高車速

1.5 懸架結(jié)構(gòu)及型式

1.6 轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)
1.6.1 轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)型式及助力方式
1.6.2 在撞擊時(shí)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)對駕駛員的保護(hù)方式
1.6.3 最小轉(zhuǎn)彎直徑

1.7 制動(dòng)系統(tǒng)
1.7.1 工作示意圖及管路布置圖
1.7.2 行車制動(dòng)系型式及結(jié)構(gòu)
1.7.3 駐車制動(dòng)系型式及結(jié)構(gòu)
1.7.4 應(yīng)急制動(dòng)系型式及結(jié)構(gòu)
1.7.5 輔助制動(dòng)系型式及結(jié)構(gòu)
1.7.6 掛車自動(dòng)制動(dòng)系型式及結(jié)構(gòu)

1.8 車身結(jié)構(gòu)
1.8.1 車門數(shù)量及開啟方向
1.8.2 風(fēng)窗刮水器型式
1.8.3 風(fēng)窗洗滌器型式
1.8.4 除霜器及除霧器型式
1.8.5 后視鏡配置
1.8.6 座椅型式和配置及R點(diǎn)坐標(biāo)
1.8.7 安全帶的型式及配置
1.8.8 操縱件、指示器、信號裝置的圖形標(biāo)志

1.9 照明及信號裝置
1.9.1燈具的安裝(汽車外形簡圖,并標(biāo)出所有燈具在配光性能測試時(shí)的安裝定位尺寸及燈具在車上的安裝位置、燈光顏色、數(shù)量)
1.9.2 反射器配置

1.10 制造廠認(rèn)為需要提供的其他特殊說明

1.11專用汽車需增加填報(bào)的資料
1.11.1專用裝置主要總成型式、結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)廠(如吊臂、罐體、液壓泵、取力器、各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)總成等)
1.11.2 專用裝置相關(guān)尺寸
1.11.3 上裝電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)原理圖
1.11.4 上裝安全保護(hù)裝置的安裝位置

2．產(chǎn)品認(rèn)證檢測項(xiàng)目所執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（不是GB標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)說明與GB標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系）

3．必要的認(rèn)證檢測項(xiàng)目的檢測報(bào)告


4．生產(chǎn)企業(yè)概況:
4.1 生產(chǎn)廠和生產(chǎn)情況(所申請的產(chǎn)品年生產(chǎn)能力及生產(chǎn)歷史)
4.2 關(guān)鍵外購件登記表(包括:名稱、型號、規(guī)格、供貨單位、進(jìn)廠檢驗(yàn)項(xiàng)目等)
4.3 生產(chǎn)企業(yè)的主要檢測儀器設(shè)備登記表(包括:名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、精度、檢定周期等)
4.4 質(zhì)量管理體系文件目錄及機(jī)構(gòu)框圖(或表)

5． 產(chǎn)品使用說明書及用戶使用維修手冊(包括磨合、保養(yǎng)規(guī)范)

6． 通過產(chǎn)品認(rèn)證部件的有關(guān)資料

7． 其它資料

附件2：送樣清單：

序號 名 稱 數(shù) 量
1 汽車 1輛
2 制動(dòng)軟管液壓制動(dòng)軟管 8根/種
氣壓制動(dòng)軟管 9根/種
真空制動(dòng)軟管 2根/種
3 后視鏡外后視鏡 2個(gè)（左右各1）
內(nèi)后視鏡 2個(gè)
4 前照燈（帶燈泡） 2只/4只(四燈制時(shí))(左右各1套)
5 前、后、側(cè)轉(zhuǎn)向燈（帶燈泡） 各2只（左右各1）
6 前、后位置燈（帶燈泡） 各2只（左右各1）
7 側(cè)標(biāo)志燈（帶燈泡） 2只/種
8 前霧燈（帶燈泡） 2只（左右各1）
9 后霧燈（帶燈泡） 2只
10 前、后示廓燈（帶燈泡） 各2只（左右各1）
11 制動(dòng)燈（帶燈泡） 2只（左右各1）
12 倒車燈（帶燈泡） 2只
13 前、后、側(cè)回復(fù)反射器 各2只（左右各1）/種
14 風(fēng)窗玻璃洗滌器 1套
15 門鎖 4套/種
16 門鉸鏈 2付/種
17 內(nèi)飾材料(地板,頂棚,座椅面料及門內(nèi)側(cè)護(hù)板) 5塊(規(guī)格為356mm×100mm)/種
18 輪胎載貨汽車輪胎 2條/種(有內(nèi)胎的應(yīng)配齊內(nèi)胎和墊帶)
輕型載貨汽車輪胎 3條/種（有內(nèi)胎的應(yīng)配齊內(nèi)胎和墊帶）
有內(nèi)胎的轎車輪胎 3條/種（應(yīng)配齊內(nèi)胎）
無內(nèi)胎的轎車輪胎 3條/種
19 門窗玻璃夾層玻璃 4塊/種
鋼化玻璃 4塊/種
20 安全帶總成： 3套/種； 織帶：20m/種
21 白車身 1臺
22 前排座椅及座椅頭枕（包括安裝連接件及地板） 3套/種
23 包括前排座椅區(qū)域在內(nèi)的前半截車身 1套
24 轉(zhuǎn)向操作機(jī)構(gòu)及連接件 2套
25 汽油車供油系統(tǒng) 1套
26 發(fā)動(dòng)機(jī)總成（包括影響排放的所有另配件） 1臺
27 專用汽車需增加的送樣
27.1 力矩限制器 1臺/種
27.2 重量指示器 1臺/種
27.3 高壓軟管 2根/種
27.4 壓力表 1只/種
27.5 吊 鉤 1個(gè)/種
27.6 鋼絲繩 1根(長度大于10 m)/種
27.7 導(dǎo)靜電拖地膠帶 1根/種
注：21—用于安全帶固定點(diǎn)檢測，應(yīng)按實(shí)際情況裝有安全帶；若安全帶下固定點(diǎn)安裝在座椅上，則應(yīng)裝有座椅。
22—用于座椅系統(tǒng)強(qiáng)度檢測。
23、24—用于轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)對駕駛員傷害檢測
25—用于燃油蒸發(fā)污染物檢測
26—若是汽油發(fā)動(dòng)機(jī)則用于排氣污染物檢測；若是柴油發(fā)動(dòng)機(jī)則用于排氣污染物和/或排氣可見污染物檢測。




機(jī)動(dòng)車輛類強(qiáng)制性認(rèn)證實(shí)施規(guī)則