制程質(zhì)量異常處理辦法
第一條 目的
為明確制定發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時，所應(yīng)采取的措施，使問題迅速確實地改善，并防止再次發(fā)生， 以維持質(zhì)量的穩(wěn)定。
第二條 范圍
于制程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時。
第三條 制程質(zhì)量異常的定義
1.不良率高或發(fā)現(xiàn)缺點大量。
2.管理圖有超連串、連續(xù)上升或下降趨勢及周期時。
3.進料不良，前工程不良品納入本工程中。
第四條 制程質(zhì)量異常處理流程。
第五條 實施要點
1. 發(fā)現(xiàn)單位于制程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常，立即采取臨時措施并填寫異常處理通知質(zhì)量管 理單位。
2. 填寫異常處理單需注意：
(1)非量產(chǎn)者不得填寫。
(2)同一異常已填單在24小時內(nèi)不得再填寫。
(3)詳細填寫，尤其是異常內(nèi)容以及臨時措施。
(4)如本單位就是責任單位，則先確認。
3. 質(zhì)量管理單位設(shè)立管理簿登記，并判定責任單位，通知其妥善處理，質(zhì)量 管理單位無法判定時，則會同有關(guān)單位判定。
4. 責任單位確認后立即調(diào)查原因(如無法查明原因則會同有關(guān)單位研商) 并擬定改善對策，經(jīng)廠長核準后實施。
5. 質(zhì)量管理單位對改善對策的實施進行稽核，了解現(xiàn)況，如仍發(fā)現(xiàn)異常，則再請責 任單位調(diào)查，重新擬訂改善對策，如已改善則向廠長報告并歸檔。
第六條 本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會核定后實施，修正時亦同。
責任人簽名

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