《零件測量與質量控制技術》

  培訓講師：段富輝

講師背景：
段富輝老師精細化管理專家10年富士康管理實戰(zhàn)經(jīng)驗8年企業(yè)第一線咨詢輔導經(jīng)歷中國HR3000強專業(yè)評委中國才富雜志特約撰稿人河南電視臺《職場傳奇》欄目特聘顧問深圳市臺商協(xié)會首席精細化管理培訓師國際社會責任組織（SA8000系統(tǒng)）中國廣東審核小 詳細>>

段富輝
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《零件測量與質量控制技術》詳細內容

《零件測量與質量控制技術》

零件測量與質量控制技術

課程對象：
管理者代表、產(chǎn)品技術經(jīng)理、質量經(jīng)理、設計工程師、制造工程師、質量工程師、質量
檢測人員。
授課方法：
理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結果發(fā)布,講師點評,課后
作業(yè),內容考試與標準答案,持續(xù)改善計劃。
培訓時長：1天

課程大綱
第一講：機械制圖的尺寸及標識
一、尺寸標注的基本方法
1.尺寸標注的基本規(guī)則與要求
1）尺寸標注的基本規(guī)則
2）尺寸標注的基本要求
2.尺寸的組成及標注方法
1）尺寸標注的組成
2）尺寸標注方法
3.尺寸標注時應注意的幾點問題
1）標注線性尺寸時尺寸線必須與所標注的線段平行
2）尺寸數(shù)字
二、零件圖的尺寸標注
1.尺寸基準的選擇
1）尺寸基準的種類
2）設計基準
3）工藝基準
2.尺寸標注的合理性要求
1）考慮測量的方便與可能
2）關聯(lián)零件間的尺寸應協(xié)調
3.標注尺寸的基本原則
1）重要尺寸必須從設計基準直接注出
2）應避免注成封閉尺寸鏈
3）適當考慮按加工順序標注尺寸
4.零件上常見孔的標注尺寸
1）光孔
2）沉孔
3）螺紋孔
三、裝配圖的尺寸標注
1.裝配圖的作用和內容
2.裝配圖的尺寸標注

第二講：形位公差應用
一、形位公差的標注
1.公差框格的標注
2.被測要素的標注
3.基準要素的標注
二、形位公差的選擇
1.形位公差特征的選擇
2.基準要素的選擇
3.形位公差等級(公差值)的選擇
4.公差原則的選擇
5.未注形位公差的規(guī)定
6.形位誤差選用舉例

第三講：尺寸公差與配合與選用
一、基準制的選用
1.一般情況下應優(yōu)先選用基孔制
2.基軸制的選擇
3.非基準制配合的采用
二、公差等級的選用
1.選擇依據(jù)
2.選擇原則
3.選擇方法
三、配合的選用
1.根據(jù)使用要求確定配合的類別
2.選定基本偏差（配合）的方法
3.用類比法選擇配合時應考慮的因素
4.已知配合的極限盈、隙時，基本偏差的確定方法

第四講：測量工具的使用方法
一、游標卡尺
1.數(shù)字顯示游標卡尺的用途和使用范圍
2.游標卡尺的七種使用方法
二、千分尺
1.外徑百、千分尺的使用方法
三、百分表
1.使用百分表和千分表時，必須注意的八項內容
四、杠桿百分表
1.杠桿百分表的使用注意事項
2.內外圓同軸度的檢驗
五、固定值量具
1.外徑卡規(guī)量具的使用方法
2.內徑塞規(guī)量具的使用方法
3.螺紋塞規(guī)的使用方法
4.塞尺的使用方法
六、量具的維護和保養(yǎng)
1.量具在使用過程中的9個保養(yǎng)方法

第五講：數(shù)據(jù)分析與質量控制
一、質量特性數(shù)據(jù)及分類
1.正態(tài)分布
1）定義
2）特征
3）類型
4）分布曲線
5）發(fā)展歷程
6）應用
2.標準的正太分布
1）定義
2）特征
3）類型
4）分布曲線
5）發(fā)展歷程
6）應用
3.GB2828.1-2003計數(shù)抽樣檢驗程序
1）定義
2）檢驗水平
3）接受質量限AQL
4）接收準則
5）生產(chǎn)方風險
6）使用方風險
7）樣本量字碼的使用
4.四種常規(guī)數(shù)據(jù)圖表的使用
1）柏拉圖的使用
2）因果圖的使用
3）直方圖的使用
4）管制圖的使用
課程總結

 

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