TS16949內(nèi)審員培訓(xùn)（3天）

“TS16949：2009 內(nèi)審員”培訓(xùn)課程簡(jiǎn)介


【課程名稱】：《TS16949:2009內(nèi)審員培訓(xùn)》
【授課時(shí)間】: 3天
【溫馨提示】:本課程可為企業(yè)提供內(nèi)訓(xùn)，歡迎來(lái)電咨詢！
【培訓(xùn)對(duì)象】：準(zhǔn)備實(shí)施和更新ISO/TS16949:2009的公司質(zhì)量經(jīng)理，技術(shù)、生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)
、質(zhì)量管理人員等質(zhì)量管理體系實(shí)施小組成員，管理者代表，內(nèi)部質(zhì)量體系審
核員。
【TS16949：2009內(nèi)審員培訓(xùn)描述】：
ISO/TS16949：2009汽車配件質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)是由國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織根據(jù)各國(guó)汽車行業(yè)的實(shí)際
總結(jié)出來(lái)的先進(jìn)管理模式，它與ISO9001:2008質(zhì)量管理體系為基礎(chǔ)，目的是為顧客創(chuàng)造
更好的產(chǎn)品和服務(wù)，不斷建立新的、更高的目標(biāo)并予以實(shí)現(xiàn)。IS0/TS16949作為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)
化組織制定的管理體系，不僅給我們的管理帶來(lái)新的理念，也為汽車配件行業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)
展標(biāo)明方向。世界經(jīng)濟(jì)一體化的格局已經(jīng)形成，為適應(yīng)汽車配件市場(chǎng)的要求，企業(yè)不公
建立而且持續(xù)保持S0/TS16949汽車行業(yè)的質(zhì)量管理體系，實(shí)施一流的規(guī)范化管理成為當(dāng)
務(wù)之急！
ISO/TS16949是由國(guó)際汽車特別工作組是由國(guó)際汽車特別工作組(IATF)
和日本制造商協(xié)會(huì)(JAMA)在ISO/TC176質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)的支持下共同制定
的質(zhì)量管理體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)一經(jīng)發(fā)布，即引起世界理體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。各國(guó)的關(guān)注
，其影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)汽車行業(yè)。
近年來(lái)大批通過(guò)汽車供應(yīng)鏈上的組織都通過(guò)了ISO/TS16949質(zhì)量管理體系的認(rèn)證，但伴隨
著體系的推進(jìn)，如何使本單位贏得這更多的行業(yè)份額和市場(chǎng)，在同行競(jìng)爭(zhēng)中遙遙領(lǐng)先，
先決條件就是企業(yè)必須具備一定數(shù)量的該體系的內(nèi)部審核員，這樣才能更好地協(xié)助企業(yè)
有效地和高質(zhì)量地實(shí)施好公司的汽車行業(yè)的質(zhì)量管理體系。
【培訓(xùn)收益】：
幫助您深入的掌握關(guān)于ISO/TS16949質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)及審核員審核掌握的技巧工具！為
能有效開展公司內(nèi)部、外部審核做好必要準(zhǔn)備。
具體包括：★ 認(rèn)識(shí)質(zhì)量體系審核的重要性，了解審核技巧和方法；★
學(xué)習(xí)ISO/TS16949質(zhì)量管理體系相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)學(xué)習(xí)審核技巧和審核流程；★
了解有效開展審核應(yīng)注意的問(wèn)題；★
掌握ISO/TS16949過(guò)程方法在審核過(guò)程中的應(yīng)用；★
為提升自己的能力和有效開展公司內(nèi)部、外部審核做好必要準(zhǔn)備。
【課程計(jì)劃】：
|序號(hào) |項(xiàng)目名稱 |時(shí) 間 |費(fèi)用 |
|1 |ISO/TS16949：2009介紹、 |三天 | |
| |標(biāo)準(zhǔn)講解、過(guò)程方法、內(nèi)審| | |
| |員審核技巧、案例分析 | | |
|2 |ISO/TS16949：2009介紹、 |第一天 | |
| |標(biāo)準(zhǔn)條款4.1-7.2 | | |
|3 |ISO/TS16949：2009標(biāo)準(zhǔn)條 |第二天上午 | |
| |款7.3、7.4 | | |
|4 |ISO/TS16949：2009標(biāo)準(zhǔn)條 |第二天下午 | |
| |款7.5-8.5 | | |
|5 |過(guò)程方法、內(nèi)審員審核技巧|第三天 上午 | |
|6 |案例分析、內(nèi)審員考試 |第三天 下午 | |



【課程大綱及主要內(nèi)容】：

培訓(xùn)課程大綱第一部分：課程概述
ISO/TS16949:2009簡(jiǎn)介
ISO/TS16949:2009發(fā)展及概況
ISO/TS16949:2009與QS9000,VDA, AVSQ, EAQF的關(guān)系
TS16949相關(guān)技術(shù)文件
ISO9001:2000與ISO9001:2008差異
ISO/TS16949:2002與ISO/TS16949:2009差異
八項(xiàng)質(zhì)量管理原則的知識(shí)及其在ISO/TS16949:2009應(yīng)用
ISO/TS16949:2009的目的
ISO/TS16949:2009的應(yīng)用范圍
ISO/TS16949:2009的刪減。
ISO/TS16949:2009 的術(shù)語(yǔ)和定義
第二部分：ISO/TS16949:2009規(guī)范講解
第4章 質(zhì)量管理體系要求講解
4.1總要求
PDCA循環(huán)管理活動(dòng)、資源提供、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)和測(cè)量
、分析和改進(jìn)有關(guān)的過(guò)程、外包過(guò)程選擇與控制
4.2文件要求
質(zhì)量管理體系文件的構(gòu)成
質(zhì)量管理體系文件的作用
4.2.3文件控制
程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書的區(qū)別
4.2.3.1工程規(guī)范
顧客工程資料的管理
4.2.4記錄控制
記錄和表格的關(guān)系以及區(qū)別和管理
顧客指定的質(zhì)量記錄、記錄保存法規(guī)和顧客的要求
記錄保存時(shí)間的要求
第5章管理職責(zé)講解
5.1 管理承諾
最高管理者的職責(zé)
公司質(zhì)量管理法律法規(guī)的識(shí)別
5.2以顧客為中心
5.3 質(zhì)量方針
質(zhì)量方針持續(xù)改進(jìn)的實(shí)現(xiàn)
5.4 策劃
質(zhì)量目標(biāo)制定的SAMRT原則
質(zhì)量目標(biāo)持續(xù)改進(jìn)的實(shí)現(xiàn)，是不是數(shù)據(jù)的增長(zhǎng)就是持續(xù)改進(jìn)
質(zhì)量管理體系策劃的實(shí)現(xiàn)
5.5職責(zé)，權(quán)限和溝通
職責(zé)和權(quán)限規(guī)定
質(zhì)量代表、管理者代表、顧客代表應(yīng)該由什么人擔(dān)當(dāng)
內(nèi)部溝通如何實(shí)施
5.6 管理評(píng)審
如何有效開展管理評(píng)審，如何輸入，怎么輸出
設(shè)計(jì)階段的績(jī)效應(yīng)該作為管理評(píng)審的輸入
質(zhì)量成本管理如何開展
第6章資源管理講解
6.2人力資源
能力、培訓(xùn)和意識(shí)
員工培訓(xùn)和能力評(píng)估方法
產(chǎn)品設(shè)計(jì)技能應(yīng)該包含哪些
如何對(duì)員工進(jìn)行激勵(lì)
6.3基礎(chǔ)設(shè)施
工廠、設(shè)施和設(shè)備策劃要求、場(chǎng)地平面布置圖
工廠應(yīng)急管理以及應(yīng)急計(jì)劃如何制定
6.4工作環(huán)境
確保產(chǎn)品質(zhì)量的人員安全
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的5S、6S管理
第7章產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)講解
7.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃
APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與項(xiàng)目管理的關(guān)系
同步工程
接收準(zhǔn)則
C==0就是零缺陷嗎，到底什么是零缺陷
7.2與顧客有關(guān)的過(guò)程
與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定、與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評(píng)審
特殊特性的全面介紹：定義，顧客指定的特殊特性，如何識(shí)別特殊特性，特殊特性與AP
QP,CP,FMEA,SPC,MSA的關(guān)系
組織制造可行性、如果進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析
7.3設(shè)計(jì)和開發(fā)
設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃、多方論證方法、設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入
產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入 、制造過(guò)程設(shè)計(jì)輸入
設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出、設(shè)計(jì)FMEA
制造過(guò)程設(shè)計(jì)輸出、制造過(guò)程流程圖、制造過(guò)程FMEA
設(shè)計(jì)和開發(fā)評(píng)審、設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證、設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)
PPAP產(chǎn)品批準(zhǔn)過(guò)程 、樣件計(jì)劃、設(shè)計(jì)和開發(fā)更改的控制
防錯(cuò)技術(shù)的介紹以及實(shí)例
設(shè)計(jì)驗(yàn)證和設(shè)計(jì)確認(rèn)的關(guān)系，如何區(qū)分
7.4采購(gòu)
采購(gòu)產(chǎn)品如何分類，分類的目的是什么
外包都包含什么內(nèi)容
外包和采購(gòu)有什么區(qū)別，如何進(jìn)行管理
供方選擇、評(píng)價(jià)和重新評(píng)價(jià)的準(zhǔn)則。
供方質(zhì)量管理體系開發(fā)的基本原則
進(jìn)貨驗(yàn)收的抽樣技術(shù)
7.5生產(chǎn)和服務(wù)提供
生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)準(zhǔn)備的驗(yàn)證、預(yù)防性和預(yù)測(cè)性維
護(hù)、生產(chǎn)工裝的管理、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)和服務(wù)提供的過(guò)程確認(rèn)
標(biāo)識(shí)和可追溯性、顧客財(cái)產(chǎn)、產(chǎn)品防護(hù)
重點(diǎn)講述：
試產(chǎn)和量產(chǎn)控制計(jì)劃的關(guān)系
作業(yè)指導(dǎo)書的作用，應(yīng)該由誰(shuí)制定
作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證和首件檢驗(yàn)的區(qū)別，如何進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證
如何進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù)，劣化曲線的介紹
工裝都包含哪些內(nèi)容
7.6監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的控制
計(jì)量器具到底包含那樣內(nèi)容
檢定和校準(zhǔn)的區(qū)別
監(jiān)視和測(cè)量的區(qū)別
計(jì)量器具準(zhǔn)確計(jì)量結(jié)果就準(zhǔn)確嗎
MSA測(cè)量系統(tǒng)分析、測(cè)量系統(tǒng)五性
實(shí)驗(yàn)室要求
第8章 測(cè)量，分析和改進(jìn)講解
8.1總則
統(tǒng)計(jì)工具的確定、選擇的方法
變差、控制（穩(wěn)定性）、過(guò)程能力和過(guò)度調(diào)整的概念解析
8.2監(jiān)視和測(cè)量
顧客滿意度測(cè)量
過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量的實(shí)現(xiàn)
制造過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量的實(shí)現(xiàn)
產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量
過(guò)程監(jiān)視測(cè)量和產(chǎn)品監(jiān)視測(cè)量的關(guān)系
全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)
外觀項(xiàng)目的測(cè)評(píng)系統(tǒng)
8.3不合格品控制
顧客特許
返工作業(yè)指導(dǎo)書指的是什么
8.4 數(shù)據(jù)分析
數(shù)據(jù)分析方法的選用
8.5 改進(jìn)
糾正措施、預(yù)防措施
解決問(wèn)題的方法
第三部分：過(guò)程方法
過(guò)程方法
過(guò)程方法實(shí)施四大步驟
過(guò)程分析表及相關(guān)實(shí)例。
烏龜圖及其在過(guò)程分析中的應(yīng)用
COP、MP、SP分類，汽車行業(yè)經(jīng)典流程介紹

第四部分：審核部分
一、審核技巧
—審核的基本概念
—審核的分類：兩種分類方法
—審核的流程
—審核準(zhǔn)備階段的流程和內(nèi)容
如何成了審核組，審核組的人員構(gòu)成
如何做審核資料的準(zhǔn)備
如何編寫審核計(jì)劃
如何編寫檢查表
提前通知受審核方的作用
—現(xiàn)場(chǎng)審核階段的流程和內(nèi)容
如何開好首次會(huì)議
怎么樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核-審核過(guò)程的溝通技巧
現(xiàn)場(chǎng)審核的技巧-順查法/逆查法/推理法
如何做審核記錄
怎么樣開不合格報(bào)告
—審核報(bào)告階段的流程和內(nèi)容
如何寫好審核報(bào)告
—跟蹤和驗(yàn)證階段的流程和內(nèi)容
如何做好不合格報(bào)告的整改工作
針對(duì)不合格報(bào)告的驗(yàn)證技巧
第五部分：案例分析
第六部分：內(nèi)審員考試

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