全面質(zhì)量管理TQM實(shí)務(wù)培訓(xùn)

  培訓(xùn)講師：王朋舉

講師背景：
王朋舉導(dǎo)師實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理及培訓(xùn)專家國(guó)家質(zhì)量認(rèn)證培訓(xùn)中心高級(jí)培訓(xùn)講師中軍民聯(lián)信息技術(shù)研究院高級(jí)培訓(xùn)講師、主任研究員啟龍認(rèn)證培訓(xùn)中心高級(jí)培訓(xùn)講師聯(lián)合智業(yè)教育科技有限公司高級(jí)培訓(xùn)講師北京潤(rùn)成國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)有限公司高級(jí)培訓(xùn)講師培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)：2008年起連 詳細(xì)>>

王朋舉
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全面質(zhì)量管理TQM實(shí)務(wù)培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容

全面質(zhì)量管理TQM實(shí)務(wù)培訓(xùn)


全面質(zhì)量管理TQM實(shí)務(wù)培訓(xùn)

培訓(xùn)目標(biāo)：
·進(jìn)行質(zhì)量管理能力自我測(cè)評(píng)，認(rèn)別質(zhì)量管理短板并掌握測(cè)評(píng)工具
·認(rèn)識(shí)品質(zhì)管理，樹立正確的質(zhì)量管理的理念
·理解TQM全面質(zhì)量管理的觀念、框架、目標(biāo)；
·掌握TQM的工具、方法和關(guān)鍵點(diǎn)控制
·掌握源流品質(zhì)管理與現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的要點(diǎn)
·通過標(biāo)桿企業(yè)的案例，幫助管理人員掌握推行方法
課程背景：
　　沒有質(zhì)量，就沒有企業(yè)的明天！2007年廣東省佛山利達(dá)玩具王國(guó)毀于一個(gè)玩具門把
手上，20公斤不合格色粉質(zhì)量問題使工廠關(guān)閉，被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺；
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　　質(zhì)量作為企業(yè)未來競(jìng)爭(zhēng)的決戰(zhàn)場(chǎng)，在Q（質(zhì)量）、C（成本）、D（交期）、S（服務(wù)
）全方位激烈競(jìng)爭(zhēng)，如何開展TQM對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)實(shí)施有效的管理，如何達(dá)成零缺陷質(zhì)量承
諾與顧客的滿意是每個(gè)企業(yè)都必須應(yīng)對(duì)的挑戰(zhàn)與任務(wù)。本課程研修TQM全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)
，學(xué)會(huì)TQM推動(dòng)過程，以全員參與質(zhì)量文化作保證，通過“全員、全范圍、全過程”
的質(zhì)量管控，提升“物的品質(zhì)、事的品質(zhì)、人的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)”為手段，最終實(shí)現(xiàn)
“零缺陷、感動(dòng)客戶”的企業(yè)目標(biāo)。
課程大綱：
測(cè)評(píng)：質(zhì)量管理能力自我測(cè)評(píng)（問卷）
課程中穿插企業(yè)案例、圖片及范本文件
第一部分：質(zhì)量管理基礎(chǔ)與理念
·質(zhì)量管理案例：美國(guó)空軍的降落傘、三鹿事件
·99+1=0，向99.9%說不的零缺陷質(zhì)量文化
·如何認(rèn)識(shí)質(zhì)量-質(zhì)量的定義與內(nèi)涵　
·產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量
·當(dāng)然品質(zhì)與魅力品質(zhì)
·質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段
·如何認(rèn)識(shí)質(zhì)量管理
·變異-質(zhì)量異常發(fā)生的原因
·4M1E：識(shí)別、控制與消除變異
·標(biāo)準(zhǔn)化與PDCA持續(xù)改善
·品質(zhì)的五大謬誤與真相
·國(guó)內(nèi)企業(yè)品管人員常見困惑與壓力解析
第二部分：全面質(zhì)量管理TQM內(nèi)容
·費(fèi)根鮑姆對(duì)TQM定義
·美國(guó)式TQC與日本式CWQC
·TQC與TQM的比較
·“三全”
·“4一切”
·TQM的目標(biāo)
·全面品質(zhì)管理7原則
·TQM 8字方針
·TQM全過程管理
·TQM四大內(nèi)容解析
·TQM的任務(wù)
第三部分：TQM常用工具與品管圈活動(dòng)
·TQM的任務(wù)統(tǒng)計(jì)方法基礎(chǔ)
·抽樣檢查方法與發(fā)展趨勢(shì)
·MIL-STD-105E(GB2828)抽樣規(guī)則
·MIL-STD-105E(GB2828)練習(xí)與常見錯(cuò)誤
·C=0（0缺陷）方案
·MIL-STD-1916使用及注意事項(xiàng)
·QC7大手法應(yīng)用技巧
·SPC
·5S活動(dòng)
·8D及其應(yīng)用
·防呆作業(yè)法（Foolish Proof）與糾錯(cuò)
·合理化改善制度
·QCC品管圈的作用與意義
·QCC品管圈的組成與推行方式
·QCC品管圈的的工具
·案例：QCC品管圈活動(dòng)實(shí)例
第四部分：TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制（上）---體系規(guī)劃與監(jiān)控
·TQM體系規(guī)劃
·TQM的三大系統(tǒng)與28個(gè)項(xiàng)目實(shí)施闡述
　　--全體系統(tǒng)
　　--工序保障系統(tǒng)
　　--檢查系統(tǒng)
·關(guān)注識(shí)別內(nèi)外部客戶需求
·顧客投訴分類與解決
·質(zhì)量功能展開法（QFD）與質(zhì)量設(shè)計(jì)
·試生產(chǎn)就是找問題
·量產(chǎn)出貨過認(rèn)定
·質(zhì)量成本分析- 質(zhì)量成本報(bào)告
·要素作業(yè)的質(zhì)量管理：工程監(jiān)察與點(diǎn)檢
第五部分：TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制（中）---供應(yīng)商源流質(zhì)量管理
·互利的供方關(guān)系與供應(yīng)商策略
·供應(yīng)商調(diào)查與評(píng)審
·供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系審核
·產(chǎn)品過程體系審核
·供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控
·供應(yīng)商輔導(dǎo)
·免檢與駐廠檢查導(dǎo)入
·SQE工作計(jì)劃
·與供應(yīng)商聯(lián)合質(zhì)量改善
·案例：企業(yè)最常見的外觀判定爭(zhēng)議及解決
第六部分：TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制（下）---生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理
·操作標(biāo)準(zhǔn)（SOP）與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(SIP)
·三現(xiàn)主義
·三不主義
·三不主義如何落實(shí)與考核
·三檢體系
·問題發(fā)生與解決（5Why與5W2H）
·防呆改善
·目視化管理
·質(zhì)量競(jìng)賽
第七部分：全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)
·TQM現(xiàn)狀與日、美、臺(tái)、民企對(duì)比
·TQM與品管系統(tǒng)規(guī)劃
·TQM與品管組織運(yùn)作
·TQM推行步驟
·全公司質(zhì)量培訓(xùn)如何展開？
·培訓(xùn)時(shí)機(jī)、培訓(xùn)方式、效果與領(lǐng)導(dǎo)力掌控
·TQM與質(zhì)量文化
·品管組織架構(gòu)與生產(chǎn)、工程部門關(guān)系協(xié)調(diào)
·如何形成全員參與與全員改善
·實(shí)施TQM常見問題
·案例：某公司TQM推行方案
第八部分：課程總結(jié)與學(xué)員的互動(dòng)答疑

 

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