實驗設(shè)計---DOE   05.02

模塊四：突破性解決頑固品質(zhì)問題|課程名稱：實驗設(shè)計---DOE|培訓(xùn)課時：2天/12小時||培訓(xùn)對象：研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明：||少數(shù)關(guān)鍵的因素，對產(chǎn)品品質(zhì)起決定性的作用；最適的參數(shù)區(qū)間，是品質(zhì)性能穩(wěn)定||的關(guān)鍵！||現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)過程中，自動化的設(shè)備越為越多，越是自動化的設(shè)備，設(shè)備需要設(shè)||置的參數(shù)也就越多。在眾多的參數(shù)，哪

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熊鼎偉老師——APQP產(chǎn)品先期策劃   05.02

|課程名稱：APQP產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃|培訓(xùn)課時：2天/12小時||培訓(xùn)對象：研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明：||“品質(zhì)出了問題，哪個部門應(yīng)該負主要責(zé)任？”大部分企業(yè)的回答是：品質(zhì)管理人員||和生產(chǎn)制造人員?，F(xiàn)實在，如果對品質(zhì)出錯的行為進行處理罰的話，一定也是這兩||個部門居多！其實產(chǎn)品的品質(zhì)，就象是一個人的身體體質(zhì)，更多的成本是由本身

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8D以及5WHY、MINITAB統(tǒng)計分析應(yīng)用（8D&MINITAB）   05.02

|課程名稱：8D以及5WHY、MINITAB統(tǒng)計分析應(yīng)用（12小時）||?一、8D概述|五、原因分析與證實（D4）||1、什么是8D|1、真因演繹三步驟||2、8D的特點|2、可能原因分析||3、8D解決問題的流程|2、最有可能的原因推測||4、DO：準(zhǔn)備8D|3、根本原因驗證||問題提出：我們平時如何區(qū)分哪些問題|4、探究真實原因的統(tǒng)計工具||進行8D|-

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全面品質(zhì)管理（TQM）   05.02

全面品質(zhì)管理---事前、事中、事后全面控制品質(zhì)|課程名稱：全面品質(zhì)管理（TQM）|培訓(xùn)課時：12小時/2天||培訓(xùn)對象：研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明：||培訓(xùn)員工問題分析解決力，就是提升企業(yè)競爭力！||任何一家企業(yè)的產(chǎn)品都不可能做到一開始就是零缺陷，零缺陷品質(zhì)工程，是一個通||過解決問題，追求零缺陷的過程。當(dāng)一個個品質(zhì)問題得到解決，

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設(shè)計失效模式及其后果分析（DFMEA）   05.02

|課程名稱：設(shè)計失效模式及其后果分析|培訓(xùn)課時：2天/12小時||品質(zhì)設(shè)計概述|5、PM分析案例（2）||新時期品質(zhì)設(shè)計的困惑|課堂演練：以自己的產(chǎn)品為例，選擇重||現(xiàn)代品質(zhì)設(shè)計的策略|要機能進行PM分析||設(shè)計階段品質(zhì)策劃的目標(biāo)|參數(shù)（P）圖分析法||品質(zhì)管理的三個階段|1、P圖的結(jié)構(gòu)模型||產(chǎn)品品質(zhì)策劃的五大循環(huán)|2、田口品質(zhì)因子模型||品質(zhì)策劃的流程|

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異常品質(zhì)問題分析解決8D-4 2天   05.02

8D《異常品質(zhì)問題分析解決》課程說明：培訓(xùn)員工問題解決力，就是提升企業(yè)競爭力！實際工作中，異常問題時有發(fā)生。成品出貨后，產(chǎn)品不合規(guī)格，顧客投拆異常；在生產(chǎn)過程中，交給下道工序的半成品不符合要求，是常見的異常；供應(yīng)商交貨，不符合規(guī)格要求，被我們視為來料品質(zhì)異常。針對異常，我們通常開出“矯正預(yù)防措施單”來解決問題。不過，我們開出的“矯正預(yù)防措施單”真的解決了問題

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優(yōu)秀品質(zhì)工程師專業(yè)化訓(xùn)練系列課程（5模塊×2天+2模塊×1天）   05.02

《優(yōu)秀品質(zhì)工程師專業(yè)化訓(xùn)練》系列課程大綱|課程名稱：優(yōu)秀品質(zhì)工程師專業(yè)化訓(xùn)練||培訓(xùn)課時：（5模塊×2天+2模塊×1/天）×6小時/天=72小時||培訓(xùn)對象：研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明：||基于制造企業(yè)的特點，優(yōu)秀的品質(zhì)工程師，在熟悉ISO9000品質(zhì)管理系統(tǒng)之外，必須掌||握七大技能，這些技能包括：||異常品質(zhì)問題分析與解決技能

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《IATF16949五大手冊》--5天   05.02

《IATF16949五大手冊》課程大綱|課程名稱：IATF16949五大手冊||培訓(xùn)課時：3模塊，共5天，計30小時||培訓(xùn)對象：研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明：||產(chǎn)品品質(zhì)是檢驗出來的？是制造出來？還是設(shè)計出來的？！||我們希望如何管理產(chǎn)品品質(zhì)？事后糾正，還是事先預(yù)防？如果是事先預(yù)防話，又該如||何做？||一個好的品質(zhì)系統(tǒng)，是以預(yù)防

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統(tǒng)計過程控制--SPC 1天   05.02

《IATF16949五大手冊》課程大綱|課程名稱：IATF16949五大手冊||培訓(xùn)課時：3模塊，共5天，計30小時||培訓(xùn)對象：研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明：||產(chǎn)品品質(zhì)是檢驗出來的？是制造出來？還是設(shè)計出來的？！||我們希望如何管理產(chǎn)品品質(zhì)？事后糾正，還是事先預(yù)防？如果是事先預(yù)防話，又該如||何做？||一個好的品質(zhì)系統(tǒng)，是以預(yù)防

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統(tǒng)計過程控制--SPC 2天   05.02

統(tǒng)計過程控制---SPC課程說明：穩(wěn)定的過程，產(chǎn)出品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品！過程的變異是普遍存在的，為就是為什么我們生產(chǎn)的產(chǎn)品之間總會有差異。如果過程只存在普通原因的變異，那么，這個過程是可以控制的，穩(wěn)定的；如果過程里存在特殊原因引起的變異，那么過程將是不可控的，不穩(wěn)定的。較小的普通原因變差，帶給我們較好的過程能力。因此，識別并消除生產(chǎn)過程中的特殊原因，將使生產(chǎn)過程進

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