TQM概念與推展

  培訓(xùn)講師：熊鼎偉

講師背景：
熊鼎偉老師——六西格瑪與質(zhì)量管理專家主要背景：品質(zhì)管理專家六西格瑪黑帶美國品質(zhì)協(xié)會(huì)（ASQ）會(huì)員美國品質(zhì)協(xié)會(huì)注冊(cè)品質(zhì)工程師珠三角品質(zhì)論壇召集人之一中華總裁培訓(xùn)網(wǎng)特聘金牌顧問師清華大學(xué)深圳研究院培訓(xùn)中心高級(jí)講師北大經(jīng)理人特聘顧問師、南海生產(chǎn)力 詳細(xì)>>

熊鼎偉
    課程咨詢電話：

TQM概念與推展詳細(xì)內(nèi)容

TQM概念與推展

**講　落實(shí)TQM植厚競(jìng)爭(zhēng)力

一、 前言

1、 TQM從美國到日本

2、 TQM如何奠定日本的工業(yè)強(qiáng)國地位

3、 TQM于今天中國企業(yè)的作用

二、 TQM概說

1、 TQM之意義

2、 TQM的體系架構(gòu)

3、 TQM的體質(zhì)

4、 TQM與六西格瑪管理的關(guān)系

 

第二講 戴明十四要點(diǎn)

一、 戴明（Deming）與TQM及日本工業(yè)的發(fā)展

二、 指導(dǎo)企業(yè)成功轉(zhuǎn)型的戴明十四要點(diǎn)

1、 創(chuàng)造永恒不變的目標(biāo)，提高產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量

2、 采用新的思想觀念

3、 不再依賴大量的檢驗(yàn)

4、 不再以價(jià)格作為采購的單一考量

5、 持續(xù)不斷地提升生產(chǎn)與服務(wù)系統(tǒng)

6、 建立在職培訓(xùn)制度

7、 建立領(lǐng)導(dǎo)體系

8、 排除員工的恐懼感

9、 撤除部門間的藩籬

10、 取消給工作人員看的標(biāo)語、訓(xùn)示、目標(biāo)

11、 取工作標(biāo)準(zhǔn)量、廢除管理人員的數(shù)值目標(biāo)

12、 去除那些剝奪人們以技術(shù)為榮的障礙

13、 鼓勵(lì)每一個(gè)人自我教育與提高

14、 采取行動(dòng)達(dá)到轉(zhuǎn)達(dá)型

 

第三講經(jīng)營(yíng)理念與方針展開

一、 企業(yè)的愿景分析

二、 企業(yè)的經(jīng)營(yíng)理念建立

三、 企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針展開

四、 企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針管理

1、 方針管理的作法

2、 落實(shí)方針管理

3、 方針審查與改進(jìn)

五、 廣州本田企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針展開案例

 

第四講部門別管理

一、 明確劃分單位職掌

1、 單位職責(zé)劃分的常見誤區(qū)

2、 以顧客角度思考職責(zé)的要素

3、 用系統(tǒng)圖法展開各級(jí)的職責(zé)

二、 適當(dāng)?shù)氖跈?quán)

1、 授權(quán)不當(dāng)帶來的迷惑

2、 充分授權(quán)三要件

3、 如何授權(quán)標(biāo)準(zhǔn)化的授權(quán)體系

三、 部門方針展開與工作計(jì)劃的擬定

1、 部門方針展開的方法

2、 DST法建立部門的工作計(jì)劃

四、 廣州本田汽車部門方針展開案例分享

 

第五講日常要項(xiàng)管理

一、 日常管理體系

二、 日常工作的兩個(gè)層面

三、 正確理解PDCA

1、 計(jì)劃(Plan)

2、 實(shí)施(Do)

3、 查核(Check)

4、 改善措施（Action）

四、 在部門內(nèi)運(yùn)行PDCA管理循環(huán)

1、 如何提煉出日常管理要項(xiàng)

2、 定義管理要項(xiàng)

3、 目標(biāo)與基準(zhǔn)

4、 差異分析

5、 管理要項(xiàng)持續(xù)改進(jìn)

 

第六講過程管理體系

一、 過程的意義

1、 什么是過程？

2、 過程有哪些要點(diǎn)？

3、 過程與結(jié)果熟輕熟重？

二、 過程的狀態(tài)

1、引起過程變動(dòng)的兩種原因

1） 過程變動(dòng)的原因

2） 過程的四種分類

2、管制狀態(tài)

1）什么是管態(tài)

2）如何判定過程的管態(tài)

　 3）如何維持過程的控制狀態(tài)

3、非管制狀態(tài)

　 1）如何判定過程的非管態(tài)？

　 2）非管態(tài)過程發(fā)生的原因

三、 過程管制的步驟

 

第七講機(jī)能別管理

一、 TQM的機(jī)能體系

二、 機(jī)能別管理之要點(diǎn)

1、 機(jī)能別組織編成

2、 機(jī)能別組織的方針與目標(biāo)

3、 機(jī)能別管理

 

第八講品質(zhì)保證體系

一、 品質(zhì)保證的P-D-C-A循環(huán)圖

1、 品質(zhì)保證的概念

2、TQM系統(tǒng)的品質(zhì)保證要素

二、 階段別品質(zhì)保證

1、 制造業(yè)品質(zhì)保證的十大階段

2、 制造業(yè)品質(zhì)保證各階段的要點(diǎn)

3、 木桶原理

三、 品質(zhì)保證體系的導(dǎo)入與運(yùn)營(yíng)

1、 誰來主導(dǎo)品質(zhì)體系

2、 如何建立一個(gè)有效率的品質(zhì)管理體系

3、 必備的品質(zhì)觀念

四、 產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃概要

1、 產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃的五大循環(huán)

2、 從概念開發(fā)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)

3、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的品質(zhì)保證

4、 生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)的步驟

5、 生產(chǎn)過程合格性確認(rèn)的要點(diǎn)

6、 持續(xù)改進(jìn)的生產(chǎn)過程

 

第九講問題分析與質(zhì)量改進(jìn)

一、 問題的概念

1、 什么是問題

2、 問題的五種分類

3、 問題產(chǎn)生的兩大原因

4、 問題分析七步法

二、 質(zhì)量改進(jìn)

1、 朱蘭（Juran）質(zhì)量改進(jìn)三步曲

2、 TQM質(zhì)量改進(jìn)的架構(gòu)模式

3、 兩種不同類型的質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)

三、 項(xiàng)目改進(jìn)團(tuán)隊(duì)

1、 團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成

2、 發(fā)起人的作用

3、 團(tuán)隊(duì)主持人的職責(zé)

4、 團(tuán)隊(duì)其他成員的職責(zé)

5、 推進(jìn)者的功能

6、 質(zhì)量項(xiàng)目改進(jìn)的兩大歷程

四、 品管圈（QCC）質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)

1、 QCC的定義

2、 QCC十五周推行計(jì)劃

3、 圈長(zhǎng)的職責(zé)

4、 圈圓的職責(zé)

5、 主管的職責(zé)

6、 高層領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)

7、 輔導(dǎo)員的職責(zé)

8、 常用的品管圈改善工具

 

第十講質(zhì)量成本

一、 質(zhì)量成本的作用和意義

1、 質(zhì)量成本及其來由

2、 質(zhì)量成本占多大的成本比例

3、 質(zhì)量成本模型

---經(jīng)典模型

---現(xiàn)代模型

二、 質(zhì)量成本的構(gòu)成

1、 預(yù)防成本的內(nèi)容

2、 檢測(cè)成本的內(nèi)容

3、 內(nèi)部失敗成本的內(nèi)容

4、 外部失敗成本的內(nèi)容

三、 質(zhì)量成本的核算

1、 質(zhì)量成本核算的重要性

2、 誰與質(zhì)量成本的核算有關(guān)

四、 質(zhì)量成本的分析與改進(jìn)

1、 質(zhì)量成本告訴了我們什么？

2、 質(zhì)量成本改進(jìn)模型

附錄 TQM實(shí)施步驟及要點(diǎn)

一、 三年磨一劍

二、 組織檢討與職責(zé)盤點(diǎn)

 

 

熊鼎偉老師的其它課程

模塊四：突破性解決頑固品質(zhì)問題|課程名稱：實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)---DOE|培訓(xùn)課時(shí)：2天/12小時(shí)||培訓(xùn)對(duì)象：研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明：||少數(shù)關(guān)鍵的因素，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)起決定性的作用；最適的參數(shù)區(qū)間，是品質(zhì)性能穩(wěn)定||的關(guān)鍵！||現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)過程中，自動(dòng)化的設(shè)備越為越多，越是自動(dòng)化的設(shè)備，設(shè)備需要設(shè)||置的參數(shù)也就越多。在眾多的參數(shù)，哪

 講師：熊鼎偉詳情

|課程名稱：APQP產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃|培訓(xùn)課時(shí)：2天/12小時(shí)||培訓(xùn)對(duì)象：研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明：||“品質(zhì)出了問題，哪個(gè)部門應(yīng)該負(fù)主要責(zé)任？”大部分企業(yè)的回答是：品質(zhì)管理人員||和生產(chǎn)制造人員。現(xiàn)實(shí)在，如果對(duì)品質(zhì)出錯(cuò)的行為進(jìn)行處理罰的話，一定也是這兩||個(gè)部門居多！其實(shí)產(chǎn)品的品質(zhì)，就象是一個(gè)人的身體體質(zhì)，更多的成本是由本身

 講師：熊鼎偉詳情

|課程名稱：8D以及5WHY、MINITAB統(tǒng)計(jì)分析應(yīng)用（12小時(shí)）||?一、8D概述|五、原因分析與證實(shí)（D4）||1、什么是8D|1、真因演繹三步驟||2、8D的特點(diǎn)|2、可能原因分析||3、8D解決問題的流程|2、最有可能的原因推測(cè)||4、DO：準(zhǔn)備8D|3、根本原因驗(yàn)證||問題提出：我們平時(shí)如何區(qū)分哪些問題|4、探究真實(shí)原因的統(tǒng)計(jì)工具||進(jìn)行8D|-

 講師：熊鼎偉詳情

全面品質(zhì)管理---事前、事中、事后全面控制品質(zhì)|課程名稱：全面品質(zhì)管理（TQM）|培訓(xùn)課時(shí)：12小時(shí)/2天||培訓(xùn)對(duì)象：研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明：||培訓(xùn)員工問題分析解決力，就是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力！||任何一家企業(yè)的產(chǎn)品都不可能做到一開始就是零缺陷，零缺陷品質(zhì)工程，是一個(gè)通||過解決問題，追求零缺陷的過程。當(dāng)一個(gè)個(gè)品質(zhì)問題得到解決，

 講師：熊鼎偉詳情

|課程名稱：設(shè)計(jì)失效模式及其后果分析|培訓(xùn)課時(shí)：2天/12小時(shí)||品質(zhì)設(shè)計(jì)概述|5、PM分析案例（2）||新時(shí)期品質(zhì)設(shè)計(jì)的困惑|課堂演練：以自己的產(chǎn)品為例，選擇重||現(xiàn)代品質(zhì)設(shè)計(jì)的策略|要機(jī)能進(jìn)行PM分析||設(shè)計(jì)階段品質(zhì)策劃的目標(biāo)|參數(shù)（P）圖分析法||品質(zhì)管理的三個(gè)階段|1、P圖的結(jié)構(gòu)模型||產(chǎn)品品質(zhì)策劃的五大循環(huán)|2、田口品質(zhì)因子模型||品質(zhì)策劃的流程|

 講師：熊鼎偉詳情

8D《異常品質(zhì)問題分析解決》課程說明：培訓(xùn)員工問題解決力，就是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力！實(shí)際工作中，異常問題時(shí)有發(fā)生。成品出貨后，產(chǎn)品不合規(guī)格，顧客投拆異常；在生產(chǎn)過程中，交給下道工序的半成品不符合要求，是常見的異常；供應(yīng)商交貨，不符合規(guī)格要求，被我們視為來料品質(zhì)異常。針對(duì)異常，我們通常開出“矯正預(yù)防措施單”來解決問題。不過，我們開出的“矯正預(yù)防措施單”真的解決了問題

 講師：熊鼎偉詳情

《優(yōu)秀品質(zhì)工程師專業(yè)化訓(xùn)練》系列課程大綱|課程名稱：優(yōu)秀品質(zhì)工程師專業(yè)化訓(xùn)練||培訓(xùn)課時(shí)：（5模塊×2天+2模塊×1/天）×6小時(shí)/天=72小時(shí)||培訓(xùn)對(duì)象：研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明：||基于制造企業(yè)的特點(diǎn)，優(yōu)秀的品質(zhì)工程師，在熟悉ISO9000品質(zhì)管理系統(tǒng)之外，必須掌||握七大技能，這些技能包括：||異常品質(zhì)問題分析與解決技能

 講師：熊鼎偉詳情

《IATF16949五大手冊(cè)》課程大綱|課程名稱：IATF16949五大手冊(cè)||培訓(xùn)課時(shí)：3模塊，共5天，計(jì)30小時(shí)||培訓(xùn)對(duì)象：研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明：||產(chǎn)品品質(zhì)是檢驗(yàn)出來的？是制造出來？還是設(shè)計(jì)出來的？！||我們希望如何管理產(chǎn)品品質(zhì)？事后糾正，還是事先預(yù)防？如果是事先預(yù)防話，又該如||何做？||一個(gè)好的品質(zhì)系統(tǒng)，是以預(yù)防

 講師：熊鼎偉詳情

《IATF16949五大手冊(cè)》課程大綱|課程名稱：IATF16949五大手冊(cè)||培訓(xùn)課時(shí)：3模塊，共5天，計(jì)30小時(shí)||培訓(xùn)對(duì)象：研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明：||產(chǎn)品品質(zhì)是檢驗(yàn)出來的？是制造出來？還是設(shè)計(jì)出來的？！||我們希望如何管理產(chǎn)品品質(zhì)？事后糾正，還是事先預(yù)防？如果是事先預(yù)防話，又該如||何做？||一個(gè)好的品質(zhì)系統(tǒng)，是以預(yù)防

 講師：熊鼎偉詳情

統(tǒng)計(jì)過程控制---SPC課程說明：穩(wěn)定的過程，產(chǎn)出品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品！過程的變異是普遍存在的，為就是為什么我們生產(chǎn)的產(chǎn)品之間總會(huì)有差異。如果過程只存在普通原因的變異，那么，這個(gè)過程是可以控制的，穩(wěn)定的；如果過程里存在特殊原因引起的變異，那么過程將是不可控的，不穩(wěn)定的。較小的普通原因變差，帶給我們較好的過程能力。因此，識(shí)別并消除生產(chǎn)過程中的特殊原因，將使生產(chǎn)過程進(jìn)

 講師：熊鼎偉詳情

 發(fā)布內(nèi)容，請(qǐng)點(diǎn)我！  講師申請(qǐng)/講師自薦
清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://m.musicmediasoft.com INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有