抽樣檢驗與品質(zhì)保證
抽樣檢驗與品質(zhì)保證詳細內(nèi)容
抽樣檢驗與品質(zhì)保證
1 | 1H | 一、抽樣檢驗的概要 1、抽樣檢驗的概要 2、抽樣檢驗的定義 3、抽樣檢驗的分類 4、抽樣檢驗與全數(shù)檢驗的采用 5、抽樣檢驗的優(yōu)劣 | |
2 | 5H | 二、計數(shù)值的抽樣檢驗 1、抽樣檢驗的數(shù)學理論 2、規(guī)準型抽樣檢驗 3、選別型抽樣檢驗 4、調(diào)整型抽樣檢驗 5、連續(xù)生產(chǎn)型抽樣檢驗 6、逐次抽樣檢驗 | 隨堂作業(yè): 1、 OC曲線繪制練習 2、 規(guī)準型抽樣檢驗練習 3、 選別型抽樣檢驗練習 4、 調(diào)整型抽樣檢驗練習 5、 連續(xù)生產(chǎn)型抽樣檢驗 6、 逐次抽樣檢驗練習 |
3 | 5H | 三、計量值抽樣檢驗 1、計量值的分配 2、母群體與樣本的關系 3、ơ已知時的群體平均值抽驗方式的設定 4、ơ末知時的有關群體不良率抽驗方式的設定 5、ơ末知時的計量值抽樣檢驗 6、計型連續(xù)批抽樣方案 | 1、 ơ已知時的群體平均值抽驗練習 2、 ơ末知時的有關群體不良率抽驗練習 |
4 | 1H | 四、抽樣檢驗之實施與抽樣技術 1、正確的檢驗方法 2、合理的抽樣計劃 3、正確的抽樣方式 4、MIL-STD-1916與ANSI/ASQ Z1.4 | MIL-STD-1916抽樣演練 |
熊鼎偉老師的其它課程
實驗設計---DOE 05.02
模塊四:突破性解決頑固品質(zhì)問題|課程名稱:實驗設計---DOE|培訓課時:2天/12小時||培訓對象:研發(fā)、工程、技術、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明:||少數(shù)關鍵的因素,對產(chǎn)品品質(zhì)起決定性的作用;最適的參數(shù)區(qū)間,是品質(zhì)性能穩(wěn)定||的關鍵!||現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)過程中,自動化的設備越為越多,越是自動化的設備,設備需要設||置的參數(shù)也就越多。在眾多的參數(shù),哪
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熊鼎偉老師——APQP產(chǎn)品先期策劃 05.02
|課程名稱:APQP產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃|培訓課時:2天/12小時||培訓對象:研發(fā)、工程、技術、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明:||“品質(zhì)出了問題,哪個部門應該負主要責任?”大部分企業(yè)的回答是:品質(zhì)管理人員||和生產(chǎn)制造人員?,F(xiàn)實在,如果對品質(zhì)出錯的行為進行處理罰的話,一定也是這兩||個部門居多!其實產(chǎn)品的品質(zhì),就象是一個人的身體體質(zhì),更多的成本是由本身
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|課程名稱:8D以及5WHY、MINITAB統(tǒng)計分析應用(12小時)||?一、8D概述|五、原因分析與證實(D4)||1、什么是8D|1、真因演繹三步驟||2、8D的特點|2、可能原因分析||3、8D解決問題的流程|2、最有可能的原因推測||4、DO:準備8D|3、根本原因驗證||問題提出:我們平時如何區(qū)分哪些問題|4、探究真實原因的統(tǒng)計工具||進行8D|-
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全面品質(zhì)管理(TQM) 05.02
全面品質(zhì)管理---事前、事中、事后全面控制品質(zhì)|課程名稱:全面品質(zhì)管理(TQM)|培訓課時:12小時/2天||培訓對象:研發(fā)、工程、技術、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明:||培訓員工問題分析解決力,就是提升企業(yè)競爭力!||任何一家企業(yè)的產(chǎn)品都不可能做到一開始就是零缺陷,零缺陷品質(zhì)工程,是一個通||過解決問題,追求零缺陷的過程。當一個個品質(zhì)問題得到解決,
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設計失效模式及其后果分析(DFMEA) 05.02
|課程名稱:設計失效模式及其后果分析|培訓課時:2天/12小時||品質(zhì)設計概述|5、PM分析案例(2)||新時期品質(zhì)設計的困惑|課堂演練:以自己的產(chǎn)品為例,選擇重||現(xiàn)代品質(zhì)設計的策略|要機能進行PM分析||設計階段品質(zhì)策劃的目標|參數(shù)(P)圖分析法||品質(zhì)管理的三個階段|1、P圖的結構模型||產(chǎn)品品質(zhì)策劃的五大循環(huán)|2、田口品質(zhì)因子模型||品質(zhì)策劃的流程|
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異常品質(zhì)問題分析解決8D-4 2天 05.02
8D《異常品質(zhì)問題分析解決》課程說明:培訓員工問題解決力,就是提升企業(yè)競爭力!實際工作中,異常問題時有發(fā)生。成品出貨后,產(chǎn)品不合規(guī)格,顧客投拆異常;在生產(chǎn)過程中,交給下道工序的半成品不符合要求,是常見的異常;供應商交貨,不符合規(guī)格要求,被我們視為來料品質(zhì)異常。針對異常,我們通常開出“矯正預防措施單”來解決問題。不過,我們開出的“矯正預防措施單”真的解決了問題
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《優(yōu)秀品質(zhì)工程師專業(yè)化訓練》系列課程大綱|課程名稱:優(yōu)秀品質(zhì)工程師專業(yè)化訓練||培訓課時:(5模塊×2天+2模塊×1/天)×6小時/天=72小時||培訓對象:研發(fā)、工程、技術、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明:||基于制造企業(yè)的特點,優(yōu)秀的品質(zhì)工程師,在熟悉ISO9000品質(zhì)管理系統(tǒng)之外,必須掌||握七大技能,這些技能包括:||異常品質(zhì)問題分析與解決技能
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《IATF16949五大手冊》--5天 05.02
《IATF16949五大手冊》課程大綱|課程名稱:IATF16949五大手冊||培訓課時:3模塊,共5天,計30小時||培訓對象:研發(fā)、工程、技術、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明:||產(chǎn)品品質(zhì)是檢驗出來的?是制造出來?還是設計出來的?!||我們希望如何管理產(chǎn)品品質(zhì)?事后糾正,還是事先預防?如果是事先預防話,又該如||何做?||一個好的品質(zhì)系統(tǒng),是以預防
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統(tǒng)計過程控制--SPC 1天 05.02
《IATF16949五大手冊》課程大綱|課程名稱:IATF16949五大手冊||培訓課時:3模塊,共5天,計30小時||培訓對象:研發(fā)、工程、技術、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員||課程說明:||產(chǎn)品品質(zhì)是檢驗出來的?是制造出來?還是設計出來的?!||我們希望如何管理產(chǎn)品品質(zhì)?事后糾正,還是事先預防?如果是事先預防話,又該如||何做?||一個好的品質(zhì)系統(tǒng),是以預防
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統(tǒng)計過程控制--SPC 2天 05.02
統(tǒng)計過程控制---SPC課程說明:穩(wěn)定的過程,產(chǎn)出品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品!過程的變異是普遍存在的,為就是為什么我們生產(chǎn)的產(chǎn)品之間總會有差異。如果過程只存在普通原因的變異,那么,這個過程是可以控制的,穩(wěn)定的;如果過程里存在特殊原因引起的變異,那么過程將是不可控的,不穩(wěn)定的。較小的普通原因變差,帶給我們較好的過程能力。因此,識別并消除生產(chǎn)過程中的特殊原因,將使生產(chǎn)過程進
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