全庫存作為“緩沖器”。安全庫存計算方法有兩種，一種是　　用傳統(tǒng)的公式：安全庫存=（預(yù)計最大消耗量-平均消耗量）*采購提前期；另外一種是：安全庫存=日平均消耗量*一定服務(wù)水平下的前置期標(biāo)準(zhǔn)差。企業(yè)可以將安全庫存的數(shù)據(jù)維護在ERP系統(tǒng)之中，ERP系統(tǒng)運行物料需求計劃時，會將安全庫存考慮進去。

企業(yè)需要通過“繩”將自己對其他的物料需求傳遞給非瓶頸供應(yīng)商，這可以確保非瓶頸供應(yīng)商也按照同樣“鼓的節(jié)拍”來交貨給企業(yè)，避免企業(yè)有生產(chǎn)不需要的物料庫存。企業(yè)可以將ERP系統(tǒng)中物料需求計劃運行的結(jié)果作為“繩”。該物料需求計劃不是由銷售訂單這種需求驅(qū)動的，而是由已經(jīng)考慮瓶頸供應(yīng)商能力的主生產(chǎn)計劃驅(qū)動的，該物料需求計劃是在有限供應(yīng)能力前提下運行的，不是傳統(tǒng)的無限能力前提下運行的。企業(yè)在ERP系統(tǒng)中將物料需求計劃運行的結(jié)果轉(zhuǎn)為采購訂單并將其發(fā)送給供應(yīng)商。如果供應(yīng)商中承諾日期與物料需求日期有差異、供應(yīng)商實際交貨日期與采購訂單中物料需求日期與有差異，并且這兩種常重復(fù)出現(xiàn)，而非偶爾出現(xiàn)，則企業(yè)找的瓶頸供應(yīng)商可能不對或瓶頸發(fā)生了轉(zhuǎn)移，出現(xiàn)了新的瓶頸供應(yīng)商。企業(yè)需要重新評估哪一個供應(yīng)商是瓶頸供應(yīng)商。

企業(yè)通過約束理論可以避免供應(yīng)能力充足的供應(yīng)商按時交貨而瓶頸供應(yīng)商沒有按時交貨造成的庫存積壓，出現(xiàn)了該來的料不來，不該來的料來了。實際是這些物料都應(yīng)該來，只是有的聽話，按時供應(yīng)物料，有的不聽話，沒有按時供應(yīng)物料，出現(xiàn)了按時供應(yīng)物料的相對多余，庫存不必要的增加。企業(yè)通過“鼓”的節(jié)拍，使供應(yīng)能力不同的供應(yīng)商，按照同一個節(jié)拍供應(yīng)物料，使企業(yè)的庫存沒有多余的物料，實現(xiàn)了降低庫存的目的。

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