倉庫日常管理與廠內(nèi)物流實務(wù)（上海，5月12-13日）
  【培訓(xùn)日期】上海，2021年5月12-13日；蘇州，2021年9月15-16日
【培訓(xùn)地點】上海、蘇州
【培訓(xùn)對象】制造業(yè)供應(yīng)鏈與物流管理人員、倉儲管理人員、配送中心管理人員及其他物料管理業(yè)務(wù)人員

【課程背景】
本課程從倉儲（配送中心）管理者角度審視倉儲（配送中心）管理及其廠內(nèi)物流管理工作，課程的大部分篇幅將用于談一個核心問題：如何將倉儲（配送中心）的運作從有效性層次提高到響應(yīng)性層次，換句話而言，便是如何讓倉儲（配送中心）有能力應(yīng)對企業(yè)對其物流管理能力方面的期待。在歷屆學(xué)員中，為數(shù)眾多的學(xué)員通過本課程的學(xué)習(xí)取得良好的改善業(yè)績，其中一位學(xué)員更是在半年內(nèi)，通過非自動化手段將倉儲物流部門的勞動力投入由28人減少至12人。

【課程目標&收益】
■重新認識物流倉儲部門的職能定位，增強人員業(yè)務(wù)管理認識
■認識倉儲物流改善業(yè)務(wù)的切入點，并切實提高物流倉儲管理水平
■掌握物流倉儲管理評估要素和布局、設(shè)施設(shè)備選擇的基本方法
■深入認知收、發(fā)、存、盤、配等業(yè)務(wù)、學(xué)習(xí)其改善方法
■能夠針對不同性質(zhì)倉儲物流業(yè)務(wù)展開管理
■掌握從倉到配的效率提升改善思路

【授課形式】
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學(xué)員參與。

【課程大綱】
1.現(xiàn)代倉儲物流管理
1.1物流倉儲與制造業(yè)
1.1.1現(xiàn)代物流在制造業(yè)的新定位
1.1.2新的挑戰(zhàn)：職能的重大變化
1.1.3靜態(tài)管理向動態(tài)管理轉(zhuǎn)變
1.1.4兩個關(guān)鍵要素：目視化與業(yè)務(wù)管理
1.2倉儲與配送
1.2.1倉儲管理與物料配送
1.2.2不同生產(chǎn)模式合理選擇物料配送方式
1.2.3自動化、智能化對倉儲物流業(yè)務(wù)的提速
2.現(xiàn)場管理——靜態(tài)管理，是高效的基礎(chǔ)
22.1倉儲現(xiàn)場管理要素
2.1.1倉儲的類型與不同管理特點
案例研討：什么是理想的倉儲管理？
2.1.2目視化標準和基本工具
2.1.3倉儲現(xiàn)場要素評估檢查表
2.2倉儲現(xiàn)場基本規(guī)劃
2.2.1如何理解倉儲現(xiàn)場的5S？最難管理的倉庫：備品備件庫怎么管？
案例研討：汽車配送中心主管的煩惱
2.2.2倉儲現(xiàn)場管理基本要素
2.2.3如何提高有效儲位的利用率？
2.2.4倉儲物流規(guī)劃的其他要素分析（建筑、通道、設(shè)備……）
案例研討：廈門配件中心的設(shè)施改善機會
3.物流管理——4大核心動態(tài)業(yè)務(wù)管理
33.1收貨作業(yè)
3.1.1如何應(yīng)對收貨作業(yè)的波動性？
3.1.2標準化收貨作業(yè)
3.1.3從收貨作業(yè)談倉儲的標準作業(yè)及多能工管理
3.1.4收貨作業(yè)的信息流與物流同步化
案例分享：**整車廠的物流標準化？
3.2存儲作業(yè)
3.2.1存儲管理是績效管理的關(guān)鍵所在
3.2.2儲位指派原則
案例研討：亞馬遜用了哪些儲位指派原則？
3.2.3進出口統(tǒng)一的儲位指派
3.2.4進出口分離的儲位指派
3.2.5如何理解BIQS的先進先出要求？
案例研討：***工廠線邊倉在有限空間內(nèi)如何實施FIFO？
3.3盤點作業(yè)
3.3.1盤點對倉儲業(yè)務(wù)的意義是什么？
3.3.2正確的盤點流程：PDCA
案例分享：為什么盤不準？怎么盤準？
3.3.3兩種主要盤點方法的差異：循環(huán)與期末盤點
3.3.4帳實不符的原因有哪些？
3.3.5如何從管理角度進行盤點差異分析？
3.3.6呆廢料管理的目的
3.3.7如何處理呆廢料？
3.4出庫作業(yè)
3.4.1揀貨方式：訂單、批量揀貨介紹
3.4.2倉儲管理的績效通過出貨體現(xiàn)
3.4.3揀貨作業(yè)的6不要
3.4.4單邊揀貨、雙邊揀貨與蛇形揀貨
案例研討：改善配送作業(yè)效率的組合拳
4.倉儲物流的輔助業(yè)務(wù)管理
44.1內(nèi)部物料搬運作業(yè)
4.1.1搬運作業(yè)改善的意義
4.1.2搬運的勞動力改善
4.1.3搬運作業(yè)分析的基本思路與對策
4.1.4靈活性指數(shù)的運用
4.1.5程序流程圖的運用
案例分享：優(yōu)化搬運方法
4.1.6物流作業(yè)的標準化
4.1.7包裝在物流管理中的價值
4.2物料保管作業(yè)
4.2.1不同倉儲業(yè)務(wù)的保管要求
4.3倉儲安全管理
4.3.1治安安全
4.3.2消防安全
4.3.3作業(yè)安全
4.4倉儲、物流及運輸?shù)某Ｓ每冃е笜?br/>4.5物流信息化基礎(chǔ)介紹：WMS、條碼、RFID等
5課程總結(jié)
6Q&A

【講師介紹】
    陳老師,15年管理顧問經(jīng)驗、40個以上項目輔導(dǎo)經(jīng)驗。
先后從事生產(chǎn)管理、精益推進、公司運營管理工作，資深的外資、民企管理工作經(jīng)驗。專精于中基層管理技能、現(xiàn)場管理、精益管理、倉儲物流改善培訓(xùn)與輔導(dǎo)。
主導(dǎo)過的改善項目有：一線管理者培養(yǎng)項目、現(xiàn)場改善、5S與目視管理改善、TPS（精益）推進、工廠布局規(guī)劃、物流中心布局規(guī)劃、倉儲管理改善等。
授課以實務(wù)、啟發(fā)見長，通過實戰(zhàn)案例、互動工具與教練手法的運用刺激學(xué)員審視內(nèi)在，打破其舊有觀念，促動其思考，帶動其認識管理問題的核心，進而尋求解決方案，補充以針對學(xué)員個性化問題的實操性方案輔導(dǎo)。使學(xué)員真正能夠做到“學(xué)有所得，學(xué)以致用、學(xué)有所成”。
有干貨
有實操
有亮點
有深度
從事業(yè)務(wù)范疇：
4個專業(yè)內(nèi)容
倉儲物流
高競爭力的配送中心（倉儲）管理
精益TPS
制造業(yè)七大浪費改善
其他
……
現(xiàn)場管理
現(xiàn)場精細化管理改善
5S與目視管理
中基層管理
金牌班組長全技能提示
卓越主管管理能力修煉
精益班組長訓(xùn)練營系列
……
個人專長：
課程專長
精益班組長實訓(xùn)系列課程
卓越主管能力訓(xùn)練
金牌班組長全技能提升
勝在執(zhí)行——基層執(zhí)行力的有效突破
高競爭力的配送中心（倉儲）管理
5S與目視管理推行實務(wù)
現(xiàn)場精細化管理改善
制造業(yè)七大浪費改善
精益生產(chǎn)系列課程……
項目專長
5S與目視管理
現(xiàn)場改善
生產(chǎn)績效提升
精益生產(chǎn)改善
物流倉儲管理改善
工廠、倉儲布局與規(guī)劃

【費用及報名】
1、費用：培訓(xùn)費3800元（含培訓(xùn)費、講義費）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。

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