5S/6S/7S管理變革與精益生產提升訓練營

課程價格：4690元/位（含授課費、教材、午餐、茶點、稅費）

課程對象：總經理、廠長、車間主任、企管部長、精益推進者、5S、6S專員、班組長等。

  如果您的企業(yè)存在這樣的狀況：

 每次客戶參觀或者稽核，公司管理者層都如熱鍋上的螞蟻！

 每次客戶來廠都要花錢裝修或者修修補補

 都要現(xiàn)場尋找需要物品找不到，大量不需要的物品堆積在現(xiàn)場

 現(xiàn)場誤用、漏裝、錯用、誤送等時常發(fā)生

 客戶投訴應接不暇，品質部門疲于奔命解決外部VOC，造成企業(yè)內部品質管理短板

 客戶對現(xiàn)場管理不滿意，失去訂單

 員工只顧及自己的工資獎金，對公司品質及成本根本就不會關心

 員工正能量欠缺，公司高層天天念叨卻無從下手

 現(xiàn)場效率無法談及提升管理，到處存在浪費現(xiàn)象

 員工離職率居高不下，造成基層管理者情緒低落

 如果您正面臨這樣的問題：

 公司想推行5S/6S/7S管理，精益管理，卻無從下手；

 接觸了許多新思想，新概念，想推動改善變革，但不知如何操作？

 已經在推動變革——5S/6S/7S，精益生產，TPM….，但效果卻差強人意？

 市場環(huán)境差，運營成本上升，想降低成本卻無從下手？

 一方面庫存不斷增加，一方面現(xiàn)金流緊張，如何處置？

 雖然訂單接不完，但卻總是交不上貨，或是品質問題頻發(fā)？

 品質、交貨期、成本等企業(yè)運營指標難以協(xié)調？

 接觸了許多新思想，新概念，想推動改善變革，但不知如何操作？

 【培訓時間】2天（6小時/天）

 【課程大綱】 

 第一部分：精益5S/6S/7S管理變革基礎篇

1、中國企業(yè)管理水平的五星級水準

－華為的5S、比亞迪的5S到精益生產的提升

－中國大多工廠的”臟亂差“與”高質量發(fā)展“趨勢

2、為何實施5S/6S/7S管理

－精益5S/6S/7S/8S/9S是什么，他們之間的關系是什么？

－案例分享－某軍工廠案例分享

3、什么是精益5S/6S/7S管理的基礎

1S:整理（SEIRI）

1) 整理的含義以及實施技巧

2) 優(yōu)秀案例分享、練習

2S:整頓（SEITON）

1) 整頓的含義整頓的作用及目的

2) 整頓的“三定原則”

3:S清掃（SEISO）

1) 清掃的實施步驟

2) 如何實施“三掃”

3) 如何制定《整理、整頓、清掃》“三書”

4) 優(yōu)秀案例分享、練習

4S:清潔（標準化）（SEIKETSU）

1) 清掃的實施步驟

2) 清潔管理的“三持”“三不”原則

3) 如何制定設備《清掃、點檢、潤滑》基準書

4) 建立6S標準體系

5S:素養(yǎng)（習慣）（SHITSUKE）

1) 清潔實施的步驟

2) 素養(yǎng)推進的“三守原則”

3) 案例分析，實戰(zhàn)練習

6S:安全（SAFETY）

1) 安全階段推進的“海因里希法則”

4) 安全案例分析（視頻案例）

7S:節(jié)約（SAVING）

1) 節(jié)約活動推行的步驟

2) 如何避免場地浪費，提高利用率；

3) 減少物品的庫存量等。

8S:服務（SERVlCE）

1) 誰是客戶（外部客戶、內部客戶）

4) 如何滿足滿足客戶要求。

5) 如何樹立自己的服務意識。

9S:滿意度（SATISFACTlON）

1) 什么是滿意度

2) 如何實施滿意度的推廣和落地

3) 如何評價滿意度的管理和驗證

 第二部分：精益生產管理

1、什么是精益生產

－精益生產的發(fā)展史   

－案例分享：某車企的精益生產案例分享

2、精益生產八大浪費

－什么是八大浪費

－如何解決八大浪費

－解決八大浪費的管理工具

－案例分享：某電子廠企業(yè)的診斷體系

3、走出傳統(tǒng)6S之四：建立全員參與的精益持續(xù)改進體系

－個人、小組、部門三級改善循環(huán)機制     

－實施三級分享機制

－全員參與的三級診斷機制               

－案例分享：某企業(yè)的精益管理變革體系。

本課授課講師  ： 周老師  James zhou         

■ 現(xiàn)任：

China kaizen高級講師

China 5S咨詢機構高級咨詢師及高級培訓師

China Safety咨詢機構高級講師/咨詢師

TWI(China TWI)機構資深講師

國家注冊安全工程師

廣州市公用事業(yè)技師學院6S/安全顧問師

深圳市梅林街道安全管理顧問師

深圳市質量協(xié)會特聘教授

生產制造企業(yè)管理革新高級顧問

精益生產成本控制高級顧問

講師經歷與專長：

周老師歷任深圳三星生產主管，TPM/安全，三星制造部生產處，三星（中國）集團社內首批6S/安全專家，三星（德國）社內安全、TPM/安全STEP顧問，三星集團社內首批培訓講師

■ 職業(yè)經驗：

周老師具有20多年的世界500強企業(yè)的三星工廠企業(yè)管理、革新經驗，質量管理、在設備管理與生產現(xiàn)場管理方面有豐富的理論基礎與實戰(zhàn)經驗 ， 并多次在韓國三星，三星德國公司海外研修，主持推進深圳三星公司的生產、品質、TPM、安全 活動，全程親歷深圳三星6S~TPM~TWI~ SIX SIGMA主題活動推進。

周老師是從優(yōu)秀企業(yè)，生產管理一線最前沿成長起來真正的6S、安全、TPM設備管理實戰(zhàn)咨詢師，是6S /TPM/TWI/TPS培訓與管理咨詢領域知名的咨詢與實戰(zhàn)專家。

周老師根據(jù)企業(yè)特點量身定做具體可行的咨詢方案，輔導培訓方法并能夠在企業(yè)迅速落地，幫助企業(yè)迅速提升生產效率、改善品質、縮短交貨周期、削減庫存、減少現(xiàn)場安全事故、提升人員素養(yǎng)，增強企業(yè)競爭力。并能“深入剖析企業(yè)問題和提出針對性解決對策”始終貫穿在整個管理咨詢過程中，帶給企業(yè)深層次影響和最直接的項目收益。周老師負責多家大型知名企業(yè)項目咨詢顧問和培訓輔導，所負責的咨詢項目主要指標年度改善變化幅度均達到30%以上。

周老師所培訓及輔導的企業(yè)涉及IT電子、機械、鑄造、建材，汽配，制藥食品，醫(yī)院/保健，卷煙釀酒、印刷包裝、電纜光纖、服裝家紡，酒店管理，政府學校等眾多行業(yè)領域。

周老師從20多年的工作經驗積累了豐富實戰(zhàn)經驗基礎，為企業(yè)提供培訓與咨詢的充分保障。在企業(yè)主導推行6S與全面可視化管理、TPM全員自主保全設備管理Step驗收、環(huán)境/人員安全，安全文化建設，TWI項目的推進。在咨詢方面采用診斷、分析、培訓、輔導咨詢、確認效果的咨詢方式，不僅幫助企業(yè)進行現(xiàn)場改善，更幫助企業(yè)提升觀察現(xiàn)場問題、分析現(xiàn)場問題、解決員工對現(xiàn)場問題的意識與解決能力。

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主題

上課時間

2025年05月22-23日 廣州2025年07月24-25日 深圳2025年09月18-19日 深圳2025年11月28-29日 廣州

參加人數(shù)

費用

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先生 女士

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