培訓時間:

NPI新產品導入實務

  培訓講師:丁遠

  時間地點:
2025年08月28-29日 廣州

  培訓費用:4880

  贈送積分:4880

    服務電話:010-82593357

NPI新產品導入實務詳細內容

NPI新產品導入實務

課程時間&地點:2025年08月28-29日 【廣州】

課程對象:

課程費用:¥ 4880元/人(包含:培訓費、培訓教材、增值稅發(fā)票、茶歇)


本課程不是通用項目管理,而是專業(yè)的有針對性的NPI新產品導入,課程內容是按照實戰(zhàn)行動和組織、流程與技術展開。

課程內容是按照一個完整的NPI項目循環(huán)來設置的。但并不是僅介紹NPI項目管理的構成,更重要的是面向企業(yè)關注的普遍問題點:

1、 如何通過NPI的前期努力,防止遺漏,保證量產的順暢

2、 形成先期階段與制造階段的順暢銜接

3、 流程優(yōu)化、簡潔化及組織職能建構

4、 技術及質量保證的高效性和有效性

課程各部分都有相關的技術方法和工具作為支持,形成一條技術路徑,NPI是一個具有邏輯關系的系統(tǒng)化行動鏈條,很多內容是貫穿前后的。

 

1、分享講師9年企業(yè)NPI及上百場NPI企業(yè)培訓的專業(yè)經驗,通過現場互動幫助學員理清適合自己企業(yè)的新產品項目管理思路;

2、掌握業(yè)界最佳的新產品項目管理模式與實踐,并總結如何與公司的規(guī)模相適應來建立NPI流程與路徑

3、掌握科學的新產品開發(fā)流程和技術工具集(項目技術路徑),強調先期努力,避免問題遺留

4、建立簡潔化和有效的新產品導入機制,避免繁雜,提升新品效率與成功率

 


時間為兩天,課程內容較為全面綜合,每天建議7小時


序號

   

內容

   

描述(課程中展開詳細內容)

   

內容說明/案例及演練


第一部分

    

NPI新品導入與OEM/ODM管理的一體化模式綜述

   

l 項目管理的共有特征

l 現今制造業(yè)中多樣化的產品項目類型

l 新產品型項目的定義和界定

l 制造業(yè)項目管理知識體系和構成要素

l NPI典型四種組織類型

l 目前制造型企業(yè)普遍遇到的項目管理障礙

第二部分

   

NPI的流程體系

   

l NPI的雙軌制或多軌制構成

l 區(qū)分流程與技術保證路徑

l NPI分項目和子項目構成

l 典型NPI流程解析(產品生成行動與保證行動)

l 典型質量技術路徑的類型

l 技術路徑的簡潔化與可復制性

l 技術路徑的實際零部件案例

   

共同參與NPI流程解析

第三部分

   

NPi產品導入先期策劃與定位

   

l 項目范圍和公司產品項目類型的定義

l 先期產品策劃與互動

l 項目立項行動與組織

l 初始化信息的收集與整理

l 初步的質量與技術要求

l 產品差異化分析

l 項目可行性初步評估

l 資源差距分析

l 客戶要求分析在新品項目中的持續(xù)性

l 客戶要求分析的信息對接

l 客戶要求分析的結構化方法

   

本部分需要共同參與的實戰(zhàn)演練,針對實際產品,產生先期策劃內容

第四部分  

NPI質量策劃與控制   

l 新產品質量技術路徑的幾種類型與內在一致性

l 初始可靠性分析

l 產品系統(tǒng)功能分析

l 產品界面與結構分析

l 特性識別

l 關鍵參數展開

l 連接設計與工藝

l 產品變異風險控制

l NPI相關的測試計劃

l 新產品質量計劃內容   

本部分是課程的核心技術內容,會采用專門的輔助教材與案例

包含多項實戰(zhàn)演練

第五部分

(重點)

   

NPI產品誕生期風險分析和防范

   

l 產品誕生期技術風險的生成路徑

l 基于特性的變異方向預測

l 產品技術風險屬性與流動規(guī)律

l 現有的DFMEA/PFMEA方法的誤區(qū)與不足

l DFMEA方法的正確使用

l 設計質量風險控制與制造風險控制的連接   

這部分是以上一章節(jié)為基礎的,目的是在設計前期通過直接針對產品特性的分析預測后續(xù)制造、使用過程中發(fā)生變異的方向并采取措施。 

這部分包含全套風險分析技術方法

第六部分   

NPI制造可行性、工藝整備與生產資源設置  

l 制造可行性與的分析與跟進

l 制造可行性分析作業(yè)指引

l 生產條件評估(包含專門內容)

l 工藝現場及生產運營評估

l 工藝整備的內容

l 工藝單元模組化與可復制性

l 工藝策劃與設置(流程圖要求)

l 關鍵工藝技術文件(PFMEA、控制計劃)

l 生產排期計劃與客戶計劃的接軌   

本部分是重點內容,也涉及到輔助資料及案例內容 

相關工作: 

生產整備策劃

工藝整備關鍵文件

制造可行性檢查表

制造可行性報告

第七部分  

NPI供應鏈管理與策劃   

l 產品項目物料需求分析與制約性

l 項目物料供應鏈構成

l DFSC供應鏈策劃工具

l 外部物料控制與NPI項目循環(huán)的二級關系

l “三新”物料的子項目與總體流程

l 三新物料的外部管理流程及節(jié)點

l 重點物料的簡潔化技術保證模板

   

這部分內容不同于常規(guī)的《供應商管理》,是包含于NPI流程優(yōu)化的外部物料控制方式

第八部分   

NPI質量控制  

l 新產品誕生過程的質量定義

l 項目質量和產品質量的區(qū)別與聯系

l 新產品質量的形成路徑和內在原則

l 配合產品項目質量的組織變化

l 項目質量人員和項目質量角色的區(qū)別

l 質量人員怎樣介入整個周期

l 新產品質量計劃和質量控制任務分解

l 項目質量驗證及確認工作

l 相關的試驗及檢驗策劃

l 相關質量資料及報告

l 項目評審要求(這也是質量控制內容)

   

在實際工作中客戶方質量要求是很多樣化的 

工作內容:

NPI質量計劃

第九部分   

新產品項目組織與職能  

l 項目管理組織的運行

l 根據項目的業(yè)務導向建立合適的項目團隊

l 矩陣架構的類型和有效性

l 項目負責人的角色與職能定位

l 核心跨部門項目團隊成員的角色

l 職能部門經理的支持性工作(及部門支持性人員)

l 項目組織的誤區(qū)與常見問題   

相關工作:共同設計或優(yōu)化現有的的跨部門項目組織

第十部分   

NPI案例分析與研討

丁遠顧問簡歷與介紹:

優(yōu)秀實戰(zhàn)型講師,中國質量協會高級會員,質量與可靠性管控資深專家,深圳質量協會特聘企業(yè)評估專家,西門子管理學院特聘專項講師

工作經歷:

16 年汽車/電子行業(yè)工作經驗,先后在不同行業(yè)的大型國有企業(yè)和外資企業(yè)擔任過研發(fā)工程/項目/質量/供應鏈管理等方面的中高級管理職位,在企業(yè)管理和技術方面均有很深入的研究,在液壓,熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲國家獎項,年輕時就代表所在的集團公司投標開發(fā)國家級重點項目—中石化加油站設施國產化和燃油稅收網絡化,其后轉入著名跨國公司技術管理職能,在綜合運用統(tǒng)計分析,風險分析,6sigma設計手法,可靠性工程來達到產品和零部件高要求方面有多年獨到的研究,開發(fā)有獨特實用的產品系統(tǒng)分析/系統(tǒng)開發(fā)知識體系,并有研究十數年的尤其注重制造公司里的可操作性,出身于制造現場,服務于制造現場。

 

從業(yè)領域包括汽車制造,火車制造,石油設備及自動控制,汽車零部件,精密電子如LCD/PCBA,高端消費電子等,在跨國公司的新產品項目導入、6sigma管理、可靠性工程、供應鏈管理等方面有豐富的實踐經驗和成功案例。在就職飛利浦公司和捷普電子器件,曾在公司美國或歐洲工廠接受6sigma、精益生產與供應鏈管理訓練并用于公司在國內外包工廠中的管控與改進項目,取得顯著成果.

 

集成以下三個方面的跨國公司實戰(zhàn)工作經驗:

新產品開發(fā)項目

6sigma管理/改進

敏捷化供應鏈管理(精益制造與供應鏈外包相結合的系統(tǒng)工程

 

丁老師有9年的跨國公司NPI產品項目領導經驗

面向的客戶和合作方主要是國際上幾大整車廠和著名電子產品公司,包括福特,大眾,克萊斯勒,通用汽車,戴爾,飛利浦等,所以在行業(yè)經驗非常豐富,尤其是在國際汽車供應鏈上進行的聯合技術開發(fā),新產品導入,ODM模式等方面具有豐富的實踐經驗,專精于國際汽車零部件和機電產品開發(fā)和供應鏈管理的咨詢活動.

在個人經驗基礎上開發(fā)了面向制造業(yè)產品開發(fā)技術和工藝質量技術的獨特咨詢體系,兼具課程與項目咨詢

1. 新產品開發(fā)技術咨詢體系包括以下科目:

6sigma設計路徑—DFSS體系, 尊重/遵循標準的DFSS路徑      

在6sigma改進方面,丁老師在飛利浦公司工作的過程中,參加了曾經由謝寧DOE實踐大師凱克博特在飛利浦比利時工廠輔導組建的改善小組,該小組的一些案例曾被引用在其著作《世界級質量管理工具》中,丁老師負責推廣及應用DOE到中國有關OEM工廠的質量改進中,有大量成功案例。

丁老師在九年的咨詢和授課實踐中,沒有脫離企業(yè)一線現場服務,結合各類企業(yè)的實際輔導,開發(fā)了將各種獨家、新穎的方法論相結合的項目體系,為企業(yè)帶來最大化的價值,不僅是進步,而且是愉悅地進步.

作為增值價值,在進行上述所有技術咨詢服務的同時,丁老師有獨到的跨國公司供應鏈改進和精益化成功經驗和深厚的供應鏈管理功力,以上技術服務均可與公司供應鏈體系改進相結合,也可以專門為公司進行供應鏈優(yōu)化的咨詢服務,這種將產品技術與供應鏈管理相結合的實踐經驗是特有和極具競爭力的, 因為基于供應鏈管理一線實戰(zhàn)的經驗在同類咨詢顧問中是為數不多的. 

典型服務顧客(部分—主要說明培訓的行業(yè)傾向):一汽大眾,北汽福田山東基地,中國重型汽車集團卡車公司,中國重型汽車集團商用車公司,北方重工集團,珠海飛利浦小家電,海爾,青島海信集團,愛科農機,北京松下電器,聯想移動,OPPO手機,中興通訊,美資怡得樂醫(yī)療器械,東風日產,東風本田,美銳電子科技,歌爾聲學,上海富馳高科,精研科技(MIM技術),helix存儲器,北京松下電子元器件,Intel北京公司經銷商群體,西門子中國總部及各事業(yè)部, 美的制冷,九陽電器,美的生活電器,美的廚房電器,博西華電器,伊萊克斯北美電器,魏德米勒工業(yè)電氣,北汽福田,廈門金龍,三電汽車空調,西安聯合汽車電子,格力電器,TCL集團,富士康,深圳華為,青島奔泰,格蘭仕,KMC鏈業(yè),科勒衛(wèi)浴,美標衛(wèi)浴,東方通信,OPPO移動,泰科電子,青島軟控股份,好幫手汽車電子,航盛汽車電子,南車株機,南車時代,CROSS筆業(yè),海泰半導體,科士達集團,TDK, 埃普克斯,北京九城科技, 重慶力帆摩托,信利集團,林洋新能源,深圳航盛電子,馬瑞利汽車儀表,馬瑞利汽車動力,邁柯維醫(yī)療設備, 延峰彼歐, 中航商發(fā),比亞迪集團,柳州五菱,神州數碼,許繼電器,北京沃奇數據,蘇爾壽泵業(yè),深圳艾默生采購中心,美銳電子科技,德賽電池,立帆摩托,東菱電器集團,東芝復印機,深圳ITT,東莞柯尼卡/美能達,深圳三洋電機,延峰偉世通,深圳同洲電子,深圳金寶通電子等


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