培訓(xùn)時(shí)間:

供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)提升訓(xùn)練

  培訓(xùn)講師:邢老師

  時(shí)間地點(diǎn):
2025年07月24-25日 上海

  培訓(xùn)費(fèi)用:4980

  贈(zèng)送積分:4980

    服務(wù)電話:010-82593357

供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)提升訓(xùn)練詳細(xì)內(nèi)容

供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)提升訓(xùn)練

-全情景,皆實(shí)戰(zhàn)、版權(quán)課

價(jià)格:4980元/人 

導(dǎo)師: 邢老師   采購、質(zhì)量、供應(yīng)鏈管理資深講師、管理顧問

課程日期: 7月24-25日(周四周五)

上課地點(diǎn): 上海某實(shí)踐工廠

參訓(xùn)對(duì)象:供應(yīng)鏈、采購、供應(yīng)商管理、質(zhì)量部、研發(fā)工程部、QE、SQE、SDE 、IQC、及供應(yīng)商管理相關(guān)管理人員

(建議學(xué)員帶著實(shí)際問題參加,通過現(xiàn)場指導(dǎo)解決存在的問題,效果更佳)

 

建議:邀請(qǐng)戰(zhàn)略及優(yōu)選供應(yīng)商管理人員一同參與,落地會(huì)更快。

【課程介紹】

統(tǒng)計(jì)證明,對(duì)中國大部分企業(yè)而言,劣質(zhì)質(zhì)量成本占到企業(yè)產(chǎn)品總成本的20-30%,品質(zhì)管理的10倍法則告訴我們,供應(yīng)商的品質(zhì)問題對(duì)企業(yè)造成的經(jīng)濟(jì)損失,隨著工序的進(jìn)展以10倍遞增,到了客戶那里損失接近無限。 可以這么說,提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量,就是在降低成本,就是在增加企業(yè)效益與競爭力!

本課程是由《供應(yīng)鏈質(zhì)量防線》作者結(jié)合多年的世界級(jí)行業(yè)領(lǐng)頭羊企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)管理以及多家企業(yè)的培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)開發(fā)而成的版權(quán)課程??沙蓪⒄驹谄髽I(yè)競爭高度,提供系統(tǒng)方法與實(shí)用工具,幫助企業(yè)從源頭把好質(zhì)量關(guān),降本增利,破解企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理眾多難題。

  

【課程收益】

通過本課程的培訓(xùn)學(xué)習(xí),學(xué)員將能夠:

? 幫助供應(yīng)商找到質(zhì)量管理的系統(tǒng)升級(jí)路線

? 如何做到既提升供應(yīng)商質(zhì)量,又降低成本;

? 如何組成跨部門團(tuán)隊(duì)進(jìn)行供應(yīng)商調(diào)查、評(píng)、選、考、管的科學(xué)流程體系;

? 如何根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品要求進(jìn)行真正的現(xiàn)場審核而不流于形式?

? 如何使不是專家的你迅速掌握供應(yīng)商的工藝要點(diǎn),并建立質(zhì)量問題控制“地圖;”

? 掌握避免“樣品完美,量產(chǎn)就被投訴”的尷尬的有效手段

? 產(chǎn)品檢驗(yàn)抽樣與試驗(yàn)方法有哪些錯(cuò)誤,有哪些新發(fā)展趨勢;

? 發(fā)生問題如何使用“CP+8D工具”防止質(zhì)量問題再發(fā)、頻發(fā);

? 作坊式供應(yīng)商的質(zhì)量應(yīng)如何有效管理。

? 強(qiáng)勢瓶頸供應(yīng)商的質(zhì)量如何管理。

? 如何推行穩(wěn)妥推行駐廠檢驗(yàn)與免檢體系

? 供應(yīng)商質(zhì)量管理工作事半功倍的解決途徑

? 如何對(duì)供應(yīng)商賞罰分明、促動(dòng)改進(jìn),實(shí)施跨部門聯(lián)動(dòng)?

? 幫助迷茫的中的供應(yīng)商質(zhì)量管理人員找準(zhǔn)職業(yè)發(fā)展的進(jìn)階之路


【課程大綱】


模塊1:新形勢下的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理面臨的挑戰(zhàn)

? 生之道:站在供應(yīng)鏈的高度看質(zhì)量管理

? 看當(dāng)下:供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀及原因剖析

? 展未來:VUCA 時(shí)代供應(yīng)鏈質(zhì)量面臨的挑戰(zhàn)及應(yīng)對(duì)

? 巧應(yīng)對(duì):供應(yīng)鏈下,各環(huán)節(jié)質(zhì)量管理的基本原則,

? 謀布局: 供應(yīng)鏈下,企業(yè)質(zhì)量管理組織架構(gòu)設(shè)置

? 參標(biāo)桿:跨國集團(tuán)公司 供應(yīng)鏈下質(zhì)量管控案例解析

模塊2:正本清源:質(zhì)量管理及全面系統(tǒng)升級(jí)

 

? 質(zhì)量定義三要素及其在質(zhì)量管理中的應(yīng)用

? 如何運(yùn)用質(zhì)量管理三部曲進(jìn)行閉環(huán)管控

? 質(zhì)量成本管控體系的搭建及有效運(yùn)行

? 供應(yīng)商的老板不重視質(zhì)量,該怎么辦?

? 質(zhì)量 VS 成本巧平衡,質(zhì)量成本管控體系如何構(gòu)建

? 全員、全面、全過程 TQM量管理體系的構(gòu)建

? 落地實(shí)操:質(zhì)量管理七大基本原則詳解及應(yīng)用

? 典型應(yīng)用:如何筑牢質(zhì)量管理八道防線

? 全球最新質(zhì)量發(fā)展趨勢解讀:詳解三大質(zhì)量獎(jiǎng)

? 質(zhì)量管理系統(tǒng)升級(jí)GPS 導(dǎo)航全景圖:質(zhì)量管理4.0

? 如何運(yùn)用 質(zhì)量管理4.0對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量現(xiàn)狀進(jìn)行快速診斷

模塊3:分級(jí)分類的供應(yīng)商管理策略

 

? 根據(jù)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分級(jí)分類的方法

? 如何根據(jù)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)量身訂制各類供方管理要求

? 如何根據(jù)公司采購支出對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分級(jí)分類

? 支出維度供方分級(jí)分類在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的應(yīng)用

? 卡拉杰克組合模型進(jìn)行采購物資分類方法應(yīng)用

? 精準(zhǔn)匹配:一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略 物資 質(zhì)量管理策略

? 瓶頸(自身強(qiáng)大、甲方指定、集團(tuán)公司、多品種小批量)供應(yīng)商管理策略

? 跨國集團(tuán)公司 通過品類采購策略對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量進(jìn)行先期管理案例解析

模塊4:供應(yīng)商開發(fā)評(píng)估及準(zhǔn)入審核

 

? 供應(yīng)商生命周期管理理念:選好比管好更重要

? 供應(yīng)商質(zhì)量全流程管理:準(zhǔn)入評(píng)估、導(dǎo)入監(jiān)控、量產(chǎn)考核

? 供應(yīng)商準(zhǔn)入評(píng)估關(guān)鍵:需求分析 解析

? 供應(yīng)商準(zhǔn)入要求及權(quán)重系統(tǒng)設(shè)置 演練(PCBA、機(jī)加工、標(biāo)準(zhǔn)件等品類)

? 如何讓現(xiàn)場審核不是走過場?避免通過審核的供應(yīng)商問題依舊不斷的尷尬

? 三種類型審核(體系,過程與產(chǎn)品)區(qū)別聯(lián)系及應(yīng)用

? 專業(yè)求真:現(xiàn)場審核 四大技巧訓(xùn)練:問、查、看、記,

? 供方審核閉環(huán)管理:審核結(jié)果與改進(jìn)計(jì)劃的落實(shí)

? 易發(fā)問題預(yù)測+對(duì)策地圖

? 實(shí)操演練:對(duì)供應(yīng)商 “點(diǎn)穴”過程審核  

模塊5:供應(yīng)商產(chǎn)品快速導(dǎo)入的技術(shù)

 

? 方法先行:供方產(chǎn)品導(dǎo)入第一次就做對(duì)的方法

? 供方產(chǎn)品開發(fā) PPAP、FMEA,SPC,MSA,APQP的關(guān)聯(lián)應(yīng)用

? 如何有效避免樣品完美,轉(zhuǎn)量產(chǎn)就問題不斷的尷尬

? 供方產(chǎn)品快速導(dǎo)入六大關(guān)鍵之一:一個(gè)團(tuán)隊(duì)抓項(xiàng)目

? 供方產(chǎn)品快速導(dǎo)入六大關(guān)鍵之二:兩次訪問解真相

? 供方產(chǎn)品快速導(dǎo)入六大關(guān)鍵之三:三大視角分等級(jí)

? 供方產(chǎn)品快速導(dǎo)入六大關(guān)鍵之四:四大節(jié)點(diǎn)控節(jié)奏

? 供方產(chǎn)品快速導(dǎo)入六大關(guān)鍵之五:五份文件呈策劃

? 供方產(chǎn)品快速導(dǎo)入六大關(guān)鍵之六:六項(xiàng)輸入防雷坑

? 轉(zhuǎn)量產(chǎn)審核:如何快速掌控 基于VDA 6.3 的過程審核

? 作坊式供應(yīng)商質(zhì)量管理止癢:一個(gè)關(guān)鍵人物與兩大關(guān)鍵文件

? 適用各品類的生命周期質(zhì)量管理表單詳解(500強(qiáng) 工具范本)

 

模塊6:IQC來料質(zhì)量控制及問題分析解決

 

? 質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)構(gòu)成

? MIL-STD-105E GB2828-2003)適用條件

? 課堂練習(xí):GB2828抽樣與錯(cuò)誤分析

? 免檢“不”免責(zé)-免檢體系構(gòu)建

? 測量系統(tǒng)的 “不確定度” 的 運(yùn)用技巧

? (供應(yīng)商)質(zhì)量問題投訴流程的有效運(yùn)行機(jī)制構(gòu)建

? 問題發(fā)生與解決5Why+5W2H與三現(xiàn),三“不”主義

? 8D與CLCA過程解析與各步驟要點(diǎn) 萃取與升華

? JQE:供應(yīng)商 品質(zhì)主自保證系統(tǒng)的構(gòu)建與實(shí)施

? 要點(diǎn)把控:供應(yīng)商4M變更控制

? 統(tǒng)籌全局:供應(yīng)商監(jiān)察綜合報(bào)告的建立及應(yīng)用

? 典型應(yīng)用: 跨國企業(yè)年度供應(yīng)商質(zhì)量管理分析報(bào)告經(jīng)驗(yàn)分享

模塊7.跨部門聯(lián)合提升供應(yīng)商績效

 

? 供應(yīng)商考評(píng)意義、適用范圍

? 供應(yīng)商 考評(píng)KPI 及權(quán)重設(shè)置考評(píng)權(quán)重設(shè)置

? 典型供應(yīng)商績效考評(píng)系統(tǒng)分析及應(yīng)用解讀

? 考評(píng)后的供應(yīng)商管理方法

? 供應(yīng)商 質(zhì)量月報(bào)制、供應(yīng)商須知(范本)

? 跨國企業(yè)供應(yīng)商輔導(dǎo)系統(tǒng)(Supplier Improvement )運(yùn)行分析

? 專題解答:如何根據(jù)供應(yīng)商績效跨部門聯(lián)動(dòng)實(shí)施獎(jiǎng)懲促改進(jìn)

模塊8:SQE團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)與職業(yè)進(jìn)階指導(dǎo)

 

? SQE 供應(yīng)商質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)的愿景與使命解析

? SQM 供應(yīng)商(質(zhì)量)發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃

? SQM 供應(yīng)商(質(zhì)量)發(fā)展組織構(gòu)架及核心貢獻(xiàn)

? 活、數(shù)、向、果 SQE 4.0  職業(yè)進(jìn)階及能力提升圖譜

? SQE 職業(yè)進(jìn)階軟技巧:跨部門溝通技巧提升技巧:DISC

? SQE 職業(yè)進(jìn)階硬實(shí)力:項(xiàng)目管理必備的十大知識(shí)領(lǐng)域

? 成就未來:SQE 如何通過八項(xiàng)關(guān)鍵修煉在實(shí)戰(zhàn)中提升自己的領(lǐng)導(dǎo)力


【授課講師】 

邢老師    采購供應(yīng)鏈專家顧問
  采購、質(zhì)量、供應(yīng)鏈管理資深講師、管理顧問

美國供應(yīng)管理協(xié)會(huì) CPSM認(rèn)證

中國物流采購聯(lián)合會(huì)授權(quán) CPSM 講師

中國物流與采購聯(lián)合會(huì)采購與供應(yīng)鏈專家委員會(huì)委員

國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)(IPTA)授權(quán)認(rèn)證導(dǎo)師、中國分會(huì)常務(wù)理事

暢銷書《品類管理方法論-世界500強(qiáng)企業(yè)戰(zhàn)略采購實(shí)踐》聯(lián)合作者

暢銷書《供應(yīng)鏈質(zhì)量防線-供應(yīng)商質(zhì)量管理的策略方法與實(shí)踐》聯(lián)合作者

 

曾就職于

世界500強(qiáng)通用汽車,園林工具世界第一德國 斯蒂爾 STIHL 、電動(dòng)工具全球領(lǐng)軍企業(yè)瑞士 喜利得 HILTI、家電行業(yè)巨頭惠而浦 Whirlpool 旗下全資子公司、德國工業(yè)4.0創(chuàng)始成員-自動(dòng)化專家德國費(fèi)斯托 FESTO先后擔(dān)任:質(zhì)量工程師、供應(yīng)發(fā)展經(jīng)理、采購經(jīng)理、戰(zhàn)略采購經(jīng)理、采購及供應(yīng)鏈部門經(jīng)理等、高級(jí)經(jīng)理職。曾帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)連年為公司降本及供應(yīng)商質(zhì)量改善作出重大貢獻(xiàn),榮獲最佳項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)、最佳改善團(tuán)隊(duì)等

【咨詢專長】

《STAR 步步為營采購談判“明星”四步法》、《采購品類管理“5S2 方法”實(shí)操工作坊》、

《全情景,皆實(shí)戰(zhàn)!供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)提升訓(xùn)練》、《從戰(zhàn)略到運(yùn)營-TQM全面質(zhì)量管理》

《供應(yīng)商開發(fā)評(píng)估選擇與全面管理》、《卓越供應(yīng)鏈與跨部門一體化協(xié)同》、《采購管理創(chuàng)新與采購人員專業(yè)能力提升進(jìn)階班》、《全面成本降低與凈利潤倍增系統(tǒng)方案班》、《精益價(jià)值流管理》

 

【部分合作客戶】

中車時(shí)代電氣、中鐵裝備、中國重汽、中國兵器工業(yè)集團(tuán)、一汽富奧、一汽富維、敏實(shí)集團(tuán)、東風(fēng)德納、雷沃重工、五星車輛、五菱汽車、萌威戴卡、法亞集團(tuán)、北方華創(chuàng)、隆基股份、高測股份、寧德新能源、意法半導(dǎo)體、科華技術(shù)、維諦技術(shù)、科大智能、夏廈精密、億邁齒輪、韶音科技、艾默生、杰瑞集團(tuán)、法國液壓空氣、華潤化學(xué)、LG化學(xué)、盈德氣體、斐雪派克、YKK, 丹納赫(頗爾中國)、斯蒂爾、喜利得、特步集團(tuán)、蒙泰集團(tuán)、晟通集團(tuán)、金田銅業(yè)、偉星集團(tuán)、顧家家居、九牧集團(tuán)、中糧集團(tuán)中國茶葉、牧原集團(tuán)、香馳集團(tuán)、絕味食品 、中元匯吉、麥科田醫(yī)療、歐林生物、微醫(yī)集團(tuán)、明月鏡片、陌陌股份、寧波豪雅、天齊集團(tuán)、柏爾林包裝等。


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