美的數字化燈塔工廠轉型戰(zhàn)略實踐
美的數字化燈塔工廠轉型戰(zhàn)略實踐詳細內容
美的數字化燈塔工廠轉型戰(zhàn)略實踐
培訓費用:5380元
關于美的集團
2023年營業(yè)總收入3737億元,全球員工數量18萬+,《財富》世界500強排位277位連續(xù)9年入選。美的集團秉承用科技創(chuàng)造美好生活的經營理念,“科技盡善,生活盡美” –經過53年發(fā)展,已成為一家集智能家居、樓宇科技、工業(yè)技術、機器人與自動化、數字化創(chuàng)新五大業(yè)務板塊為一體的全球化科技集團,過去5年投入研發(fā)資金近450億(年營收占比3.5%以上),在全球擁有28個研發(fā)中心和34個主要生產基地,產品及服務惠及全球200多個國家和地區(qū)約4億用戶。
美的五大王牌
智能家居
智能家居事業(yè)群,作為智慧家電、智慧家居及周邊相關產業(yè)和生態(tài)鏈的經營主體,承擔面向C端用戶的智能化場景搭建,用戶運營和數據價值發(fā)掘,致力于成為為C端用戶提供最佳體驗的全屋智能家居及服務的高科技公司。
工業(yè)技術
美的工業(yè)技術,專業(yè)化研發(fā)、生產、銷售壓縮機、電機、芯片、變頻器、伺服系統(tǒng)和散熱模塊等高精密核心部件產品,擁有GMCC美芝、Welling威靈、MR美仁、TOSHIBA東芝、HICONICS合康、SUNYE日業(yè)、SERVOTRONIX高創(chuàng)和DORNA東菱等多個品牌,產品廣泛應用于家用電器、3C產品、汽車和工業(yè)自動化等領域。
樓宇科技事業(yè)部
樓宇科技事業(yè)部,作為負責樓宇產品、服務及相關產業(yè)的經營主體,在國內設有29個銷售公司,產品遠銷海內外200多個國家,擁有行業(yè)領先工程監(jiān)理體系、銷售網絡及服務平臺。
數字化創(chuàng)新業(yè)務
數字化創(chuàng)新業(yè)務是美的集團在商業(yè)模式變革中孵化的新型業(yè)務,包括為企業(yè)數字化轉型提供軟件服務、無人零售解決方案等。
機器人與自動化事業(yè)部
機器人及自動化事業(yè)部,主要圍繞未來工廠相關領域,包括工業(yè)機器人、物流自動化系統(tǒng)及傳輸系統(tǒng)解決方案,醫(yī)療、娛樂、新消費領域解決方案等。
關于課程《美的數字化燈塔工廠轉型戰(zhàn)略實踐》
課程設計-從源頭到落地的解決方案
為什么做
為什么要做精益? 精益有什么收獲? 美的是如何實現(xiàn)精益轉型之路?有哪些成功經驗與失敗的教訓
怎么做?
美的精益轉型是怎么實現(xiàn)的?人才育成機制又是怎么搭建?燈塔工廠是怎么實現(xiàn)的?
做什么?
做精益要從哪幾步開始? 美的精益取得哪些成果? 美的自動化無人工廠是如何打造的?
什么是燈塔工廠?燈塔工廠(lighthouse Network),是世界經濟論壇(WEF)和全球管理咨詢公司麥肯錫合作,從全球1000多家工廠企業(yè)挑選出,在第4次工業(yè)革命尖端技術應用方面卓有成效,大規(guī)模采用新技術的世界前沿領先企業(yè);被視為第四次工業(yè)革命的引領者,是數字化制造和工業(yè)4.0的代表,在一定程度上可以看作擁有世界一流的制造能力。燈塔工廠在制造業(yè)整體生態(tài)體系發(fā)揮領頭作用,引領全球工業(yè)轉型升級。
截止2023年3月,全球總計123家燈塔工廠,其中中國50家。
行業(yè)分布廣泛,如阿里巴巴犀牛工廠(服裝)、青島啤酒(食品飲料)、上汽大通(汽車)等美的集團家用南沙工廠和微清順德工廠均入選(美的共有5家燈塔工廠)。
燈塔工廠意味著?
n 是“數字化制造”與 “全球化4.0”的示 范者
n 規(guī)?;瘧?IR(4th Industry Revolution 第4次工業(yè)革命)技術
n
代表著先進自動化、數字化 工業(yè)物聯(lián)網、AI 大數據分析、5G
美的如何實現(xiàn)燈塔工廠?
全面打通:端到端全面產業(yè)鏈才能贏得客戶數字化轉型由內向外輻射,推動上下游及產業(yè)生態(tài)鏈協(xié)同
全面推廣:規(guī)模化擴展將點狀用例和內部燈塔在集團內推廣,實現(xiàn)從局部試點向集團轉型的升級。
局部杰出:點亮卓越競爭力 示范企業(yè)深耕某一局部領域,改善運 營質量,形成行業(yè)引領的競爭力
關于行程安排
第一天
09:00-12:00
《美的精益十年變革之路》
12:00-13:00
中餐&午休
13:00-16:30
《美的如何通過MBS實現(xiàn)降本增效改善工廠業(yè)績》
第二天
09:00-12:00
《美的自動化無人工廠實踐》
12:00-13:00
中餐&午休
13:00-16:30
《美的數字化燈塔工廠實踐》
培訓目標:
● 穿越精益迷霧,收獲精益體系和人才育成機制 !
● 美的精益戰(zhàn)略是如何實現(xiàn)并最終和數字化融合獲得成功 !
● 學習美的自動化無人工廠經驗,掌握美的精益成功之道 !
● 破譯燈塔工廠,熟悉企業(yè)轉型的方向和具體路徑 !
課程大綱:
《美的精益十年變革之路》
第一講:美的精益歷程回顧
1.美的10年精益之路
2.美的精益發(fā)展各個階段
3.美的精益MBS核心是什么
4.MBS開展的方法
第二講:美的精益成功實踐
1.MBS在浪費上的改善
2.MBS在線體創(chuàng)新上的改善
3.MBS在人才培育上的收獲
第三講:美的MBS推進步驟及收益
1. 精益推進的步驟
2. 精益實踐方法
3. 精益推進的收益
《美的如何通過MBS實現(xiàn)降本增效改善業(yè)績》
第一講、降本增效的意義
1、制造業(yè)面臨的困局
2、降本增效的意義:賺錢一有錢一值錢
第二講、美的MBS如何實現(xiàn)降本提效
1、美的MBS實現(xiàn)快速改善業(yè)績
2、美的如何通過精益運營提升公司效率
3、美的MBS帶來收益
第三講、美的工費率的定義
1、美的工費率如何計算
2、料工費改善美的是如何通過精益實踐的
3、美的財務體系實現(xiàn)精細化管理
第四講、美的370戰(zhàn)略
1、美的全系統(tǒng)效率提升
2、美的370戰(zhàn)略
3、美的370開展實踐
五、精益降本實踐
1、水電氣分析
2、什么是三態(tài)五問分析法
3、美的能源改善的開源節(jié)流
4、美的數字工廠的智慧能源系統(tǒng)實現(xiàn)節(jié)能降耗精細化管理
六:美的降本增效實踐之路
1、美的洗衣機事業(yè)部如何實現(xiàn)一年10億的精本增效
2、美的降本增效帶來的營收結構性變化
3、家電業(yè)如何實現(xiàn)快速降本增效
《美的自動化無人工廠實踐》
第一講:美的智能制造的探索與思考
1. 在工業(yè)4.0時代美的的思考
2. 美的自動化整體藍圖設計
3. 美的自動化實踐總結與思考
第二講、智能制造自動化落地
1.智能制造未來工廠愿景
2.智能制造推進思路
3.日常管理升級助力四個驅動落地
4.產品驅動思路
5.數字驅動思路
第三講:美的自動化無人工廠實踐
1.美的無人工廠十年規(guī)劃路徑
2.美的無人工廠自動化整體設計方案
3.美的內機無人化
4.美的外機無人化
5.物流無人化
6.美的自動化設計亮點展示
7.美的自動化設計在泰國新工廠實踐
8.美的自動化和數字化融合
《美的數字化燈塔工廠轉型實踐之路》
第一講:四次工業(yè)革命中國制造面臨的挑戰(zhàn)
1.第一次工業(yè)革命到第四次工業(yè)革命
2.全球制造業(yè)變革
3.中國制造面臨新的機遇和挑戰(zhàn)
第二講: 美的數字化戰(zhàn)略規(guī)劃
1.美的精益-數字化的路徑
2.美的數字化五全五數五智
第三講:美的數字化燈塔工廠實踐之路
1.燈塔工廠介紹
2.燈塔工廠的目標及評選標準
3.美的數字化燈塔工廠的頂層設計
4.美的數字化燈塔工廠實踐
5.美的燈塔工廠的成果展示
第四講: 美的燈塔工廠的啟示
燈塔工廠對我們的啟示思考
講師介紹:
陶老師:
教育及資格認證:
? 精益改善、數字化轉型高級咨詢師
? 美的集團MBS精益大師
講師經歷及專長:
? 2004年加入美的集團,歷任美的集團家用空調精益總監(jiān)、美的燈塔工廠總監(jiān)、美的集團智能制造負責人等職位
? 曾任美的集團精益物流專家組、精益物流負責人
? 曾任美云智數數字化總監(jiān)
? 美的MBS精益創(chuàng)建人,獲得集團MBS標桿工廠和工業(yè)互聯(lián)網試點工廠金獎
? 曾任全球燈塔工廠美的第一家南沙工廠數字化總監(jiān)
? 在職期間項目經歷:
ü 美的MBS項目,在集團MBS試點工廠中擔任負責人、集團專家組副組長、集團精益教練、集團黑帶面試官,組織達成整個項目目標
ü 在美的T+3項目中擔任工廠T+3變革項目核心成員,主導制造體系業(yè)務變革
ü 參與美的集團精益成熟度體系建設、工藝制造技術及燈塔工廠頂層設計、數字化轉型等項目
? 主講課程:《美的全供應鏈管理體系搭建》、《美的數字化燈塔工廠轉型戰(zhàn)略實踐》、《美的自動化與少人化》、《美的精益系統(tǒng)課程》
? 項目產品:《燈塔工廠建設規(guī)劃與設計》、《制造領域流程變革與實施管理》、《精益體系搭建與全價值鏈精益變革》
? 部分項目績效
ü 華為系公司:21年為某電子企業(yè)導入精益改善項目,當年項目收益突破3000萬,獲當年藍血十杰大獎
ü 電子電器:擔任某科技公司數字化燈塔工廠建設項目負責人,為公司數字化轉型建立藍圖和頂層設計
ü 蘋果手機供應商:為某企業(yè)導入精益系統(tǒng)改善輔導,年收益突破 800萬
ü 快消品行業(yè):為某大型食品公司旗下工廠導入精益改善項目,連續(xù)兩年項目收益突破500萬
ü 為某企業(yè)(車用鏈條行業(yè)隱形冠軍)連續(xù)兩年導入精益改善項目,實現(xiàn)庫存下降50%,產能提升30%
? 在美的主要負責項目
ü 美的MBS項目 -集團MBS試點工廠中擔任負責人、集團專家組副組長、集團精益教練、集團黑帶面試官,組織完成整個項目;
ü 在美的T+3項目中負責工廠T+3變革項目核心成員,主導制造體系業(yè)務變革;
ü 參與美的集團精益成熟度體系建設、工藝制造技術及燈塔工廠頂層設計、數字化轉型。
報名詳情:
培訓費5380元(含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理;
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