劉毅 老師
- 所在地區(qū)： 陜西 西安
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)管理 生產(chǎn)流程 現(xiàn)場管理 質(zhì)量管理 ISO系列 生產(chǎn)采購
- 企業(yè)培訓(xùn)請聯(lián)系董老師
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劉毅老師的內(nèi)訓(xùn)課程
課程大綱：天Oslash;#61492;解決問題的概念和特征u什么是問題u什么是解決問題u有效/無效解決問題的特征是什么Oslash;#61492;問題解決團隊建設(shè)簡介u解決問題的團隊建設(shè)u問題解決小組的活動特點u如何確保小組的成功Oslash;#61492;解決問題的結(jié)構(gòu)化模式及工具Oslash;鑒別和選擇問題---鑒別問題區(qū)域，明確定義問題u課題的來源u如何自選課題u如何定義問題u頭腦風(fēng)暴法---廣泛的收集創(chuàng)新觀念Oslash;把握現(xiàn)狀---找出問題癥結(jié)u為什么要把握現(xiàn)狀u如何把握現(xiàn)狀u找出問題癥結(jié)u層別法---找出問題癥結(jié)u柏拉圖---找出問題癥結(jié)u以客戶的實際問題來進行層別法和柏拉圖練
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部分：簡介：1、5S不能堅持的理由分析2、為什么需要“XS3、5S開展的五統(tǒng)一4、5S的來源與5S的管理5、5S的發(fā)展6、未推行前的不良現(xiàn)象→儀容不整或穿著不整的工作人員→機器設(shè)備擺放不當(dāng)→機器設(shè)備保養(yǎng)不良→原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放→工具亂擺放→運料通道不當(dāng)→工作人員的座位或坐姿不當(dāng)7、八大浪費8、5S會給企業(yè)帶來什么→提高企業(yè)形象→減少浪費→安全有保障→是標準化的推動者→增加員工的歸屬感9、八零工廠→5S活動備忘要點→企業(yè)內(nèi)的不良現(xiàn)象→企業(yè)內(nèi)的不良想法→有助于落實如管理項目10、推行的結(jié)果→推行 的好處→推行失敗的原因→推行失敗的模式→導(dǎo)入時機的選擇→企業(yè)有哪些不良的現(xiàn)象→
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課程大綱：天上午（9：00～12：00）一．6S觀念sup2;6S的基本認識sup2;6S的哲學(xué)思想與目的sup2;6S的實際故事的啟發(fā)sup2;6S的根在哪里二．6S的具體做法sup2;整理的具體活動事例（對象/口決/手法技巧/要改善的問題點/實施活動的步驟/使用工具/期望目標與評估基準/以紅牌子作戰(zhàn)的實行步驟）天下午（13：30～15：30）sup2;整頓的具體活動事例（對象/口決/手法技巧/要改善的問題點/實施活動的步驟/使用工具/期望目標與評估基準/以廣告牌/顏色的實行步驟）→劃線的規(guī)定→顏色區(qū)分的規(guī)定→標示的規(guī)定→標語的規(guī)定→容器的應(yīng)用→使用時間→物品性質(zhì)sup2;清掃的具體活動事例
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課程大綱：天上午（9：00～12：00）一．7S觀念sup2;7S的基本認識sup2;7S的哲學(xué)思想與目的sup2;7S的實際故事的啟發(fā)sup2;7S的根在哪里二．7S的具體做法sup2;整理的具體活動事例（對象/口決/手法技巧/要改善的問題點/實施活動的步驟/使用工具/期望目標與評估基準/以紅牌子作戰(zhàn)的實行步驟）天下午（13：30～15：30）sup2;整頓的具體活動事例（對象/口決/手法技巧/要改善的問題點/實施活動的步驟/使用工具/期望目標與評估基準/以廣告牌/顏色的實行步驟）→劃線的規(guī)定→顏色區(qū)分的規(guī)定→標示的規(guī)定→標語的規(guī)定→容器的應(yīng)用→使用時間→物品性質(zhì)sup2;清掃的具體活動事例
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一、TS16949簡介引言：什么是質(zhì)量什么是質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系認證1.ISO/TS16949的產(chǎn)生背景2.世界各國的汽車工業(yè)質(zhì)量體系3.中國的質(zhì)量管理體系4.中國供應(yīng)商以前的困境5.全球化：世界范圍內(nèi)供應(yīng)商和問題6.IATF與IAOB二、TS16949基本內(nèi)容1.各大公司具體要求2.ISO/TS16949的適用范圍3.認證資格4．質(zhì)量管理理念的進步5.ISO/TS16949的目標6.推行ISO/TS16949的好處7.ISO/TS16949:2009特點8.八項質(zhì)量管理原則9.ISO/TS16949：2009概述10.質(zhì)量管理體系文件結(jié)構(gòu)11.推行TS16949時參考的五大工具和基本內(nèi)容
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前言價值鏈模型全面成本周期成本工具選擇價值鏈/流背景當(dāng)今生產(chǎn)系統(tǒng)的方式增值Vs.非增值，七種浪費價值流圖分析－案例改善：PDCA管理循環(huán)、大屋法、防呆法、成本管理、精益辦公室工廠成本控制與降低：制造成本篇持續(xù)改進活動（KAIZEN）問題解決Kaizen活動過程Kaizen優(yōu)先性尋找浪費的4M方法Kaizen例子實施步驟共識共同語言共同流程共同管理技術(shù)樣板持續(xù)改進工廠成本控制與降低：物流成本篇現(xiàn)代物流的概念物流的分類基于案例公司ABC的培訓(xùn)內(nèi)容運輸部門：角色和職責(zé)制作運輸計劃制作運輸計劃步驟工廠成本控制與降低：研發(fā)成本篇項目成本估計分攤總預(yù)算成本自上而下和自下而上的項目預(yù)算例:包裝機項目制訂累