“倉儲效益修煉”工作坊


“倉儲效益修煉”工作坊 培訓(xùn)方案





培訓(xùn)主題：品質(zhì)第一、成本第一

培訓(xùn)目標：不斷提高效益是企業(yè)生存和發(fā)展的根本，倉儲的效益貢獻在哪里？


“動管”標準化、品質(zhì)控制與保證、供應(yīng)鏈運籌與成本控制等內(nèi)容，


將幫助你識別企業(yè)內(nèi)、外價值鏈，重塑績效指標，協(xié)調(diào)增值，貢獻于企業(yè)效益。



培訓(xùn)時間：一天時間


培訓(xùn)方式：模擬角色演練、互動、競賽、引導(dǎo)與講解


培訓(xùn)內(nèi)容：


一、參觀工廠（上午9:00-10:00）


二、廠長的品質(zhì)標準培訓(xùn) （上午 10:00-12:00）


1.廠長平時專業(yè)與管理知識補強、自我修煉（15分鐘）

1.1產(chǎn)品設(shè)計與規(guī)劃管理（VA/VE、預(yù)算管理）

1.2供應(yīng)鏈運籌管理（內(nèi)部協(xié)調(diào)價值鏈增值，效益是企業(yè)永恒主題）

1.3抓執(zhí)行與建系統(tǒng)，持續(xù)執(zhí)行的保障

1.4廠長的公眾形象與魅力塑造

2.廠長的部屬培育（15分鐘）

2.1部下的能力/態(tài)度識別與對策

（是缺乏能力還是態(tài)度問題，采用不同的對策，不同的用人、育人規(guī)律）

2.2人員培養(yǎng)、儲備計劃與公司戰(zhàn)略

2.3人員考核與績效指標設(shè)計

2.4各項活動與氣氛塑造（部下成長記錄、人員激勵、樹標桿、潛能激發(fā)）

3.廠長的品質(zhì)管理標準（80分鐘講解，10分鐘互動）

4.1企業(yè)如何塑造質(zhì)量形象

4.2 質(zhì)量管理原則

以顧客為中心原則、全員參與原則、過程方法原則、持續(xù)改進原則等

4.3細分的質(zhì)量與質(zhì)量情報

4.4質(zhì)量策劃的工作內(nèi)容

4.5 制定質(zhì)量管理工作流程的步驟

4.6產(chǎn)品質(zhì)量保證體系流程圖的方法

4.7用戶型質(zhì)量觀與質(zhì)量管理的標準化

三、倉儲效益修煉工作坊 （4小時/240分鐘，下午1:00-5:00）

1. 工作坊中的演練流程：







































2. 演練道具：計算器12個、手提電腦2臺（由財務(wù)組和效益核算員使用）


其他由培訓(xùn)師準備


3. 演練部門設(shè)計：


采購部（學(xué)員扮演3-4人）


倉儲部A（學(xué)員扮演3-4人）


倉儲部B（學(xué)員扮演3-4人）


生產(chǎn)部（學(xué)員扮演3-4人）


銷售部（培訓(xùn)師帶領(lǐng)1-2人）


財務(wù)部（學(xué)員扮演1-
2人，最好是有點財務(wù)知識的學(xué)員）


倉儲效益核算員（學(xué)員扮演1-2人）




4. 演練內(nèi)容解釋：


（1）商品原料及包材、輔料、MRO等40項不同商品在庫待領(lǐng)，不斷進、存、出庫，
將給出假定的不同階段銷售數(shù)據(jù)、采購數(shù)據(jù)、費用、時間等數(shù)據(jù)，由銷售、生產(chǎn)、
倉儲、采購聯(lián)合模擬運行，各部門分別報告，意義在于暴露倉儲的被動、其他部門
及與倉儲部門的誤解、對財務(wù)三表的影響，以及企業(yè)內(nèi)部協(xié)作效應(yīng)的需求。


（2）倉儲效益指標的指導(dǎo)設(shè)計，是怎影響財務(wù)三表的，由倉儲效益核算員報告，
各部門共識，體會計劃、運籌的價值，嘗試識別并列出流程中有價值的動作，剔除
流程中減值的動作，從而產(chǎn)生倉儲內(nèi)部標準化需求。


（3）以價值鏈增值為目的的創(chuàng)造性思考問題啟發(fā)（案例：無米之炊—海上倉庫），
內(nèi)部儲位、編碼、物料屬性設(shè)計啟發(fā)，倉儲“動管”效益設(shè)計，倉儲A\B兩部設(shè)計競
賽。


（4）運輸商、供應(yīng)商（強勢供應(yīng)商、非強勢供應(yīng)商兩種）的能力挖掘、服務(wù)挖掘




5. 演練結(jié)果預(yù)計：


（1）模擬演練中，體會倉儲自身“動管”的標準化需求，啟發(fā)瞻性設(shè)計；倉儲對上
游的需求表達、對下游的需求滿足意識、溝通意識將得到體會和加強；


（2）協(xié)同出效益都能理解，但需要動起來才有效，因此需演練來刺激學(xué)員。有了
標準化基礎(chǔ)，才可以通過部門間的協(xié)同產(chǎn)生效益；


（3）倉儲部門的工作需要服務(wù)于企業(yè)的財務(wù)三表，價值鏈增值為目的；而庫存周
轉(zhuǎn)率的控制是各部門配合的結(jié)果，大家在演練中將有所可以體會。


6. 演練涉及和講解的知識內(nèi)容


1. 倉儲產(chǎn)品歸類及于編碼設(shè)計（案例）


1.1產(chǎn)品編碼標準化與未來發(fā)展的結(jié)合


1.2產(chǎn)品出入操作的規(guī)律性與上下游操作準備


1.3出入安排與運籌


2. 庫容、模擬系統(tǒng)、效率（案例+現(xiàn)場觀察）


2.1各種工具讓庫存商品動起來


2.2庫存管理的小型系統(tǒng)化設(shè)計


2.3出入數(shù)據(jù)運籌、提升庫容、降成本省資金


3.倉庫操作流程設(shè)計（案例與啟發(fā)）


3.1庫存商品的數(shù)據(jù)庫建立


3.2庫存商品數(shù)據(jù)分析與啟發(fā)指導(dǎo)


3.3倉庫效率操作流程的設(shè)計要點


4.庫存效率與效益（數(shù)據(jù)域案例展示）


4.1 倉儲是式盈利部門還是費用部門？


4.3倉儲潛在問題對企業(yè)的致命打擊


4.2倉儲數(shù)據(jù)背后的利潤挖潛





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倉儲效益報告I



財務(wù)三表報告I



財務(wù)三表報告II



開始供、產(chǎn)銷的運行1個月



部門職責(zé)考核指標定義



部門劃分



倉儲效益報告II



供、產(chǎn)銷運行第2個月



共同分析解決方案



運行問題匯總



以物料流動為線索，找出價值鏈中的問題：品質(zhì)、返工、重復(fù)、遺漏、時間、溝通、誤
解、等待…..



倉儲考核指標的重新認識與設(shè)計



連接成企業(yè)價值鏈圖



各部門繪制自己的價值鏈圖



倉儲A/B標準化和效益競賽



倉儲標準化需求 報告



倉儲效益報告III



財務(wù)三表報告III



供、產(chǎn)銷運行第3個月

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