E06+5 德國VDA19.1&2工程實踐高級行動教程(含課后小測驗)

E06+5

德國 VDA19.1&19.2標準實踐工程高級行動教程

課程背景

德國汽車工業(yè)聯(lián)合會汽車工業(yè)質量標準：VDA19.1 (道路車輛-液壓管路部件清潔度/ Road vehicles —Cleanliness of component of fluid Circuits / Prüfung der Technischen Sauberkeit Partikelverunreinigung functions - relevanter Automobilteile)、和VDA19.2 (組裝技術中的清潔度-環(huán)境,物流,人員與組裝設備 / Technical cleanliness in assembly - Environment, Logistics, Personnel and Assembly Equipment / Technische Sauberkeit in der Montage - Umgebung, Logistik, Personal und Montageeinrichtungen)，在當代制造業(yè)變革跨越式進步浪潮中，日益凸顯出彌足珍貴的實踐價值。

如果說，在傳統(tǒng)粗放式運營年代，企業(yè)為了“生存”，在執(zhí)行質量體系過程中，總存在一些“說起來重要、做起來次要、關鍵時刻不要”情形，那么，VDA19.1技術路線與VDA19.2的一線行動，無疑可以說，是變革時代，中國企業(yè)轉型升級的捷徑通道，是企業(yè)能否徹底淘凈粗放運營時代淤積河底陳年老泥的試金石。

具體講，VDA19體系的理解并不比ISO/TS16949困難，概念、流程和方法非常具體，實施經費也相對低得多。企業(yè)存在的困難，首先是缺少企業(yè)級、實踐級的精準中文講解(即使是QMC認定的中文版本，不知所云之處比比皆是，排版錯誤，翻譯謬誤也很多)；第二是對技術含量和管理水平的要求陡然增加。例如，VDA19.2實施過程遇到Fiber-shaped particle(非固定形態(tài)微粒)應對，缺少行業(yè)標桿與數(shù)據(jù)。在全球已經是非常前沿的問題。最后，踐行VDA19.2需要企業(yè)在諸如標準工作單元、流水線布局、供應鏈運營優(yōu)化提升、離散產能核算與質量把控，以及一線現(xiàn)場人因工程(human factors Engineering)等很多方面，實實在在的追課補課，補齊短板工作量堅韌而巨大。

本課程結合溶入達飝汽車零部件與德系整車配套的實踐經驗，為期望轉型升級、追尋卓越的企業(yè)提供VDA19系列系統(tǒng)工程實踐級地毯式行動解析。同時，對英語較好、德語有障礙的企業(yè)團隊提供領悟德語工程技術文件的一線技巧竅門與經驗。課程總目標是建立企業(yè)自己的學習型團隊、使企業(yè)駕馭VDA19系列標準，實施實現(xiàn)企業(yè)級戰(zhàn)術與戰(zhàn)略目標。

課程案例結合進了達飝老師參與為德資獨資企業(yè)制定的清潔度企業(yè)標準與經驗，以及近期為臺灣、蘇州、廣東一些企業(yè)一線現(xiàn)場清潔度咨詢的經驗。

課程對象 

企業(yè)質量團隊全體成員、研發(fā)、設備、生產、物流主管或核心骨干成員。

(工程師應具備最基本的英文閱讀基礎)

培訓安排  

12課時 或18課時（6課時/天）

課程總目錄

熱身 破冰

第一部分  必備基礎：德系標準消化與吸收

第二部分  專業(yè)技術：VDA19.1 地毯式梳理解析

第三部分  專業(yè)行動：VDA19.2 地毯式梳理解析

第四部分  專業(yè)團隊：VDA19族標準工程夯實與提升

研討總結  答疑互勉 (課后小測驗)

課程細化大綱

熱身  破冰

熱身：大企業(yè) 小故事

熱身：企業(yè)小 故事大

熱身：現(xiàn)代制造業(yè)必察 ——語言誤區(qū)

破冰：德系清潔度的震撼與魅力

第一部分 必備基礎：德系標準消化與吸收

1.1 德系產品全生命周期“四個流”

1.2 德系制造業(yè)一線現(xiàn)場底層認知

1.3 外語障礙者實用技巧

1.4 德系專業(yè)文獻閱讀與理解

1.5 VDA19.1 & 19.2 的學習方法

第二部分 專業(yè)技術：VDA19.1 地毯式梳理與解析

(按照原版目次順序)

2.1 術語和定義

Vocabulary

Vocabulary definition used in particulate contamination of parts, components, sub- assemblies & assemblies constituting fluid circuits road vehicles. It covers the whole amount and nature of residual particulate contaminants resulting from whole manufacturing processes and from environment.

2.2 污染微粒攪拌萃取方法

Method of extraction of contaminants by agitation

Description to principles of extraction of contaminants from the component by agitation, preferably applied to components hollow and suited to being agitated by operator or appropriate mechanical device, that can be employed on its own or in association with other methods.

2.3污染微粒壓力漂洗萃取

Extraction of contaminants by pressure rinsing

Description to principles of extraction of contaminants from a component by pressure rinsing, preferably applied to components of which surface to be examined is accessible by a jet of test liquid, that can be employed on its own or in association with other methods.

2.4 污染微粒超聲技術萃取

Extraction of contaminants by ultrasonic techniques

Principles of extraction of contaminants from component either by immersion in ultrasonic bath or by applying ultrasonic vibrations directly via sonotrodes, preferably applied to small and medium sized components of various geometry of which both internal and/or external surfaces are examined, that can be used on its own or in association with other methods. It’s also applicable to small parts to be analyzed in batches.

2.5專業(yè)試驗儀器萃取污染微粒

Extraction of contaminants on functional test bench

Extraction of contaminants by test on a laboratory functional test bench with the test liquid flowing under pressure or under vacuum that applicable to both active and passive components through which the fluid can easily flow covering appearance defects or contamination by liquid or gaseous materials. It covers the amount and the nature of residual particles resulting from manufacturing processes and from the environment.

2.6 重量分析法測量顆粒質量

Particle mass determination by gravimetric analysis

Determination to mass of particulate contamination by gravimetric analysis. Contaminants are separated from the extraction liquid by filtration. It applies to automotive components in contact with a fluid. It covers the amount of residual particulate contaminants resulting from manufacturing processes and from the environment.

2.7 顯微分析顆粒大小與計數(shù)

Particle sizing and counting by microscopic analysis
Methods for determining the size and number of contaminant particles, which have been extracted from components and deposited on the surface of a membrane filter, as determined by using either a light optical microscope or a scanning electron microscope. These analyses can be performed either manually or fully automatically using Image Analysis  techniques if the appropriate equipment is available.
2.8 顯微分析顆粒性質

Particle nature determination by microscopic analysis

Method for determining the nature of contaminant particles by identifying their elemental chemical composition using energy dispersive X-ray spectroscopy in combination with a scanning electron microscope. The contaminant particles are extracted from automotive parts or components and deposited on the surface of a membrane filter. This measurement gives the elemental composition of the particles analyzed.

2.9 自動消光儀測量顆粒大小與計數(shù)

Particle sizing & counting by auto-light-extinction counter

Methods for determining the size distribution of particulate contaminants extracted from automotive components using techniques described in 2.3, 2.5, using automatic light extinction particle counter instruments. This method only applies to the analysis of the whole volume of extraction liquid where only applicable to measuring particles contained in clear, single phase liquids.

2.10 表述結果

Expression of results

Definition to rules and forms of expression and presentation of results of measurements of particulate cleanliness of components for the fluid circuits of motor vehicles, and definition to a cleanliness coding system for simplifying the reporting and communication of contamination data. The 2.10 also defines the rules to be used for specifying cleanliness requirements.

第三部分 專業(yè)行動：VDA19.2 地毯式梳理與解析

(基本按照原版目次順序、略有變動)

3.1 現(xiàn)代供應鏈基礎

      德系Fomula Q認知

3.2 VDA19.2操作域的理解

3.3清潔裝配的設備

基本標準  

顆粒生成和運輸機制    顆粒源分組      致?lián)p顆?？刂谱钚』瓌t            

設計理念應用實施    規(guī)劃清潔的裝配設備    過程鏈分析

實施遇到問題案例與深度解析

3.4 環(huán)境

基本標準

設計建造方面的措施

清潔區(qū)域的分類    選擇清潔度等級    局部清潔區(qū)域   

布局

材料和表面    地板    天花板墻壁    門和窗戶   通道和WIP區(qū)

供應技術設備/安裝    環(huán)境空氣

運行方面的措施

伴隨/補充措施    清潔度維護    人員

測量環(huán)境影響

德系企業(yè)清潔度標準制定案例解析

3.5 物流

基本標準

包裝與物流過程    設計與實施措施   

包裝措施

包裝清潔步驟    包裝用品檢驗    包裝責任    運輸與儲存    拆包與試運行

3.6 附錄分析詳解

3.6.1 人員

基本標準   資質衣物   

措施和建議     

裝配清潔度培訓    衣物    總規(guī)定    物流    工作區(qū)域保持清潔

伴隨措施和考慮      

混合任務    經由接觸轉移    催化劑與顆粒移除者    典型污染風險示例

3.6.2 裝配設備

基本標準

設計實施建議

基礎設計原則    材料和表面    基本設計(外殼和手動工作站)

運行設施

操作介質和介質供應技術    輔助材料    測試液和功能液    運輸搬運系統(tǒng)與進給     

工件載體和工件接收器    工具和抓手

組裝過程

整合進組裝過程的清潔過程

應用區(qū)域    清潔步驟特征化     措施建議補充措施    啟動    運行    維護與維修    

安裝/再裝配    過程審批/明確運行    停工時間    入庫   返工

3.7 確認清潔度影響

環(huán)境和空氣清潔度    測試技術    步驟    記錄

表面清潔度    測試技術    步驟    記錄

液體清潔度    測試設置   步驟    記錄

組裝過程的清潔度    測試技術    步驟    記錄

3.8 術語縮略語

3.9 清潔度潛能分析

內容    目的    步驟    問題清單

3.10規(guī)劃參考范例

綜覽    系統(tǒng)部件    構造系統(tǒng)    清潔度要求

組裝環(huán)境    清潔度等級選擇    清潔區(qū)的設計和組織

物流    外包裝和鎖系統(tǒng)    交付零部件的內包裝

人員    衣物    資質    

裝配過程    設計組裝過程    聯(lián)機清潔

運行設施    組裝站    進給技術

確定和評估清潔度影響    環(huán)境    組裝工站

第四部分 專業(yè)團隊：VDA19族標準工程夯實與提升

4.1 美國軍標：外行如何管理內行

4.2 跨部門團隊與節(jié)點負責制 Trouble points responsibility

互動研討 答疑互勉 

(就企業(yè)遇到的實際問題研討答疑，可結合管理文件、工程圖紙、樣件樣機等)

課后小測驗(1小時)

達飝fei老師的其它課程