企業(yè)內部物流與庫存控制

  培訓講師：顧聞知

講師背景：
顧聞知-MonroeKu美籍華人學歷經歷臺灣國立清華大學IE工業(yè)工程學士1980級畢業(yè)美國州立德州大學IE工業(yè)工程碩士1987級畢業(yè)經歷臺灣桃園RCA固態(tài)電子廠IE助理工程師臺灣臺北自動化服務團中衛(wèi)小組資深IE工程師臺灣新竹竹北南順集團寶順 詳細>>

顧聞知
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企業(yè)內部物流與庫存控制詳細內容

企業(yè)內部物流與庫存控制
　　**講: 倉儲管理策略與指導原則
　　1. 供應鏈管理介紹與實際運籌
　　◇ 物流倉儲與供應鏈
　　◇ 運籌暨供應鏈管理的迷思
　　◇ 供應鏈圖解
　　2. 倉儲管理策略與指導原則
　　◇ 倉儲策略規(guī)劃.(物流動線不打結;3進3出4面開;多角倉;主動發(fā)料;3面裝卸;條型碼結合;進出放行信息化;依燈號撿料;自動補換貨;線邊倉工令結案及時資訊設計;包材商聯(lián)運JIT)
　　◇ 何為庫存 ? 何為建立庫存 ? 何為“零庫存” ?
　　◇ 保持庫存的理由是 ?
　　◇ 物料標準化策略,庫存主管的職責.
　　◇ 長期庫存決策, 短期庫存決策.
　　◇ 庫存管理資訊革命, 庫存水準設定-Min/Max,DOI案例.
　　◇ 庫存周轉率管制滯銷分析-案例.
　　3. 倉儲規(guī)劃實戰(zhàn)運用
　　◇ 流程倉設定規(guī)劃, 關鍵15分鐘!
　　◇ 倉碼與貨架編碼方法.
　　◇ 盤點方法與要點
　　◇ 管理邏輯與思維方式的改變.
　　◇ 倉庫設計另類提示
　　第二講: 如何做到庫存資訊資訊的及時性與準確性
　　1.倉儲管制8部曲控制-提升庫存資訊的及時性與準確性
　　追-代表Tracking, 代表追溯, 前伸物流與供應商
　　收-代表Receiving, 代表收貨, 條型碼自動掃描
　　查-代表Inspection, 代表查驗, 甲級流氓特別管制,自製零件免檢與關鍵零件測試能力建置
　　儲-代表Stock, 代表存放, 不落地, 暫存時限自動警示
　　撿-代表Picking, 代表撿料, 投產同步, 燈號愚巧法
　　發(fā)-代表Issuing, 代表發(fā)料, 工令工單撿料單, 暫存時限自動警示
　　盤-代表Physical Count, 代表盤點, 數(shù)數(shù)原則, 一個散板散箱散數(shù)原則
　　退-代表RMA, 代表退貨, MOQ / MPQ重點,處理時限與處理數(shù)量
　　2.VMI推動實踐案例講解-快速反應鏈庫存彈性保障機制建立
　　3.物訊結合(BAR-CODE條行碼應用)-加速資訊流提升供應鏈能力(庫存98%準確的終極目標要求)
　　4.影響庫存的主要因素分析
　　A、供應的不確定性和柔性
　　B、銷售的不確定和季節(jié)性
　　C、運輸時間與批量
　　5.倉庫管理實戰(zhàn)案例
　　第三講: 物料控制MRP共用平臺的整合
　　1.接單模式分析（BTS, BTO, CTO-多品種,少批量訂單）與彈性保障.
　　2.PMC,採購,物流,倉儲資訊銜接與職能劃分
　　10大預測特性與預測計畫取得(預測是啥的依據(jù)?訂單是啥的依據(jù)?D/N 是啥的依據(jù))
　　出貨提貨的不準度分析對庫存控制的影響
　　如何責任區(qū)分成品，半成品的排配依據(jù)與安全庫存訂定
　　3.高度協(xié)作銜接大預測計畫展開至物料到位元的主流程整合-圖示
　　4.MRP(預測,採購物料到位,生產排產共用平臺)整合案例講解-富士康案例
　　5.物料到位ETD與ETA整合
　　第四講: 第三方物流服務對庫存管理作用
　　1.SCM 3PL整合
　　A.供貨方主導型庫存管理的概念(CRP 3PL)
　　B.廣域流通中心與零售業(yè)商品中心
　　C.地區(qū)運輸中心---前沿運輸中心的例子
　　D.3PL-運輸與配送實例.
　　E.企業(yè)與物流公司的資訊整合
　　F.3種物流系統(tǒng)與其整合關係
　　2.3PL業(yè)務模式和成功要素
　　3.3PL的附加價值
　　4.3~5年物流戰(zhàn)略4大規(guī)劃
　　A. VMI/DMI-免費寄存中轉服務
　　B. 3PL聯(lián)合-省內外交易中轉服務
　　C. 整合-售後服務,一歨到位維修
　　D. 發(fā)展新專-回收,配件,代收,e 鏈軟體平臺
　　第五講:倉儲管理未來新趨勢
　　1.現(xiàn)階段倉儲物流的發(fā)展狀況和未來趨勢( 3PL與4PL的趨勢-聯(lián)強國際案例)
　　2.總結洗禮, 難點互動建議

 

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敏捷供應鏈下的工廠物流管理授課時間:2天6小時=12小時授課講師:顧聞知課程背景：客戶要求越來越苛刻，給的前置時間越來越短，交期要求卻越來越嚴，而需求變更、緊急插單頻繁；預測、計劃、生產、采購、運輸、常常脫節(jié)，企業(yè)內部反應遲緩，缺料、呆料常有發(fā)生，交期嚴重滯后；供應商常常配合度差，不能如期交貨，品質不穩(wěn)、交期延長，又常常揚言要漲價……第三方物流水平層次不齊，

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生產計劃與物料控制講師：顧聞知培訓時間：2天6小時=12小時課程收益隨著市場競爭的激烈，工廠產品品種不斷增多，批量不斷減少，生產計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產進度的動態(tài)變化來調整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。?如何做好預測管理，獲得較為準確的需求？如何做好主生產計劃？以應

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物流成本控制與物流管理提升技法講師：物流實戰(zhàn)專家顧聞知培訓時間：2天6小時=12小時培訓背景：物流管理（LogisticsManagement）是指在生產過程中，根據(jù)物質資料實體流動的規(guī)律，應用管理的基本原理和科學方法，對物流活動進行計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制和監(jiān)督，使各項物流活動實現(xiàn)最佳的協(xié)調與配合，以降低物流成本，提高物流效率和經濟效益為目的，來達成企

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工廠倉儲管理與物料配送培訓顧問:顧聞知培訓時間：2天6小時=12小時課程背景介紹資料:倉儲是企業(yè)物流的節(jié)點,如何有效控制節(jié)點的庫存,面對多樣化需求,保證彈性化的庫存能夠滿足客戶多變的需求;如何建制一個倉庫，倉庫該如何發(fā)揮其作用，就給企業(yè)提出了更高的要求;配送把倉庫這個節(jié)點連接起來，如何把我們的配送貨物安全準時的配送到上下游客戶手中,這是本課程為我們研究的方向

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工廠倉庫管理與技能提升課程背景：倉儲管理是對倉庫及倉庫內物料所進行的管理，他是企業(yè)為了充分利用倉庫資源實現(xiàn)高效服務客戶所進行的計劃，組織，控制，協(xié)調的過程。倉儲管理做得好，能促進企業(yè)提高客戶服務水平，增強企業(yè)競爭力.課程收獲：1.倉儲規(guī)劃，庫房運作規(guī)劃，組織管理2.物料編碼簡化管理3.實戰(zhàn)收料入庫管理4.實戰(zhàn)倉儲搬運管理5.實戰(zhàn)倉儲儲存與保管6.盤點管理7.

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供應鏈庫存控制技術培訓講師:顧聞知培訓時間:（2天6小時=12小時）課程背景庫存是企業(yè)心中永遠的“疼”，一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺，另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶！而供應鏈管理的發(fā)展，給企業(yè)庫存管理提出更高的要求，需要企業(yè)以最低的存貨快速響應客戶的要求。而實際工作中，計劃與庫存控制人員常常卻面臨：客戶端需求常常發(fā)生波動，預測不準，供應商又不配合，

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供應商開發(fā)，選擇評估與質量管理培訓顧問：顧聞知培訓時間：2天6小時=12小時課程背景：　　當今企業(yè)的競爭已成為企業(yè)間供應鏈管理的競爭，從供應鏈上游節(jié)點到企業(yè)內部直至下游客戶企業(yè)，采購供應管理是各企業(yè)利潤的源泉；但是，客戶定單變更甚至取消的情況經常發(fā)生，市場變化加劇使企業(yè)對采購工作應對變化的要求加高，而企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質量與降低采購成本的呼聲又不斷加大，采購

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精益生產計劃、排產與物料管理控制培訓顧問：顧聞知培訓時間:2天6小時=12小時培訓受用了解和掌握生產管理系統(tǒng)原理，以市場需求為導向，制訂合理的生產預測與生產計劃協(xié)調內外部資源，更加有效地進行生產組織優(yōu)化排產體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場控制提高生產系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應能力提高物控交貨能力,倉庫庫存控制能力平衡外部顧客滿意和內部成本控制，提高制造資

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庫存管理與如何提升周轉率方法課程背景：嚴密地設定庫存水準，并謹慎地加以管理，才是降低庫存的捷徑。而為了持有最小的必要庫存，且不至于發(fā)生缺貨的情況，就得具備能夠算出適正庫存量的技術.如何做到庫存有管理，在控制的范圍內，是本課程顧聞知（顧培生）老師跟學員共同探討的方向，找出企業(yè)設定合適庫存的方法與技巧。培訓講師：顧聞知（顧培生）培訓時間：2天受訓對象：采購，計劃

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授課對象:采購,物控,供應商資源開發(fā),SQA(SQE),倉儲,生管,IQC,物流部門及廠內其它供應鏈專業(yè)相關人士.|||授課時間:6Hrs2Days=12Hrs||授課講師:顧聞知||課程收益:||供應鏈的終極目標就是為了解決庫存問題,||本課程致力于提高和完善物流供應鏈相關管理人員綜合能力,||掌握物流供應鏈實際運作中的技巧與方法.||顧聞知講師(Monr

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