采購成本降低、流程化管理及供應(yīng)商管理

  培訓(xùn)講師:顧聞知

講師背景:
顧聞知-MonroeKu美籍華人學(xué)歷經(jīng)歷臺灣國立清華大學(xué)IE工業(yè)工程學(xué)士1980級畢業(yè)美國州立德州大學(xué)IE工業(yè)工程碩士1987級畢業(yè)經(jīng)歷臺灣桃園RCA固態(tài)電子廠IE助理工程師臺灣臺北自動化服務(wù)團(tuán)中衛(wèi)小組資深I(lǐng)E工程師臺灣新竹竹北南順集團(tuán)寶順 詳細(xì)>>

顧聞知
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采購成本降低、流程化管理及供應(yīng)商管理詳細(xì)內(nèi)容

采購成本降低、流程化管理及供應(yīng)商管理

 第1單元課程---采購核心價值與采購成本控制

 

A.采購核心價值與供應(yīng)商關(guān)系策略

1.采購對公司的核心價值---采購是為公司省錢還是掙錢!

2.公司產(chǎn)品與物料采購的關(guān)系

3.物料采購策略的制定

B.采購中的成本影響因素分析-JIT&VMI企業(yè)實施案例

1.物權(quán)轉(zhuǎn)移---JIT&VMI

2.供應(yīng)物料質(zhì)量保證---IQC走出去

3.物流成本與國際物流

C.采購如何有效降低采購成本

1.降低采購成本的策略

1.1.依產(chǎn)品生命周期來訂定

1.2.依采購特性及與供應(yīng)商關(guān)系來訂定

1.3.物料分級分類與采購策略(案例)

D.降低采購成本的10種方法

 

第2單元課程---供應(yīng)商的成本破局

 

A.供應(yīng)商通常依據(jù)哪些要素進(jìn)行報價-供應(yīng)商報價拆解案例

B.采購價格的組成:固定成本和變動成本-案例:金屬加工利潤隱藏破局…; 塑料加工利潤隱藏破局…

材料、人工、加工制造

– 研發(fā)費用的分?jǐn)?、管理費用分?jǐn)?、銷售費用的分?jǐn)偂⒇攧?wù)費用的分?jǐn)?br />
– 物流費

– 稅金、利潤

C.針對不同類型的采購的采購價格破局-電子業(yè)采購獲利案例

戰(zhàn)略型物資;杠桿型采購物資; 瓶頸型采購物資; 普通型采購物資第3單元課程---采購運作流程優(yōu)化A.采購管理的基本流程是什么?

1. 采購流程的合理化設(shè)計,采購流程8部曲<成交條件,訂單管理,交貨通知,供應(yīng)日產(chǎn)量 ,ETD/ETA管制,VMI與Min/Max,一步到位沖刷,倒流管制>

B. 采購流程系統(tǒng)的整合- FOXCONN的采購流程運作案例

1. 供應(yīng)商開發(fā)階段  2. 供應(yīng)商選擇階段  3. 供應(yīng)商價格分析階段  4. 供應(yīng)商績效評估階段

5. 采購系統(tǒng)常忽略的流程探討 6. 采購系統(tǒng)與內(nèi)部相關(guān)流程的對接  7. 采購系統(tǒng)與上下游的對接

8. 采購流程優(yōu)化問題分析 第4單元課程---提升采購響應(yīng)速度---信息流讓采購快速反應(yīng)降低庫存成本-制造業(yè)采購倉儲制造條形碼推動案例

A.人,物,單,訊流的整合與IT科技運用

條形碼應(yīng)用的迷思與破局

工令與條形碼又如何結(jié)合?

倉儲條形碼應(yīng)用,提升庫存的及時性與準(zhǔn)確性

B.領(lǐng)料與主動備發(fā)料的分野

工令消耗與銷一補一

線邊倉及時回饋目視管理

整數(shù)箱備料與免費補換貨

C.采購信息系統(tǒng)建設(shè)

采購對于銷售,PMC,倉庫,供應(yīng)商的銜接關(guān)系

采購信息分析系統(tǒng)連接第5單元課程---供應(yīng)商管理與優(yōu)化-成功企業(yè)對小型供應(yīng)上戰(zhàn)略同盟的扶持策略案例

供應(yīng)商交期管理---讓供應(yīng)商正確準(zhǔn)時交貨, 制造商該做什么?

采購庫存控制與對供應(yīng)商的備料預(yù)測精準(zhǔn)度管理

訂單準(zhǔn)時正確交貨管理,質(zhì)量成本控制策略

物流控制策略

B. 供應(yīng)商成本績效考核實施方法

1.考核供應(yīng)商的成本      2.考核供應(yīng)商的及時交付

3.考核供應(yīng)商的技術(shù)先進(jìn)性    4.考核供應(yīng)商的服務(wù)響應(yīng)速度

5.考核供應(yīng)商的環(huán)保與社會責(zé)任  6.來料批次合格率與一次裝配合格率

7.SQE/SQM與供應(yīng)商質(zhì)量管理稽核重點

8. 360度供應(yīng)商評鑒稽核流程設(shè)計

C. 供應(yīng)商管理優(yōu)化重點

供應(yīng)商開發(fā)的3必要與2充分條件

改處罰成合作輔導(dǎo)的關(guān)鍵思惟供應(yīng)商關(guān)系優(yōu)化管理

•討論與總結(jié):采購成本核心破局/如何優(yōu)化改進(jìn)采購流程/供應(yīng)商優(yōu)化管理技巧?

 

顧聞知老師的其它課程

敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理授課時間:2天6小時=12小時授課講師:顧聞知課程背景:客戶要求越來越苛刻,給的前置時間越來越短,交期要求卻越來越嚴(yán),而需求變更、緊急插單頻繁;預(yù)測、計劃、生產(chǎn)、采購、運輸、常常脫節(jié),企業(yè)內(nèi)部反應(yīng)遲緩,缺料、呆料常有發(fā)生,交期嚴(yán)重滯后;供應(yīng)商常常配合度差,不能如期交貨,品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長,又常常揚言要漲價……第三方物流水平層次不齊,

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生產(chǎn)計劃與物料控制講師:顧聞知培訓(xùn)時間:2天6小時=12小時課程收益隨著市場競爭的激烈,工廠產(chǎn)品品種不斷增多,批量不斷減少,生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進(jìn)度的動態(tài)變化來調(diào)整,制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。?如何做好預(yù)測管理,獲得較為準(zhǔn)確的需求?如何做好主生產(chǎn)計劃?以應(yīng)

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物流成本控制與物流管理提升技法講師:物流實戰(zhàn)專家顧聞知培訓(xùn)時間:2天6小時=12小時培訓(xùn)背景:物流管理(LogisticsManagement)是指在生產(chǎn)過程中,根據(jù)物質(zhì)資料實體流動的規(guī)律,應(yīng)用管理的基本原理和科學(xué)方法,對物流活動進(jìn)行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督,使各項物流活動實現(xiàn)最佳的協(xié)調(diào)與配合,以降低物流成本,提高物流效率和經(jīng)濟(jì)效益為目的,來達(dá)成企

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工廠倉儲管理與物料配送培訓(xùn)顧問:顧聞知培訓(xùn)時間:2天6小時=12小時課程背景介紹資料:倉儲是企業(yè)物流的節(jié)點,如何有效控制節(jié)點的庫存,面對多樣化需求,保證彈性化的庫存能夠滿足客戶多變的需求;如何建制一個倉庫,倉庫該如何發(fā)揮其作用,就給企業(yè)提出了更高的要求;配送把倉庫這個節(jié)點連接起來,如何把我們的配送貨物安全準(zhǔn)時的配送到上下游客戶手中,這是本課程為我們研究的方向

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工廠倉庫管理與技能提升課程背景:倉儲管理是對倉庫及倉庫內(nèi)物料所進(jìn)行的管理,他是企業(yè)為了充分利用倉庫資源實現(xiàn)高效服務(wù)客戶所進(jìn)行的計劃,組織,控制,協(xié)調(diào)的過程。倉儲管理做得好,能促進(jìn)企業(yè)提高客戶服務(wù)水平,增強(qiáng)企業(yè)競爭力.課程收獲:1.倉儲規(guī)劃,庫房運作規(guī)劃,組織管理2.物料編碼簡化管理3.實戰(zhàn)收料入庫管理4.實戰(zhàn)倉儲搬運管理5.實戰(zhàn)倉儲儲存與保管6.盤點管理7.

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供應(yīng)鏈庫存控制技術(shù)培訓(xùn)講師:顧聞知培訓(xùn)時間:(2天6小時=12小時)課程背景庫存是企業(yè)心中永遠(yuǎn)的“疼”,一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺,另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶!而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展,給企業(yè)庫存管理提出更高的要求,需要企業(yè)以最低的存貨快速響應(yīng)客戶的要求。而實際工作中,計劃與庫存控制人員常常卻面臨:客戶端需求常常發(fā)生波動,預(yù)測不準(zhǔn),供應(yīng)商又不配合,

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供應(yīng)商開發(fā),選擇評估與質(zhì)量管理培訓(xùn)顧問:顧聞知培訓(xùn)時間:2天6小時=12小時課程背景:  當(dāng)今企業(yè)的競爭已成為企業(yè)間供應(yīng)鏈管理的競爭,從供應(yīng)鏈上游節(jié)點到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè),采購供應(yīng)管理是各企業(yè)利潤的源泉;但是,客戶定單變更甚至取消的情況經(jīng)常發(fā)生,市場變化加劇使企業(yè)對采購工作應(yīng)對變化的要求加高,而企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購成本的呼聲又不斷加大,采購

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精益生產(chǎn)計劃、排產(chǎn)與物料管理控制培訓(xùn)顧問:顧聞知培訓(xùn)時間:2天6小時=12小時培訓(xùn)受用了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理,以市場需求為導(dǎo)向,制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源,更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程,改善物流管理與車間現(xiàn)場控制提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力提高物控交貨能力,倉庫庫存控制能力平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制,提高制造資

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庫存管理與如何提升周轉(zhuǎn)率方法課程背景:嚴(yán)密地設(shè)定庫存水準(zhǔn),并謹(jǐn)慎地加以管理,才是降低庫存的捷徑。而為了持有最小的必要庫存,且不至于發(fā)生缺貨的情況,就得具備能夠算出適正庫存量的技術(shù).如何做到庫存有管理,在控制的范圍內(nèi),是本課程顧聞知(顧培生)老師跟學(xué)員共同探討的方向,找出企業(yè)設(shè)定合適庫存的方法與技巧。培訓(xùn)講師:顧聞知(顧培生)培訓(xùn)時間:2天受訓(xùn)對象:采購,計劃

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授課對象:采購,物控,供應(yīng)商資源開發(fā),SQA(SQE),倉儲,生管,IQC,物流部門及廠內(nèi)其它供應(yīng)鏈專業(yè)相關(guān)人士.|||授課時間:6Hrs2Days=12Hrs||授課講師:顧聞知||課程收益:||供應(yīng)鏈的終極目標(biāo)就是為了解決庫存問題,||本課程致力于提高和完善物流供應(yīng)鏈相關(guān)管理人員綜合能力,||掌握物流供應(yīng)鏈實際運作中的技巧與方法.||顧聞知講師(Monr

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