供應(yīng)商開發(fā)選擇評(píng)估與談判技巧
供應(yīng)商開發(fā)選擇評(píng)估與談判技巧詳細(xì)內(nèi)容
供應(yīng)商開發(fā)選擇評(píng)估與談判技巧
第1講 采購戰(zhàn)略管理革新做法
1.1. 供貨商關(guān)系管理中JIT與VMI創(chuàng)新定義
1)持續(xù)合作推行VMI的真義與關(guān)鍵提示
2)JIT改良與聯(lián)合配送
3)推行VMI誤區(qū)的防范
1.2.采購鏈責(zé)任交接真義
1)物料終站交接的真義
2)采購物控與生產(chǎn)物控的區(qū)別(含物流供應(yīng)鏈一頁式圖解提示)
3)采購6大信息ERP終極目標(biāo)
第2講 供貨商開發(fā),選擇與評(píng)估管理
2.1.供貨商評(píng)價(jià)過程1~9個(gè)主要步驟
2.2.供應(yīng)定位模型與供貨商家數(shù)
2.3.供貨商感知模型與選擇報(bào)價(jià)戰(zhàn)略
2.4.轉(zhuǎn)換供貨商的技巧
2.5.供貨商績效考評(píng)-現(xiàn)代KPI啟示,5大KPI重點(diǎn)提示
第3講 如何優(yōu)化管理供貨商
3.1.IQC與千里馬向前移作法
3.2.副線加工的作法
3.3.特采后的作法
3.4.信息流中各段庫存移動(dòng)與EC的作用
3.5.EPI / EVI 標(biāo)準(zhǔn)化
3.6.免檢免驗(yàn)改革作法
3.7.樣品更新做法
第4講 采購殺價(jià)技巧
4.1.采購談判先談價(jià)格還是先談服務(wù)? 還價(jià)多哪個(gè)參數(shù)?
4.2.供應(yīng)定位模型與利潤隱藏分析(關(guān)鍵, 瓶頸, 自制, 日常)
4.3.關(guān)鍵材料供貨商規(guī)避價(jià)格法-3角貿(mào)易法
4.4.瓶頸與自制型供貨商BOM成本拆解法
4.5.日常型JIT價(jià)值采購三段式報(bào)價(jià)成本破除法
第5講 采購談判技巧
5.1.談判入門
佳替代方案; 談判底價(jià); 潛在協(xié)議區(qū)間
5.2.談判前殺銳氣技巧 詐術(shù)奇觀/模糊與暗示
5.3.談判術(shù)常見問題材
價(jià)格問題-區(qū)間,底限,回敬/受拒...
程序問題-自己連續(xù)2次出價(jià),虛張聲勢,一次定案,如何開始,重大轉(zhuǎn)則損害...
人際問題-對(duì)面強(qiáng)硬高手,成交后又議,對(duì)方發(fā)脾氣,不相信對(duì)方,是否面對(duì)面,響應(yīng)對(duì)方質(zhì)疑
5.4.新3中全會(huì)談判技巧
哪3種?, 外加保護(hù)的1種
3中順序 擊破對(duì)手目的
怎么喝3中 作業(yè)程序
顧聞知老師的其它課程
敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理 10.28
敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理授課時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)授課講師:顧聞知課程背景:客戶要求越來越苛刻,給的前置時(shí)間越來越短,交期要求卻越來越嚴(yán),而需求變更、緊急插單頻繁;預(yù)測、計(jì)劃、生產(chǎn)、采購、運(yùn)輸、常常脫節(jié),企業(yè)內(nèi)部反應(yīng)遲緩,缺料、呆料常有發(fā)生,交期嚴(yán)重滯后;供應(yīng)商常常配合度差,不能如期交貨,品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長,又常常揚(yáng)言要漲價(jià)……第三方物流水平層次不齊,
講師:顧聞知詳情
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 10.28
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制講師:顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)課程收益隨著市場競爭的激烈,工廠產(chǎn)品品種不斷增多,批量不斷減少,生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場需求和客戶個(gè)性化的要求來確定,還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫存、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來調(diào)整,制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。?如何做好預(yù)測管理,獲得較為準(zhǔn)確的需求?如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃?以應(yīng)
講師:顧聞知詳情
物流成本控制與物流管理提升技法 10.28
物流成本控制與物流管理提升技法講師:物流實(shí)戰(zhàn)專家顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)培訓(xùn)背景:物流管理(LogisticsManagement)是指在生產(chǎn)過程中,根據(jù)物質(zhì)資料實(shí)體流動(dòng)的規(guī)律,應(yīng)用管理的基本原理和科學(xué)方法,對(duì)物流活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督,使各項(xiàng)物流活動(dòng)實(shí)現(xiàn)最佳的協(xié)調(diào)與配合,以降低物流成本,提高物流效率和經(jīng)濟(jì)效益為目的,來達(dá)成企
講師:顧聞知詳情
工廠倉儲(chǔ)管理與物料配送 10.28
工廠倉儲(chǔ)管理與物料配送培訓(xùn)顧問:顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)課程背景介紹資料:倉儲(chǔ)是企業(yè)物流的節(jié)點(diǎn),如何有效控制節(jié)點(diǎn)的庫存,面對(duì)多樣化需求,保證彈性化的庫存能夠滿足客戶多變的需求;如何建制一個(gè)倉庫,倉庫該如何發(fā)揮其作用,就給企業(yè)提出了更高的要求;配送把倉庫這個(gè)節(jié)點(diǎn)連接起來,如何把我們的配送貨物安全準(zhǔn)時(shí)的配送到上下游客戶手中,這是本課程為我們研究的方向
講師:顧聞知詳情
工廠倉庫管理與技能提升 10.28
工廠倉庫管理與技能提升課程背景:倉儲(chǔ)管理是對(duì)倉庫及倉庫內(nèi)物料所進(jìn)行的管理,他是企業(yè)為了充分利用倉庫資源實(shí)現(xiàn)高效服務(wù)客戶所進(jìn)行的計(jì)劃,組織,控制,協(xié)調(diào)的過程。倉儲(chǔ)管理做得好,能促進(jìn)企業(yè)提高客戶服務(wù)水平,增強(qiáng)企業(yè)競爭力.課程收獲:1.倉儲(chǔ)規(guī)劃,庫房運(yùn)作規(guī)劃,組織管理2.物料編碼簡化管理3.實(shí)戰(zhàn)收料入庫管理4.實(shí)戰(zhàn)倉儲(chǔ)搬運(yùn)管理5.實(shí)戰(zhàn)倉儲(chǔ)儲(chǔ)存與保管6.盤點(diǎn)管理7.
講師:顧聞知詳情
供應(yīng)鏈庫存控制技術(shù)管理 10.28
供應(yīng)鏈庫存控制技術(shù)培訓(xùn)講師:顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:(2天6小時(shí)=12小時(shí))課程背景庫存是企業(yè)心中永遠(yuǎn)的“疼”,一方面大量的錢躺在倉庫中睡大覺,另一方面卻常常因缺貨缺料等待而丟失客戶!而供應(yīng)鏈管理的發(fā)展,給企業(yè)庫存管理提出更高的要求,需要企業(yè)以最低的存貨快速響應(yīng)客戶的要求。而實(shí)際工作中,計(jì)劃與庫存控制人員常常卻面臨:客戶端需求常常發(fā)生波動(dòng),預(yù)測不準(zhǔn),供應(yīng)商又不配合,
講師:顧聞知詳情
供應(yīng)商開發(fā),選擇評(píng)估與質(zhì)量管理培訓(xùn)顧問:顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)課程背景: 當(dāng)今企業(yè)的競爭已成為企業(yè)間供應(yīng)鏈管理的競爭,從供應(yīng)鏈上游節(jié)點(diǎn)到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè),采購供應(yīng)管理是各企業(yè)利潤的源泉;但是,客戶定單變更甚至取消的情況經(jīng)常發(fā)生,市場變化加劇使企業(yè)對(duì)采購工作應(yīng)對(duì)變化的要求加高,而企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購成本的呼聲又不斷加大,采購
講師:顧聞知詳情
精益生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)與物料管理控制培訓(xùn)顧問:顧聞知培訓(xùn)時(shí)間:2天6小時(shí)=12小時(shí)培訓(xùn)受用了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理,以市場需求為導(dǎo)向,制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源,更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程,改善物流管理與車間現(xiàn)場控制提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力提高物控交貨能力,倉庫庫存控制能力平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制,提高制造資
講師:顧聞知詳情
庫存管理與如何提升周轉(zhuǎn)率方法 10.28
庫存管理與如何提升周轉(zhuǎn)率方法課程背景:嚴(yán)密地設(shè)定庫存水準(zhǔn),并謹(jǐn)慎地加以管理,才是降低庫存的捷徑。而為了持有最小的必要庫存,且不至于發(fā)生缺貨的情況,就得具備能夠算出適正庫存量的技術(shù).如何做到庫存有管理,在控制的范圍內(nèi),是本課程顧聞知(顧培生)老師跟學(xué)員共同探討的方向,找出企業(yè)設(shè)定合適庫存的方法與技巧。培訓(xùn)講師:顧聞知(顧培生)培訓(xùn)時(shí)間:2天受訓(xùn)對(duì)象:采購,計(jì)劃
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