《系統(tǒng)分析與解決問(wèn)題的方法》
《系統(tǒng)分析與解決問(wèn)題的方法》詳細(xì)內(nèi)容
《系統(tǒng)分析與解決問(wèn)題的方法》
一. 問(wèn)題概述
1. 引子:?jiǎn)栴}解決中應(yīng)具備的精神意識(shí)
n 不做“差不多”先生
n 練就一雙明察秋毫的“慧眼”
n 具有“雁隊(duì)”精神
2. 什么是問(wèn)題?
3. 企業(yè)問(wèn)題的類型
4. 各類問(wèn)題與企業(yè)中不同階層人員的關(guān)系
二. 分析與解決問(wèn)題的幾個(gè)根本原則
n 以市場(chǎng)為中心
n 考慮原因與結(jié)果
n 重點(diǎn)考慮
n 實(shí)施管理循環(huán)
n 應(yīng)用統(tǒng)計(jì)學(xué)的思想和方法
n 以事實(shí)數(shù)據(jù)說(shuō)話
n 從不同的角度分層
三. 如何發(fā)現(xiàn)并篩選優(yōu)先解決的問(wèn)題?
n 如何發(fā)現(xiàn)問(wèn)題?
n 如何歸納問(wèn)題?
n 如何篩選問(wèn)題?
四. 問(wèn)題的現(xiàn)狀把握及改善目標(biāo)設(shè)定
n 現(xiàn)狀把握的目的
n 現(xiàn)狀把握的途徑
n 現(xiàn)狀把握事例
n 案例研討:某工廠返工重涂多發(fā)問(wèn)題的現(xiàn)狀把握
n 如何合理設(shè)定改善目標(biāo)
五. 制定問(wèn)題改善計(jì)劃
n 制定活動(dòng)計(jì)劃的工具
n 制定活動(dòng)計(jì)劃的注意事項(xiàng)
六. 挖掘問(wèn)題根源——要因解析
n 要因解析的目的
n 要因解析的典型途徑
n 5WHY原則
n 案例研討:某工廠返工重涂多發(fā)問(wèn)題的要因解析
七. 改善對(duì)策制定及實(shí)施
n 如何制定對(duì)策
n 對(duì)策時(shí)應(yīng)遵循的原則
n 對(duì)策的實(shí)施
n 案例研討:某工廠返工重涂多發(fā)問(wèn)題的對(duì)策
八. 改善效果確認(rèn)
九. 標(biāo)準(zhǔn)化及今后計(jì)劃
n 標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容
n 實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化的流程
n 殘留問(wèn)題與今后工作計(jì)劃
n 案例研討:某工廠返工重涂多發(fā)問(wèn)題的標(biāo)準(zhǔn)化及殘留問(wèn)題
十. QC STORY (問(wèn)題改善報(bào)告)做成方法
n QC STORY 的結(jié)構(gòu)
n QC STORY 做成要領(lǐng)
n 問(wèn)題解決實(shí)例觀摩、探析
劉寶鴻老師的其它課程
SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制 10.23
SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制主講:劉寶鴻課程背景SPC是一種借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的制程控制工具,它通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析評(píng)估和信息反饋來(lái)監(jiān)察系統(tǒng)中的異常,及時(shí)提醒生產(chǎn)者采取措施消除影響,避免次品的產(chǎn)生,使過(guò)程在受控和有能力的狀態(tài)下運(yùn)行,從而使產(chǎn)品和服務(wù)穩(wěn)定地滿足顧客的需求。在歐、美、日等制造業(yè)的實(shí)踐證明,SPC是企業(yè)控制質(zhì)量、減少浪費(fèi)的強(qiáng)大武器。為此,QS9000(TS1
講師:劉寶鴻詳情
提升企業(yè)部門經(jīng)理/主管的報(bào)表統(tǒng)計(jì)分析能力主講:劉寶鴻課程前言:信息在現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中扮演著越來(lái)越重要的角色,沒有信息流動(dòng)的企業(yè)就好比“盲人騎瞎馬”,面臨著極大的風(fēng)險(xiǎn)。作為信息的載體,生產(chǎn)報(bào)表是每一位主管每天必讀的功課。然而,面對(duì)大量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),怎么在有限的時(shí)間里快速捕捉問(wèn)題點(diǎn),找到問(wèn)題的規(guī)律,讀懂情報(bào)的“心聲”,為我們管理決策提供依據(jù)呢?——學(xué)習(xí)和掌握一些
講師:劉寶鴻詳情
工廠抽樣檢驗(yàn)應(yīng)用實(shí)務(wù)主講:劉寶鴻課程背景檢驗(yàn)是工廠每日必做的工作。但,什么情況下必須全數(shù)檢驗(yàn),什么情況下必須抽樣檢驗(yàn)?怎樣根據(jù)客戶提出的品質(zhì)水準(zhǔn)要求確定抽樣檢驗(yàn)方式?怎樣根據(jù)自公司的品質(zhì)水準(zhǔn)要求和供應(yīng)商的生產(chǎn)能力確定來(lái)料抽檢方式?怎樣在生產(chǎn)線上設(shè)置檢查站,保證出廠品質(zhì)水準(zhǔn)?如何將抽樣檢驗(yàn)方式文件化,正確管理抽樣檢驗(yàn)過(guò)程?……,是每一家公司首先要明確的問(wèn)題。本
講師:劉寶鴻詳情
品管七大手法(QC7道具) 10.23
品管七大手法(QC7道具)主講:劉寶鴻課程背景管理和改善是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的最重要工作。管理是保持現(xiàn)狀,維持實(shí)力;改善則是打破現(xiàn)狀,提升實(shí)力。管理與改善配合,是企業(yè)不斷繁榮與發(fā)展的基礎(chǔ)。管理與改善若僅憑專門技術(shù)或經(jīng)驗(yàn),往往事倍功半,因其只能看到顯在的表面問(wèn)題,無(wú)法掌握真正的原因,所下結(jié)論多有偏差。故,要做好管理和改善工作,必須借助統(tǒng)計(jì)技術(shù),幫助企業(yè)收集數(shù)據(jù)、分析問(wèn)題
講師:劉寶鴻詳情
系統(tǒng)分析與解決問(wèn)題的方法 10.23
系統(tǒng)分析與解決問(wèn)題的方法主講:劉寶鴻課程背景在經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)中,您總會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題。如何從這些問(wèn)題中選擇優(yōu)先解決的課題,以最少的資源投入獲得最大的改善成果?如何從錯(cuò)綜復(fù)雜的現(xiàn)實(shí)中尋找突破口,確定主攻方向?如何挖掘根本原因?如何制定對(duì)策?如何將行之有效的對(duì)策成果保持下去,讓這些寶貴財(cái)富不隨著人、時(shí)的變化而流失?┄┄本課程科學(xué)地總結(jié)了系統(tǒng)解決問(wèn)題的思想和方法,
講師:劉寶鴻詳情
新品管七大手法(新QC7道具) 10.23
新品管七大手法(新QC7道具)主講:劉寶鴻課程背景新品管七大手法,是日本“QC手法開發(fā)部會(huì)”在70年代中期,從運(yùn)籌學(xué)、系統(tǒng)工程學(xué)、價(jià)值工程學(xué)等各種管理技術(shù)中探討研究出來(lái)的一些有效的管理工具。它在組織中統(tǒng)一認(rèn)識(shí),厘清問(wèn)題,有予見性地制定計(jì)劃并預(yù)測(cè)發(fā)展及進(jìn)行多維評(píng)價(jià),使業(yè)務(wù)作體系化,組織化的推展方面發(fā)揮了重要作用,是現(xiàn)代管理者必備的管理技術(shù)之一。課程對(duì)象2品管人
講師:劉寶鴻詳情
質(zhì)量工程師技能訓(xùn)練 10.23
質(zhì)量工程師技能訓(xùn)練主講:劉寶鴻課程背景質(zhì)量是企業(yè)的生命,二十一世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)!中國(guó)已跨入了一個(gè)充滿挑戰(zhàn)、競(jìng)爭(zhēng)和變革的質(zhì)量時(shí)代。因此,質(zhì)量工程師肩負(fù)著越來(lái)越重要的責(zé)任。我們希望藉此課程幫助這些人員熟練掌握開展工作的工具,為公司贏得未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。課程對(duì)象2質(zhì)量工程師、技術(shù)員課程收益2系統(tǒng)了解質(zhì)量工作的思考方式和質(zhì)量工程師應(yīng)掌握的質(zhì)量管理技術(shù)2掌握常用的質(zhì)量分析
講師:劉寶鴻詳情
MSA測(cè)量系統(tǒng)分析 10.23
MSA測(cè)量系統(tǒng)分析主講:劉寶鴻老師課程背景在現(xiàn)代企業(yè)管理中,越來(lái)越廣泛的借助測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行決策。應(yīng)用數(shù)據(jù)來(lái)作出決策所獲得的效益,很大程度上取決于測(cè)量數(shù)據(jù)的質(zhì)量。為了確保應(yīng)用測(cè)量數(shù)據(jù)所帶來(lái)的效益大于獲得它們所花的費(fèi)用,避免作出錯(cuò)誤的決策,就必須把注意力集中到如何獲得高質(zhì)量的數(shù)據(jù)上來(lái)。測(cè)量過(guò)程就是一個(gè)制造過(guò)程,它的產(chǎn)品即是數(shù)據(jù)。這個(gè)過(guò)程也會(huì)受到諸如人、儀器、方法、
講師:劉寶鴻詳情
DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)主講:劉寶鴻課程背景實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE),是風(fēng)靡世界的《SixSigma管理》中最重要的分析手段之一。無(wú)論在工序開發(fā)的早期還是在生產(chǎn)過(guò)程的改善中應(yīng)用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),都可獲得大幅提高產(chǎn)量、減少變異性及減少總成本的效果。它的主要內(nèi)容是討論如何合理、經(jīng)濟(jì)地安排試驗(yàn)并取得數(shù)據(jù),然后進(jìn)行綜合的科學(xué)分析,確定生產(chǎn)中的各因素對(duì)生產(chǎn)結(jié)果的影響程度,從而達(dá)到盡快獲得最優(yōu)
講師:劉寶鴻詳情
SQC統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管理 10.23
SQC統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管理主講:劉寶鴻課程背景現(xiàn)代品質(zhì)管理是以統(tǒng)計(jì)學(xué)為基礎(chǔ)發(fā)展而來(lái)的,作為一個(gè)合格的管理者、技術(shù)人員,不但要有統(tǒng)計(jì)學(xué)的意識(shí),還必須掌握一定的統(tǒng)計(jì)分析技術(shù),否則所做之品質(zhì)管理必定流于形式而產(chǎn)生不切合實(shí)際的東西。本課程匯集了現(xiàn)代品質(zhì)管理中最常用的一些統(tǒng)計(jì)分析方法,為企業(yè)準(zhǔn)確、經(jīng)濟(jì)地判斷生產(chǎn)狀況提供了有力工具。課程對(duì)象2品管部門管理、技術(shù)人員;2生產(chǎn)部門管
講師:劉寶鴻詳情
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