何凱華 老師
- 所在地區(qū)： 江蘇 無錫
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領域：非人力資源 人力資源 績效體系 生產(chǎn)管理 班組建設 生產(chǎn)管理 精益生產(chǎn)
- 企業(yè)培訓請聯(lián)系董老師
- 聯(lián)系手機：
何凱華老師培訓聯(lián)系微信
掃一掃,關注公眾號
何凱華老師的內(nèi)訓課程
部分生產(chǎn)計劃與計劃管理方法1、生產(chǎn)方式概論1.1、庫存式生產(chǎn)（MTS）1.2、訂單式生產(chǎn)方式（MTO）1.3、混合型生產(chǎn)（MTS MTO）1.4、不同企業(yè)的生產(chǎn)方式適應法2、精益生產(chǎn)方式2.1、生產(chǎn)“均衡化”與“同步法”2.2、案例：“一小時”制程實現(xiàn)之路。（實際咨詢案例）2.3、“一個流”（JIT）生產(chǎn)實現(xiàn)過程2.4、生產(chǎn)計劃模式取決于生產(chǎn)方式3、生產(chǎn)管理(PMC)的組織職能3.1、企業(yè)在生產(chǎn)管理方面的誤區(qū)3.2、案例：部門重要性之爭。（實際調(diào)研案例）3.3、生產(chǎn)管理的職能定位及追求的目標3.4、案例剖析：企業(yè)目標與部門目標的沖突。3.5、PMC（生產(chǎn)管理）=PC（計劃管理） MC（物料管理
講師：何凱華查看詳情
部分、一線班組長在工作中面臨的問題與沖突（0.5小時）1、一線班組長在工作中面臨的問題與沖突。2、一線班組長面臨的沖突背后的假設與解決方案。3、案例分析：效率與品質(zhì)背后的沖突解決方案。4、有效產(chǎn)出的解決思路與執(zhí)行方法。第二部分、一線班組長的角色定位（0.5小時）1、觀念思維解析：班組長到底是“誰”，為什么變成“四不像”。2、一線班組長在企業(yè)中角色定位。3、一線班組長在企業(yè)中的核心作用。4、一線班組長面對上壓下擠的現(xiàn)狀如何進行狀態(tài)的調(diào)整？5、討論：上級與下級對一線班組長的期望。6、一線班組長日常管理中需要掌握的核心技能分析。第三部分、一線班組長的技能：如何有效的開好會議（5小時）一、突破思維障礙
講師：何凱華查看詳情
1、工廠的目標應該如何衡量？1.1、賺錢--現(xiàn)在和將來賺更多的錢1.2、工廠效率評估的方式1.3、工廠真正賺錢的衡量工具-T、I、OE1.4、工廠傳統(tǒng)“成本決策世界”的誤區(qū)和與“工廠賺錢”的沖突1.5、工廠管理中的系統(tǒng)觀與局部觀2、生產(chǎn)計劃與運作管理的困惑與根源2.1、為什么按單生產(chǎn)？按單生產(chǎn)的困惑2.2、為什么備庫生產(chǎn)？備庫生產(chǎn)的困惑2.3、為什么預測生產(chǎn)？按預測生產(chǎn)的困惑3、佳生產(chǎn)排程與過程控制的解決方案3.1、生產(chǎn)運作的系統(tǒng)觀3.2、影響系統(tǒng)工廠績效的關鍵因素——瓶頸3.3、TOC限制理論排程方法-DBR排程方法3.4、瓶頸的定義，如何尋找瓶頸3.5、如何設定生產(chǎn)的節(jié)奏3.6、如何設定下
講師：何凱華查看詳情
1、企業(yè)內(nèi)部管理面臨的現(xiàn)實挑戰(zhàn)1.1、管理人員身心疲憊1.2、“救火”式的管理方式1.3、管理者分工不明、職責不清1.4、部門之間各自為政、互相推卸責任1.5、管理人員有技術但不懂管理1.6、公司有制度但執(zhí)行不下去1.7、任務部署以后沒有跟蹤系統(tǒng)1.8、工資大鍋飯，薪酬分配體系不合理1.9、現(xiàn)場管理臟、亂、差1.10、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定2、 執(zhí)行力=執(zhí)行 力2.1、全局與局部的觀念：整體觀與局部觀2.2、企業(yè)內(nèi)部沖突2.3、沖突背后的原因2.3.1、企業(yè)流程缺失：崗位不清、職責不明、銜接不良2.3.2、管理技能不足：溝通不暢、缺少激勵、只有指令2.3.3、目標導向不明：目標不清、標準不明、主觀判斷
講師：何凱華查看詳情
課程大綱:1、企業(yè)目標與部門目標的定位1.1、利潤—企業(yè)與部門的共同目標1.2、整體觀下的部門目標1.3、目標與干法2、企業(yè)各部門的煩惱2.1、老板的煩惱2.2、生產(chǎn)部的煩惱2.3、質(zhì)量部的煩惱2.4、銷售部的煩惱2.5、人事部的煩惱2.6、技術部的煩惱2.7、財務部的煩惱3、沖突圖的應用3.1、各部門沖突背后的假設3.2、各種假設下的沖突圖3.3、沖突圖背后假設的分析4、各部門沖突下的企業(yè)核心沖突4.1、核心沖突圖的畫法4.2、核心沖突圖下的假設5、沖突下的雙贏解5.1、沒有人會拒絕改變，只是沒有看到改變后的好處6、企業(yè)現(xiàn)狀圖與企業(yè)未來圖的系統(tǒng)思考6.1、現(xiàn)狀圖的畫法6.2、未來圖的畫法6.
講師：何凱華查看詳情
課程大綱部分 引言：全局觀下的效率評估1、什么是效率？1.1．、傳統(tǒng)效率衡量的誤區(qū)。1.2、全局觀下的有效產(chǎn)出評估方式。第二部分 標準工時的定義與作用1、標準工時的定義及分類1.1、標準工時制定的基本條件1.2、標準工時分類：人機工時2、標準工時的作用2.1、成本管理：計件制條件下的工時核算2.2、工廠生產(chǎn)管理2.2.1、生產(chǎn)計劃2.2.2、產(chǎn)能管理（設備管理）2.2.3、效率管理（員工績效考核）2.3、工藝流程管理（工藝技術部）2.3.1、生產(chǎn)線平衡2.3.2、作業(yè)方法改進2.4、人員培訓：標準作業(yè)程序（SOP）案例：“一點課”方式的培訓教材第三部分 動作分析：確立標準化的動作作業(yè)程序1、I