課程對(duì)象：生產(chǎn)副總、廠長(zhǎng)、財(cái)務(wù)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、倉(cāng)管主管、車間主任、班組長(zhǎng)、倉(cāng)管員 一、 倉(cāng)儲(chǔ)管理 1、 倉(cāng)庫(kù)管理員職責(zé) 2、 倉(cāng)庫(kù)的組織結(jié)構(gòu) 3、 倉(cāng)庫(kù)管理員的任職資格 4、 如何建立倉(cāng)庫(kù)管理指標(biāo)體系 5、 如何制定倉(cāng)容定額 6、 如何進(jìn)行儲(chǔ)存物品的定期檢查 二、 倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃 1、如何進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)平面布置 2、如何計(jì)算倉(cāng)庫(kù)面積 3、如何確定倉(cāng)庫(kù)參數(shù) 三、 庫(kù)存管理 1、 安全存量 2、 最低存量 3、 有效存量 4、 最佳訂購(gòu)點(diǎn) 5、 ABC管理法 6、 小件不必要的庫(kù)存 7、 如何進(jìn)行零庫(kù)存 8、 如何使用JIT存料管理方式 9、 不良癥狀及其改善 四、 入庫(kù)運(yùn)作 1、 如何做好物料入庫(kù)準(zhǔn)備

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課程對(duì)象：生產(chǎn)副總、生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任、班組長(zhǎng) 課程課時(shí)：一天（6H） 課程大綱： 一、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)形形色色的浪費(fèi) 1、 浪費(fèi)的三種形態(tài) 2、 工廠內(nèi)的七大浪費(fèi)現(xiàn)象 3、 各種動(dòng)作上的浪費(fèi) 二、 消除動(dòng)作的浪費(fèi) 1、 發(fā)現(xiàn)動(dòng)作浪費(fèi) 2、 動(dòng)作分析 3、 經(jīng)濟(jì)動(dòng)作 三、 生產(chǎn)要進(jìn)行合理布局 1、 決定生產(chǎn)布局的因素 2、 現(xiàn)場(chǎng)布置 四、 消除等級(jí)的浪費(fèi)（均衡生產(chǎn)） 1、 單元之生產(chǎn)方式 2、 人mdash;mdash;機(jī)工作的分離 3、 少人化和省人化 4、 日生產(chǎn)（按每日需要生產(chǎn)） 5、 TPM（全面生產(chǎn)管理） 五、 消除不良的浪費(fèi)（零缺陷生產(chǎn)） 1、 TQM（全面質(zhì)量管理） 2、 不良品因果

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課程對(duì)象：總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管課程目標(biāo)： 1、熟悉工廠成本的構(gòu)成，樹立強(qiáng)烈的成本意識(shí)及持續(xù)改善的目標(biāo)； 2、掌握工廠成本管理實(shí)戰(zhàn)技巧，為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案； 課程內(nèi)容： 一、工作合理化的目的mdash;mdash;降低成本 1、 生產(chǎn)力的意義 2、 提高生產(chǎn)力的方法 二、合理法的手法mdash;mdash;工作手法完善 1、 合理法的意義 2、 合理法mdash;mdash;改善現(xiàn)場(chǎng)的步驟 3、 合理法的工作推動(dòng) 4、 合理法的目的 5、 合理法的方法 6、 合理法的內(nèi)容 7、 合理法的流程作業(yè) 8、 合理法的組立線規(guī)則 三、 工作

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二、學(xué)習(xí)目的： 掌握TPM知識(shí)，了解TPM在企業(yè)重要性 如何防止設(shè)備故障，提高設(shè)備綜合效率 幫助學(xué)員認(rèn)知全面生產(chǎn)性維護(hù)體系的建立 如何開展全面設(shè)備自主管理 使學(xué)員掌握企業(yè)內(nèi)各種革新課題的導(dǎo)入 三、課程對(duì)象：生產(chǎn)廠長(zhǎng)/經(jīng)理，制造部、工程部、設(shè)備維護(hù)人員等 四、課程大綱： 1. 設(shè)備管理 設(shè)備管理的意義、目的及范圍 未來的設(shè)備管理 2. 設(shè)備管理的發(fā)展演進(jìn) 故障保養(yǎng)BM預(yù)防保養(yǎng)PM改良保養(yǎng)CM 生產(chǎn)保養(yǎng)PM2保養(yǎng)預(yù)防MP 全面生產(chǎn)保養(yǎng)(TPM) 3. 設(shè)備維修的日常管理 生產(chǎn)保養(yǎng)的基本活動(dòng) 設(shè)備保養(yǎng)工作的區(qū)分 預(yù)防保養(yǎng)段與修護(hù)保養(yǎng)段 保養(yǎng)工作的分工原則 操作人員與保養(yǎng)人員的任務(wù)界定 設(shè)備維修管理P

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課程對(duì)象：總經(jīng)理、副總經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理 課程時(shí)間：2天 課程大綱： 第一講 任務(wù)管理發(fā)展歷史 1、全面質(zhì)量管理發(fā)展歷史概述 2、世界范圍內(nèi)TQM的實(shí)施狀況和代表人物 3、TQM八大原則 第二講 全面質(zhì)量管理原理 1、TQM的特點(diǎn)和關(guān)鍵 2、TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù) 3、全面質(zhì)量管理的地位 第三講 TQM的任務(wù)和內(nèi)容 1、TQM的目標(biāo)和任務(wù) 2、TQM的工程和內(nèi)容 第四講 TQM的管理基礎(chǔ)工作（上） 1、標(biāo)準(zhǔn)化工作 2、計(jì)量化工作 3、質(zhì)量信息工作 4、質(zhì)量責(zé)任制 第五講 TQM的管理基礎(chǔ)工作（下） 1、質(zhì)量培訓(xùn)工作 2、質(zhì)量目標(biāo)管理 3、看相管理 4、實(shí)驗(yàn)室管理 第六講 全面任務(wù)

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課程對(duì)象：總經(jīng)理、副總經(jīng)理、部門經(jīng)理等中高層管理人員 培訓(xùn)目標(biāo)： 企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略解決企業(yè)發(fā)展方向問題； 組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，各部門職能分解、崗位設(shè)置和崗位描述，解決公司內(nèi)各個(gè)部門、各個(gè)員工的權(quán)責(zé)分工問題； 管理流程設(shè)計(jì)解決各個(gè)部門內(nèi)的管理和部門間的協(xié)作問題； 員工手冊(cè)體現(xiàn)企業(yè)文化以及打造企業(yè)文化； 規(guī)章制度如何建立，又如何執(zhí)行下去。 課程大綱： 一、 戰(zhàn)略分析與戰(zhàn)略規(guī)劃 1、 戰(zhàn)略管理體系 2、 戰(zhàn)略制定 3、 戰(zhàn)略實(shí)施 4、 戰(zhàn)略評(píng)價(jià) 5、 SWOT分析 6、 戰(zhàn)略規(guī)劃模擬 二、 組織重組 1、 分析作坊式的組織結(jié)構(gòu) 2、 師傅帶徒弟的組織結(jié)構(gòu) 3、 能人管理的組織結(jié)構(gòu) 4、 土皇帝的組織結(jié)構(gòu) 5、

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