適合對象： 總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各部門經(jīng)理、車間主任、倉庫主管、班組長、跟單員、計劃員、調(diào)度員 #61548; 授課方式：案例分析與理念介紹 #61548; 授課時限：1天（6H） 課程大綱： 第一部分 現(xiàn)代物流mdash;mdash;制造企業(yè)獲取第三利潤的源泉 一、物流的內(nèi)涵與構(gòu)成要素 二、為什么說搞好現(xiàn)代企業(yè)物流是第三利潤源泉 三、目前企業(yè)物流管理面臨的問題mdash;mdash;企業(yè)發(fā)展的瓶頸 四、在小批量、多品種、周期短的生產(chǎn)環(huán)境下為什么要構(gòu)建企業(yè)現(xiàn)代物流管理體系 第二部分 構(gòu)建先進的企業(yè)物流管理體系 一、小批量、多品種、周期短、變化大的客戶需求環(huán)境下，不協(xié)調(diào)的物流管理體系帶來的后果 二

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培訓(xùn)對象：總經(jīng)理、總監(jiān)、質(zhì)量管理部門主要決策人、高級工程技術(shù)經(jīng)理及與質(zhì)量、生產(chǎn)、工程相關(guān)的高級管理人員。 課程目的： 通過講述6西格瑪?shù)陌l(fā)展及工具應(yīng)用使學(xué)員對6西格瑪有一定的了解和認(rèn)識，改變傳統(tǒng)舊觀念，吸收世界級企業(yè)的管理經(jīng)驗、培養(yǎng)和儲備6西格瑪管理人員。 課程內(nèi)容： 第一節(jié) 什么是六個西格瑪 1、什么是六個西格瑪 2、六個西格瑪?shù)钠鹪春桶l(fā)展 3、六個西格瑪方法論 （1）DMAIC方法 （2）DFSS方法 4、從六個西格瑪?shù)慕嵌瓤磫栴} 第二節(jié) 為什么要做六個西格瑪 1、六個西格瑪?shù)钠鹪春桶l(fā)展 2、質(zhì)量成本的新概念 3、GE在六個西格瑪?shù)某晒嵺` 4、您的組織為什么也需要六個西格瑪 第三節(jié) 如何

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學(xué)習(xí)目的 1、通過學(xué)習(xí)可以了解零缺陷管理的真正內(nèi)涵 2、通過學(xué)習(xí)可以知道在企業(yè)如何推行零缺陷管理運動 3、通過學(xué)習(xí)可以了解零缺陷管理與企業(yè)文化的雙向構(gòu)建 4、通過學(xué)習(xí)可以運用實現(xiàn)零缺陷的方法 5、通過學(xué)習(xí)可以使用零缺陷的管理工具 6、通過學(xué)習(xí)可以進行質(zhì)量改進 7、通過學(xué)習(xí)可以了解六西格瑪 學(xué)習(xí)對象 總經(jīng)理、廠長、質(zhì)量部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任、檢驗員等 課程大綱 一、認(rèn)識零缺陷管理與零缺陷管理的基本原則 1、質(zhì)量的定義是指符合要求 2、質(zhì)量管理的核心是預(yù)防 3、工作的標(biāo)準(zhǔn)是零缺陷 4、質(zhì)量是以不合要求的代價來衡量 二、零缺陷管理的實施流程 1、達(dá)成共識 2、建立系統(tǒng) 3、實施流程 4、相互溝

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課程目標(biāo)： 本課程將使學(xué)習(xí)者對精益生產(chǎn)體系進行全面的了解，充分掌握精益生產(chǎn)的理念、方法、工具，汲取先進企業(yè)經(jīng)典案例的精髓，從而有效開展精益化項目的規(guī)劃與實施工作。 課程對象： 本課程適用于制造型企業(yè)中與生產(chǎn)運作相關(guān)的管理及技術(shù)人員，如： 營運總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān) 工廠經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、采購與物流經(jīng)理、成本控制經(jīng)理 項目經(jīng)理、IT經(jīng)理 工業(yè)工程師、物流工程師、精益工程師、IT系統(tǒng)分析師 課程大綱 一、認(rèn)識浪費，生產(chǎn)計劃管理不周造成燒錢 1．不同的經(jīng)營思想 2．每天都在燒錢 3．制造業(yè)常見的8大浪費 （1）庫存浪費（庫存成本案例） （2）制造太多的浪費 （3）搬送浪費 （4）停滯（等待）浪費 （5）動作浪

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課程對象：各部門經(jīng)理、車間主任、班組長、各位員工 課程課時：二天（12H） 課程大綱： 第一篇 精益的目的和意義 1、精益的起源 2、怎樣創(chuàng)造利潤 第二篇 改變生產(chǎn)方式 1、三種生產(chǎn)方式的比較 2、拿起精益的武器 3、學(xué)習(xí)精益的理由 第三篇 消除七大浪費 1、減少非增值性活動 2、生產(chǎn)效率低下的分析 3、進行作業(yè)改善 4、怎樣消滅過剩生產(chǎn) 5、提高搬運活性系數(shù) 6、庫存是萬惡之源 7、追求零缺陷 8、第一次把事情做對 第四篇 精益工具箱 1、拉式生產(chǎn)與看板管理 2、小批量多品種生產(chǎn)要求 3、怎樣實行一個流的生產(chǎn)方式 4、自動停機與全數(shù)檢驗 5、設(shè)備的TPM管理和U型布置 6、少人化需要多能工

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培訓(xùn)對象：高級經(jīng)理、生產(chǎn)主管、質(zhì)量經(jīng)理、班組長及有待提升的員工 課程目的： 1、使各級管理人員了解精細(xì)化管理的目的和意義 2、促進企業(yè)從粗放型生產(chǎn)管理向精細(xì)化管理的轉(zhuǎn)變 3、掌握當(dāng)今制造業(yè)公認(rèn)的最有效的現(xiàn)場改善與成本控制的實用工具與方法 4、樹立強烈的成本意識與持續(xù)改善的目標(biāo) 5、建立全員、全方位、全過程的品質(zhì)管理體系 課程內(nèi)容： 第一講：推行精細(xì)化管理的意義 1、全球經(jīng)濟一體化的挑戰(zhàn)和機遇 2、推行精細(xì)化管理的必要性 3、精細(xì)化管理的效果和收益 第一講：精細(xì)化管理的概念 1、精細(xì)化管理的內(nèi)涵和外延 2、精細(xì)化管理的基礎(chǔ) 3、如何有效實施精細(xì)化管理 第二講：精細(xì)化管理系統(tǒng)工程的框架 1、企業(yè)發(fā)

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