朱躍進(jìn) 老師
- 所在地區(qū)： 北京
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)管理 質(zhì)量管理 品質(zhì)管理
- 企業(yè)培訓(xùn)請(qǐng)聯(lián)系董老師
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朱躍進(jìn)老師的內(nèi)訓(xùn)課程
過程審核VDA6.3-2016 培訓(xùn)課程大綱一.培訓(xùn)目的:通過過程審核培訓(xùn)使學(xué)員掌握過程審核的原理、流程和每個(gè)過程的審核要點(diǎn)和方法。二.培訓(xùn)對(duì)象:技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員和內(nèi)審員。三．培訓(xùn)課內(nèi)容第一章 引言1.1汽車工業(yè)的質(zhì)量管理認(rèn)證和審核1.2質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展1.3質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)基本原則1.4產(chǎn)品、過程、質(zhì)量管理體系及三者之間的關(guān)系1.5德國汽車工業(yè)聯(lián)合會(huì)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)介紹1.6新版VDA6.3-2016標(biāo)準(zhǔn)的變化點(diǎn)第二章 過程的應(yīng)用2.1過程審核與供應(yīng)鏈中產(chǎn)品生命周期2.2過
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過程審核VDA6.3-2016 培訓(xùn)課程大綱一. 培訓(xùn)目的:通過過程審核培訓(xùn)使學(xué)員掌握過程審核的原理、流程和每個(gè)過程的審核要點(diǎn)和方法。二.培訓(xùn)對(duì)象:技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員和內(nèi)審員。三．培訓(xùn)課內(nèi)容第一章 引言 1.1汽車工業(yè)的質(zhì)量管理認(rèn)證和審核 1.2質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展 1.3質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)基本原則1.4產(chǎn)品、過程、質(zhì)量管理體系及三者之間的關(guān)系1.5德國汽車工業(yè)聯(lián)合會(huì)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)介紹 1.6新版VDA6.3-2016標(biāo)準(zhǔn)的變化點(diǎn)第二章 過程的應(yīng)用 2.1過程審核與供應(yīng)鏈中產(chǎn)品生命周期 2.2過程審核要素對(duì)應(yīng)產(chǎn)品生命周期 2.3過程風(fēng)險(xiǎn)分析(烏龜圖Turtle)2.4過程審核基本出發(fā)點(diǎn)第三章 過程審
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汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn) VDA 6.4 質(zhì)量管理體系審核——生產(chǎn)設(shè)備課程助益VDA6.4作為全新的管理體系推出不久，即備受大眾、福特、戴姆勒－克萊斯勒等整車廠的認(rèn)可，推薦其作為工裝設(shè)備制造商，包括機(jī)器、設(shè)備、模具、檢具、工具和工裝等的生產(chǎn)組織，作為獨(dú)立的第三方審核的基礎(chǔ)，并為上述單件生產(chǎn)類提供了一套科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碇贫?。參加?duì)象 企業(yè)管理者代表、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人員、質(zhì)量工程師與貫徹質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的人員課程大綱：ν VDA6.4系列的基本發(fā)展歷史和概念ν 模具,工裝(設(shè)備,儀器/儀表等)制造過
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產(chǎn)品審核VDA6.5 培訓(xùn)課程大綱一.課程特點(diǎn):包括應(yīng)用過程方法進(jìn)行產(chǎn)品審核提供產(chǎn)品審核模板二.培訓(xùn)對(duì)象:技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量管理人員和內(nèi)審員。三．培訓(xùn)課內(nèi)容第一章 前言1.1改版說明1.2術(shù)語和定義1.3汽車工業(yè)的質(zhì)量管理認(rèn)證和審核1.4德國汽車制造業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(VDA 6)1.5產(chǎn)品、過程、體系審核的區(qū)別1.6產(chǎn)品審核與生產(chǎn)中產(chǎn)品檢驗(yàn)的區(qū)別第二章 產(chǎn)品審核目的和應(yīng)用范圍2.1產(chǎn)品審核目的2.2產(chǎn)品審核應(yīng)用范圍第三章 產(chǎn)品審核流程第四章 產(chǎn)品審核程序4.1輸入標(biāo)準(zhǔn)4.2重新
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MSA——測(cè)量系統(tǒng)分析 課程大綱一．課程背景： 在現(xiàn)代企業(yè)管理中，越來越廣泛的借助測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行決策。應(yīng)用數(shù)據(jù)來作出決策所獲得的效益，很大程度上取決于測(cè)量數(shù)據(jù)的質(zhì)量。 為了確保應(yīng)用測(cè)量數(shù)據(jù)所帶來的效益大于獲得它們所花的費(fèi)用，避免作出錯(cuò)誤的決策，就必須把注意力集中到如何獲得高質(zhì)量的數(shù)據(jù)上來。測(cè)量過程就是一個(gè)制造過程，它的產(chǎn)品即是數(shù)據(jù)。這個(gè)過程也會(huì)受到，諸如人、儀器、方法、零件等多個(gè)因素的影響，要確保該過程能穩(wěn)定輸出符合要求的數(shù)據(jù)，就必正確分析和有效控制測(cè)量系統(tǒng)。二.
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PPAP——生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 培訓(xùn)大綱【課程目標(biāo)】: 通過PPAP的培訓(xùn),了解生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求,包括生產(chǎn)件和散裝材料,來確定生產(chǎn)企業(yè)是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求,并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過程中,具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力.【課程對(duì)象】: 產(chǎn)品開發(fā)人員、質(zhì)量管理人員、審核員、銷售人員等.【課程內(nèi)容】:第1部分：產(chǎn)品件批準(zhǔn)程序（PPAP）概述—PPAP的定義和目的—PPAP適用性—PPAP過程要求—PPAP的提交—PPA