朱躍進老師的內(nèi)訓課程
MINITAB操作應用實戰(zhàn)訓練課程說明： 1. 本課程要求參加培訓學員自帶電腦，并預裝MINITAB軟件中文版。 2. 課程大綱的模塊企業(yè)可以根據(jù)自己的情況酌情選用。 3. 參加培訓企業(yè)最好明確希望解決那些問題，并在課前收集好相關數(shù)據(jù)：質(zhì)量檢驗 結果，SPC,MSA,DOE等數(shù)據(jù)，課程進行中老師將以企業(yè)的實際數(shù)據(jù)為例展開教 學。一、培訓對象 各企業(yè)從事質(zhì)量、生產(chǎn)和工程工作的中高層技術及管理人員，有一定統(tǒng)計基礎。二、課程背景：MINITAB作為6sigma最佳工
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精益六西格瑪黑帶課程大綱課程大綱一.精益六西格瑪?shù)母拍?、?zhàn)略及實施1.質(zhì)量管理發(fā)展史（如戴明、朱蘭、休哈特、石川馨、田口等）2.精益六西格瑪?shù)睦砟?、目標和含義3.六西格瑪角色和責任4.為什么推行精益六西格瑪5.如何推行精益六西格瑪6..六西格瑪與企業(yè)經(jīng)營績效的關系7.風險分析與SWOT分析8.六西格瑪方法論二.六西格瑪方法和工具——Define定義階段Define階段步驟1——項目選定——商業(yè)機會分析——顧客定義——VOC-CTQ導出——項目選擇 - 選擇介紹 - 選擇順序介紹 - 項目選擇領域Define階段步驟2—
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A3報告（豐田精益改善）制作實務課程簡介： 精益生產(chǎn)在我國各企業(yè)推行已有30年的歷史，但是在各企業(yè)推行時，經(jīng)常會出現(xiàn)空有抽象的理論，少有實用工具的現(xiàn)象。讓很多企業(yè)管理者有無從著手的困惑。為了讓精益生產(chǎn)的“種子”在公司的“沃土”生根發(fā)芽！不但要教會學員精益生產(chǎn)的理念，更加重要是通過培訓！掌握精益生產(chǎn)的實操工具，并且如何與本職工作結合起來！真正幫助企業(yè)降本增效、提質(zhì)減耗！通過培訓形式的創(chuàng)新，綜合案例分析、小組討論、現(xiàn)場指導等多種方法的靈活運用，使學員掌握精益改善的核心工具。從而全面提高企業(yè)管理水平參加對象: 企業(yè)管理者、辦公室精益改善人員、
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PSB——汽車行業(yè)產(chǎn)品安全代表培訓大綱課程簡介：近年汽車行業(yè)產(chǎn)品召回數(shù)量急劇增加、全球關于車輛產(chǎn)品安全的法律法規(guī)要求、中國國家質(zhì)檢總局AQSIQ的缺陷汽車召回法令施行，大眾VW集團、奧迪Audi、寶馬BMW、戴姆勒Daimler等德系主機廠及一級供應商Tier 1 （Bosch、Continental、ZF等）紛紛提出PSB要求，其中IATF 16949：2016涉及產(chǎn)品安全相關內(nèi)容（條款4.4.1.2）、VDA6.3及大眾集團的特殊要求Formel Q中涉及的PSB要求，2017年6月，VDA完成了產(chǎn)品安全標準黃皮書。因此，學習了解各方關于產(chǎn)品安全性-PSB的要求、理解相關法律、在企業(yè)如何推
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BIQS——供應商BIQ策略實戰(zhàn)研討課程大綱課程目標：——了解有關BIQS的管理范圍、對象、基本理念及實施要點——掌握推行技巧，以順利通過顧客審核——了解核心工具之內(nèi)在聯(lián)系與應用技巧——了解BIQS推行活動之策略——提升管理水平：提高效率、降低浪費、降低風險課程性質(zhì)及特色：——以學員關注為中心，講師本著解決學員實際問題的原則展開教學；——案例分享：更易理解、掌握知識點；——知識和技能訓練。課程方法：采用“Learn by Doing”的Workshop（實戰(zhàn)訓練）方式設計，運用大量的實務演練提升學員對課程的掌握；同時通過模擬審核的方法將學員置身于案例之中，使之通過演練而真正掌握審核要領；課程對
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QSB Plus（通用）質(zhì)量系統(tǒng)基礎 培訓大綱課程目標: 質(zhì)量體系基礎（QSB）包含旨在改進產(chǎn)品質(zhì)量的13條策略。質(zhì)量體系基礎的成功實施可以提高利潤、降低低劣質(zhì)量的成本、并增加商業(yè)機會。2000年創(chuàng)立的質(zhì)量體系基礎是GM支持與開發(fā)的培訓計劃。本課程了解通用汽車的生產(chǎn)體系和要求；了解世界級汽車制造企業(yè)和供應商的管理和運行模式；供應商對理論學習的需求；供應商的持續(xù)改進的需求；供應商現(xiàn)狀及問題和差距；供應商和客戶的雙重受益。幫助學員理解、提升QSB理念與重要性,理解QSB理念與IS