全能型車間主任實戰(zhàn)技能訓練

  培訓講師：肖鋼

講師背景：
肖鋼老師簡介畢業(yè)于西安交通大學經(jīng)濟類企業(yè)管理專業(yè)工程師、經(jīng)濟師，生產(chǎn)管理實戰(zhàn)型培訓與咨詢師【歷任】：十年兵器工業(yè)部某大型國營軍工企業(yè)生產(chǎn)總調度五年某香港電子集團公司生產(chǎn)總管四年浙江某民營企業(yè)擔任副總經(jīng)理【現(xiàn)任】：西安某管理咨詢公司特聘講師上 詳細>>

肖鋼
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全能型車間主任實戰(zhàn)技能訓練詳細內容

全能型車間主任實戰(zhàn)技能訓練

一、車間主任的組織定位及職責

1、車間主任的組織層面定位

（1）車間的組織架構設計

（2）車間的三級職能確定

（3）車間主任的職責方向

2、車間主任的成長目標

（1）素養(yǎng)目標：容、言、書、謀

（2）崗位目標：生產(chǎn)經(jīng)理、設備經(jīng)理、質量經(jīng)理、采購經(jīng)理

3、車間主任的關鍵工作指標

（1）生產(chǎn)目標對各個班組的分解

（2）生產(chǎn)設備產(chǎn)能的評估

（3）車間綜合工時評估

（4）員工工資核算審批、公示

（5）生產(chǎn)進度評估跟蹤

（6）生產(chǎn)質量異常協(xié)調確認

（7）安全隱患發(fā)現(xiàn)與排除

二、車間主任的戰(zhàn)略思維與管理思路

1、車間主任的兩項工作重點及立足根本

（1）開源

（2）節(jié)流

（3）人際關系

2、戰(zhàn)略的思維

（1）低成本——決定企業(yè)利潤

（2）差異化——決定企業(yè)成長

（3）改變方法——決定企業(yè)步調

（4）客戶價值——決定企業(yè)生存

（5）團隊凝聚——決定企業(yè)精神

3、對現(xiàn)場改善的分析與準備

（1）看——工作環(huán)境、辦公桌、目光

（2）照——對全部現(xiàn)場改良現(xiàn)象拍照

（3）查——現(xiàn)場員工走動、管理走動

（4）定——推進小組及責任人選定

（5）訓——培訓跟進落實、營造氛圍

4、關鍵管理事件梳理

（1）生產(chǎn)計劃銜接管理流程

（2）三級檢查事件的梳理

（3）溝通管理事件的梳理

（4）會議落實事件梳理

（5）匯報工作事件梳理

5、建立有效的考核“機制”

（1）量化指標設計——產(chǎn)量、合格率、交貨率、成本、安全

（2）360°客戶評價

（3）關鍵管理事件指標設計

（4）利潤指標設計——作為平衡業(yè)績指標

三、車間生產(chǎn)會議管理

1、班前會

（1）班前會檢查制度建立

（2）班前會的評比

（3）班前會實施方法培訓

2、碰頭會

（1）在制品排查流程設計

（2）訂單銜接工序計劃對接

（3）會議形成訂單生產(chǎn)大化方案

四、車間生產(chǎn)計劃管理

1、對銷售計劃的理解與配合

2、生產(chǎn)現(xiàn)場計劃分析與管理

3、生產(chǎn)在制品管理

4、外協(xié)生產(chǎn)管理

5、調度指揮系統(tǒng)的生產(chǎn)落實

五、車間成本控制

1、明確生產(chǎn)成本的大浪費點

（1）材料的大利用

（2）工資與工藝改造

2、控制管理過程的浪費

（1）機物料、能源浪費

（2）現(xiàn)場的七大浪費

3、申報節(jié)能降耗項目

六、車間綜合管理

1、車間質量管理

2、車間設備管理

3、車間安全管理

4、車間5S管理

5、車間文化與車間建設

七、車間主任的自我提升

1、車間主任的表現(xiàn)類型

2、車間主任對班組長的培養(yǎng)

3、車間主任的工作檢查

4、車間主任對經(jīng)理的責任

5、車間主任的溝通技巧

6、車間主任的工作匯報與時間管理

7、車間主任的管理智慧

八、案例分析與互動答疑.

 

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模塊一：柔性計劃如何實現(xiàn)排程控制1、柔性生產(chǎn)計劃創(chuàng)造可能2、柔性計劃概念及能解決的問題3、柔性計劃如何實行生產(chǎn)控制3.1、生產(chǎn)流程分析（通用材料并存生產(chǎn)）3.2、前置時間分析（庫存優(yōu)化管理）3.3、生產(chǎn)工序銜接分析（供應鏈優(yōu)化與看板支持）3.4產(chǎn)銷配合—產(chǎn)能分析（瓶頸工序、加班及外協(xié)）3.5訂單溝通（定期銷售協(xié)調、優(yōu)化管理）案例分析甘特圖超市看板快速切換斜槽

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章#8226;講問題定義與管理人員的角色定位1、問題的定義2、管理人員的定位3、管理格局與境界#8226;第二講生產(chǎn)現(xiàn)場問題挖掘與解決之道#8226;1、銷售系統(tǒng)的問題解決（1）客戶的ABC管理（2）訂單計劃管理（3）原材料整合控制（4）產(chǎn)銷銜接管理（5）周要貨計劃管理#8226;2、生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的問題解決（1）生產(chǎn)計劃控制（2）采購控制（3）外協(xié)控制（4）

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單元、“5S”的基本概念#61692;5S的起源、含義及作用#61692;實施“5S”之功效#61692;5S的關系圖與成效圖#61692;現(xiàn)場管理中存在哪些浪費？#61692;5S與管理人員的角色認知和心態(tài)調整第二單元、整理推進的原則、方法和實施步驟#61692;整理的目的#61692;要與不要的原則#61692;實施整理的關鍵#61692;做不好整理所導

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篇：目視管理概要sup2;目視管理的起源？sup2;目視管理作用是什么？sup2;目視管理的概念？sup2;目視管理的要素？sup2;目視管理的需求？sup2;目視管理的定義sup2;目視管理的適用范圍sup2;目視管理產(chǎn)生的效果是什么？sup2;案例：上海虹橋機場？第二篇：目視管理的內容、方法、視準sup2;目視管理的對象sup2;目視管理工具的要領推行系

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一、車間管理人員的角色定位（一）承上啟下的角色1、與上級的溝通2、與下級的溝通3、與同級的溝通4、高效班前會“一站四講”（二）車間管理人員的七大員職能1、計劃員2、檢驗員3、物料員4、工藝員5、設備員6、安全員7、宣傳員二、車間生產(chǎn)管理（一）車間為什么需要控制1、贏利三要素–成本，品質，效率2、為什么物料成本難于控制物料購買過程存在的失控現(xiàn)象物料保存，領用發(fā)

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一、6S推行的目的與意義1、6S的起源、含義、發(fā)展過程、推行目的2、6S與現(xiàn)場管理的關系3、6S是其它系統(tǒng)良好運作的基礎4、6S的作用與推進誤區(qū)5、案例：工廠現(xiàn)場管理分析二、6S推進重點及分析1、整理推進的重點及案例2、整頓推進的重點及案例3、清掃推進重點及案例4、清潔推進重點及案例5、素養(yǎng)推進重點及案例6、安全推進的重點及案例三、6S推進的務實手法及案例1

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一、創(chuàng)建“五型”班組的基本內容及指導思想以強化班組執(zhí)行力為重點、以提升員工素質為核心、將五型班組深入到群眾中二、學習型班組的創(chuàng)建1、班組長在創(chuàng)建學習型班組中的作用（班組長的七大職能）2、如何建立班組的共同目標（生產(chǎn)目標、質量目標、定額目標）3、如何在日常工作中組織好班組的團隊學習（高效班前會）4、班組如何“崗位技能比武”等學習活動，有效激發(fā)班組的創(chuàng)新意識。三

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講管理者的角色認知1、團隊的定義2、班組長所處的位置3、班組長的角色認知4、班組長的四項基本技能5、班組長的七大員職能第二講、詳解班組長現(xiàn)場常用表單1、現(xiàn)場要素控制的管理2、日別運行管理表單3、周別運行管理表單4、月別運行管理表單第三講啟發(fā)團隊的執(zhí)行智慧（一）班組領導藝術1、領導的講話藝術2、“問他”方法3、放下才能承擔4、班組領導的“追隨”能力（二）執(zhí)行智

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一、高層關注點與企業(yè)的長久發(fā)展（一）提升一個的思維模式1、老板一小步，企業(yè)一大步2、老板思維格局定位與企業(yè)發(fā)展3、健康是老板的4、樹立老板為精神領袖（二）優(yōu)化五個核心關鍵1、低成本2、差異化3、改變方法4、客戶價值5、團隊凝聚二、如何杜絕工廠管理的失控（一）工廠管理為什么常常失控？1、正確認識工廠盈利三要素：成本，品質，效率2、工廠管理失控主要的表現(xiàn)3、工廠

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