精細化管理系統(tǒng)-六大管理工具
精細化管理系統(tǒng)-六大管理工具詳細內(nèi)容
精細化管理系統(tǒng)-六大管理工具
【培訓(xùn)大綱 Outline】
**講 破冰分享:直面企業(yè)管理問題
1.管理現(xiàn)狀怪圈
2.先進的管理體系在中國遇到的尷尬
3.【案例-富士康 & 海爾 管理優(yōu)點】
4.企業(yè)效益的三大來源
5.優(yōu)秀企業(yè)的表現(xiàn)
6.企業(yè)運作的三大流
7.工廠網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖、績效數(shù)據(jù)圖、企業(yè)文化構(gòu)成圖
8.制度、流程、表單=系統(tǒng)的詮釋
第二講 產(chǎn)銷平衡
1.產(chǎn)銷失衡的現(xiàn)象和原因
2.解決思路1----產(chǎn)銷平衡點設(shè)置、排產(chǎn)約束規(guī)則
3.解決思路2----生產(chǎn)執(zhí)行達成保障
第三講 績效是什么?
1.績效導(dǎo)向怎么定?什么是好,什么是壞。。。
2.目標(biāo)是什么?目標(biāo)的制定和分解
3.指標(biāo)是什么?指標(biāo)的計劃、制定、問責(zé)
4.目標(biāo)和指標(biāo)與生產(chǎn)過程的關(guān)系,目標(biāo)體系與實際執(zhí)行、發(fā)生的連貫
5.數(shù)據(jù)怎么來?數(shù)據(jù)產(chǎn)生與流動法則詳述
6.生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵績效KPI,關(guān)鍵KPI列表及考核方式
7.真假績效的區(qū)分
第四講 六日工作法
1.工作計劃靠什么達成?
2.月度由周、周由日,每日怎么辦?
3.日計劃、 日備料、日協(xié)調(diào)、日稽核、日考核、日攻關(guān)
4.六日工作法三十六動作分解與現(xiàn)場輔導(dǎo)
4.六日工作法的應(yīng)用案例
高效物流:六日工作法之日準(zhǔn)備
1. 物料清單 BOM清單,單品物料配置表配方表
2. 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 物料描述、產(chǎn)品描述、庫存數(shù)據(jù)等
2. 物料需求 需求規(guī)則定義(BOM用量×訂單量-(庫存量 采購在途量....))
3. 采購控制 按品、量、規(guī)格
4. 倉儲備料 備好生產(chǎn)所需
5. 欠料提報 做好提前預(yù)防
第五講 文控體系
1.中國企業(yè)的文件管理現(xiàn)狀和文件在企業(yè)管理中的作用詮釋;
2.標(biāo)準(zhǔn)化的構(gòu)成=文件化 動作化 數(shù)據(jù)化;
3.文件化的構(gòu)成=三要素法 限制選擇法 分段控制法 橫向控制法 稽核控制法
4.2/8原則
5.六步驟“起草、檢討、定稿、發(fā)行、培訓(xùn)考試、試運行、正式運行”
6.文控體系的應(yīng)用案例
第六講 管理控制卡
1.文件、標(biāo)準(zhǔn)、日常管理動作中存在漏洞怎么辦?
2.管理動作中存在失控點怎么辦?
3.各項整改(產(chǎn)能、品質(zhì)、交期等)過程的改善點如何更好的管控?
4.失控點如何更好的補漏?
5.補漏的效益怎么評估?
6.”控制要點、失控描述、導(dǎo)致后果、人時事鎖定、檢查、責(zé)任機制”詳解
7.管理控制卡的導(dǎo)入銜接步驟(主控崗位部門、涉及崗位部門、標(biāo)準(zhǔn)制約責(zé)任編寫、權(quán)責(zé)利分攤及稽核執(zhí)行)
8.管理控制卡的應(yīng)用案例
第七講 數(shù)據(jù)看板與快速反應(yīng)
1.看板的分類;數(shù)據(jù)看板是什么?
2.數(shù)據(jù)看板的管理原理與作用
3.生產(chǎn)計劃如何保證達成?
4.生產(chǎn)計劃按分段控制法(空間、過程、人頭、時間)分解?
5.數(shù)據(jù)看板制作六要素
6.數(shù)據(jù)看板的數(shù)據(jù)如何統(tǒng)計、異常記錄
7.數(shù)據(jù)看板的應(yīng)用案例
8.異??焖偬幚砼c案例分析:
A.現(xiàn)場執(zhí)行四大原理--“前推后拉、滾動排查、頻繁調(diào)整、快速反應(yīng)“,
B.異??焖偬幚頇C制的作用;
C.解決對策的構(gòu)成
D.緊急對策與長期對策
E.異常的聯(lián)動處理程序建立
F.案例分析會:異常匯總、異常分類、異常分類解決
G.異常快速處理的應(yīng)用案例
第八講 數(shù)據(jù)績效考核
1.傳統(tǒng)績效考核的弊端: ”發(fā)表、打分、扣錢“的副作用,如何改善這一現(xiàn)象?
2.績效業(yè)績導(dǎo)向--數(shù)據(jù)績效考核:基于生產(chǎn)過程中和目標(biāo)拉動
3.生產(chǎn)數(shù)據(jù):生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)如何產(chǎn)生,產(chǎn)生的數(shù)據(jù)是否能代表生產(chǎn)一線現(xiàn)狀
4.數(shù)據(jù)化績效考核六動作
5.”月計劃、日考核、周問責(zé)、月兌現(xiàn)、年/季評級、完全公開”現(xiàn)場輔導(dǎo)
6.數(shù)據(jù)績效考核的應(yīng)用案例
第九講 生產(chǎn)運作系統(tǒng)講解
1.系統(tǒng)控制思維
2.PMC總指揮思維
3.技術(shù)核心思維
4.人資財務(wù)價值思維
5.產(chǎn)線平衡
6.現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
7.八大浪費與IE改善
8.機制建設(shè)的必要機制
第十講 課程總結(jié)
1. 團隊思維統(tǒng)一利器-六級思維模式
2. 革除執(zhí)行的四大陋習(xí)
3. 管理的五個DING
4. 潛能與顯能
5. 持續(xù)與管理
6. 課程總結(jié)
7. 跟進或指導(dǎo)
(課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進行微調(diào))
沈懷金老師的其它課程
《MES系統(tǒng)搭建實務(wù)》 01.14
《MES系統(tǒng)搭建實務(wù)》---------中國制造2025之向富士康學(xué)習(xí)工業(yè)4.0【課程背景】生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(簡稱MES),隨著企業(yè)的發(fā)展,管理問題也越來越突出,為此,不少企業(yè)對財務(wù)、采購銷售、計劃和庫存等業(yè)務(wù)方面進行了信息化管理,但在制造過程的管理中,還沒有建立一套系統(tǒng)來支撐:1)出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時候,能否根據(jù)產(chǎn)品號碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息?能否
講師:沈懷金詳情
《倉儲管理與高效配送》- 1天 01.14
《倉儲管理與高效配送》【課程背景】1、倉儲活動作為現(xiàn)代物流系統(tǒng)中的一個重要環(huán)節(jié),涉及物流管理和技術(shù)等多學(xué)科領(lǐng)域,對保持企業(yè)再生產(chǎn)的順利進行起著重要的作用。在激烈的競爭中哪個企業(yè)率先進行科學(xué)的倉儲管理,誰將贏得更多勝利的籌碼。2、企業(yè)運作要求的是過程的可控性,它假定了整個管理過程是相對穩(wěn)定的,而我們實際的管理過程是極不穩(wěn)定的;我們在企業(yè)咨詢案中發(fā)現(xiàn),企業(yè)倉庫帳
講師:沈懷金詳情
《贏在現(xiàn)場---工廠成本控制與績效提升》-----生產(chǎn)企業(yè)班組長技能提升與效率改善系列課程【課程背景】1、成本管控現(xiàn)狀:企業(yè)成本體系不健全、不全面,企業(yè)無模式,缺乏管控重點,缺乏管控手段無規(guī)劃體系,無預(yù)算體系,無目標(biāo)管控成本科目不細致、發(fā)生單位不明確、發(fā)生時間節(jié)點、發(fā)生環(huán)境、發(fā)生工序無法追查成本停留在“發(fā)生計算”,財務(wù)各單位停留在數(shù)據(jù)歸集、成本統(tǒng)計階段,無先
講師:沈懷金詳情
《工廠成本控制與價值分析》-----向富士康學(xué)習(xí)制造管理系統(tǒng)系列課程【課程背景】一、表面現(xiàn)象:1、計劃不少gt;交付不了gt;客戶滿意度低;口號遍布gt;執(zhí)行不多gt;效率底下;2、天天精益gt;浪費不少gt;改善空間大;排產(chǎn)靠經(jīng)驗gt;產(chǎn)銷失衡gt;庫存多;3、現(xiàn)場混雜盲gt;方法缺失gt;遍地管理漏洞;執(zhí)行無標(biāo)準(zhǔn)gt;空談執(zhí)行g(shù)t;一言堂;4、管理無體系
講師:沈懷金詳情
《構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化班組提升企業(yè)效率》----向富士康學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理系統(tǒng)系列課程【課程背景】1、生產(chǎn)制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營銷,最終是要靠最終的產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量來證明自己、表達自己;而在這個過程中,最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。2、產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,最終反映的是企業(yè)對整個制造運營系統(tǒng)的整體管控能力,而班組現(xiàn)場管理則是其中的重頭戲,涉及人、機、料、法、環(huán)、質(zhì)、測
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《PDCA五重解讀與管理實務(wù)》【課程背景】?沈老師帶領(lǐng)團隊走過了近200家工廠、學(xué)校、醫(yī)院、企事業(yè)單位,各類型企業(yè),發(fā)現(xiàn)企業(yè)不缺管理人員甚至管理精英,也不缺流程及制度,但通過深入調(diào)研及分析,發(fā)現(xiàn)他們有以下共性:1.年年有目標(biāo),但從來沒有看到變成現(xiàn)實;2.事事有要求,但處理起來還是蜻蜓點水;3.管理人員總是在問題發(fā)生后充當(dāng)救火員,而且現(xiàn)場問題總是在重復(fù)發(fā)生;4
講師:沈懷金詳情
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精細化管理系統(tǒng)-《精細化管理系統(tǒng)導(dǎo)入實務(wù)》【課程背景】一、外部形勢:1.經(jīng)濟全球化,帶來了商機,也帶了很多新的挑戰(zhàn)....2.德國工業(yè)4.0的形成、工業(yè)機器人領(lǐng)域的發(fā)展成就...3.全員消費支付體系的轉(zhuǎn)變,資本運作、生態(tài)系統(tǒng)...4.商業(yè)模式\行業(yè)領(lǐng)軍人物,不斷創(chuàng)新與起伏...5.大數(shù)據(jù)云計算領(lǐng)域的驚人突破...二、內(nèi)部問題:1.表面現(xiàn)象:計劃不少gt;交付
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