基層主管工作教導(dǎo)JI與部屬培育

  培訓(xùn)講師：朱軍

講師背景：
朱軍老師生產(chǎn)管理專家12年大型制造業(yè)生產(chǎn)與品質(zhì)管理經(jīng)驗(yàn)5年的生產(chǎn)培訓(xùn)管理經(jīng)驗(yàn)歷任品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、廠長曾任：富士康科技集團(tuán)丨7年生產(chǎn)主管與項(xiàng)目負(fù)責(zé)人曾任：歐菲光科技集團(tuán)（觸摸屏龍頭企業(yè)）丨生產(chǎn)品質(zhì)經(jīng)理曾任：晟光科技股份公司丨任廠 詳細(xì)>>

朱軍
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基層主管工作教導(dǎo)JI與部屬培育詳細(xì)內(nèi)容

基層主管工作教導(dǎo)JI與部屬培育

課程大綱

第 一講：工作教導(dǎo)基礎(chǔ)

一、 工作教導(dǎo)者的迷失與選擇

1．人捧人高水漲船高？

2．教會(huì)徒弟餓死師傅

二、工作教導(dǎo)的時(shí)機(jī)

1．晉升、調(diào)職、離職等人事變動(dòng)

2．出現(xiàn)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備

3．存在操作或設(shè)備安全

4．新員工正式上崗之前

5．在工作授權(quán)之前

6．新產(chǎn)品投產(chǎn)之前

7．出現(xiàn)重復(fù)的質(zhì)量事故

三、心理學(xué)試驗(yàn)：不同學(xué)習(xí)方法的收獲率

1．聽

2．說

3．讀

4．寫

5．做

案例研討： 開車教練是如何教導(dǎo)新學(xué)員的？


第二講：工作教導(dǎo)的關(guān)鍵步驟

一、工作教導(dǎo)前的準(zhǔn)備

1．制定訓(xùn)練計(jì)劃

練習(xí)：如何幫助小陳編制《組裝線的訓(xùn)練計(jì)劃》

2．編制訓(xùn)練教材

3．訓(xùn)前安排

1）場地布置

2）人員安排

二、工作教導(dǎo)的四階段法

1．學(xué)習(xí)準(zhǔn)備

2．傳授工作

3．嘗試練習(xí)

4．效果追蹤

三、有效的工作教導(dǎo)方法（聆聽、贊美、堅(jiān)持激勵(lì)性計(jì)分表）

互動(dòng)探討：您的導(dǎo)師教導(dǎo)你時(shí)，曾經(jīng)做過哪些，讓您特別的舒服？

四、案例研討

視頻案例：教導(dǎo)下屬懂得了原理，方能就可以殊途同歸

問題探討：胡經(jīng)理教導(dǎo)，有沒有讓下屬發(fā)生改變？


第三講：有效的工作教導(dǎo)法

一、 堅(jiān)持激勵(lì)性記分表

1．顯而易見

2．簡單

3．指標(biāo)合理

二、“刻意練習(xí)“在工作教導(dǎo)時(shí)的運(yùn)用

1．練習(xí)1萬小時(shí)就能成為專家嗎？

2．刻意練習(xí)的三F原則

1）Focus 專注

2）Feedback 反饋

3）Fix it 解決

視頻案例：《壯志凌云》運(yùn)用刻意練習(xí)來提升飛行員技能

三、工作教導(dǎo)時(shí)的肯定與聆聽

四、案例現(xiàn)場演練：

小組隨機(jī)抽取教導(dǎo)題目，教導(dǎo)其他組成員，老師點(diǎn)評(píng)，PK評(píng)比，

6個(gè)演練題目：

1）溫度計(jì)破裂回收

2）燙傷應(yīng)急處理

3）無塵服的穿戴

4）圖形描述  

5）腹式呼吸法

6）經(jīng)典游戲規(guī)則

 

朱軍老師的其它課程

提升執(zhí)行力打造競爭力課程背景:在日常管理中，一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)者可以從兩個(gè)方面影響結(jié)果：一是具體的戰(zhàn)略規(guī)劃，二是執(zhí)行戰(zhàn)略的能力。哪一個(gè)更難？是制定一項(xiàng)戰(zhàn)略規(guī)劃難，還是執(zhí)行好一項(xiàng)戰(zhàn)略難？全世界的受訪領(lǐng)導(dǎo)者都會(huì)無比堅(jiān)定的回答說：“執(zhí)行更難！”。為什么執(zhí)行如此困難呢？說到底，只要戰(zhàn)略規(guī)劃是清晰的，并且作為領(lǐng)導(dǎo)者你也承擔(dān)起了引導(dǎo)他的責(zé)任，團(tuán)隊(duì)的員工就會(huì)自然而然積極為之努力嗎？

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一線班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)與管理課程背景:2015年初，中國進(jìn)入到“新常態(tài)中國經(jīng)濟(jì)”模式之下，制造業(yè)的利潤率被壓縮到產(chǎn)銷平衡的臨界點(diǎn)，物競天擇，適者生存；客戶不斷在要求“高質(zhì)量、低成本、快交期”產(chǎn)品，而同時(shí)，約1.5億的新生代的80、90后農(nóng)民工成為企業(yè)的生產(chǎn)主力，這個(gè)生產(chǎn)群體希望得到更多個(gè)性與自由空間，原本“軍事化”或者過于“人性化“管理模式，都未能在員工個(gè)人發(fā)展與

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優(yōu)秀班組長現(xiàn)場管理課程背景:在大環(huán)境下，2015年初，中國進(jìn)入到“新常態(tài)中國經(jīng)濟(jì)”模式之下，制造業(yè)的利潤率被壓縮到產(chǎn)銷平衡的臨界點(diǎn)，物競天擇，適者生存；客戶不斷在要求“高質(zhì)量、低成本、快交期”產(chǎn)品，而同時(shí)，約1.5億的新生代的85、90、00后農(nóng)民工成為企業(yè)的生產(chǎn)主力，這個(gè)生產(chǎn)群體希望得到更多個(gè)性與自由空間，這對(duì)于我們一線班組長的管理能力提出了更高的與時(shí)俱進(jìn)

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班組長會(huì)議管理課程背景:車間和生產(chǎn)線上的班組長，是公司所有決策現(xiàn)場執(zhí)行者和利潤價(jià)值創(chuàng)造的生產(chǎn)者，需要管控產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交期、士氣等眾多重要工作。不少制造業(yè)是2班甚至3班倒的，而交接班管理常常是我們基礎(chǔ)主管特別頭疼，如：前班異常未交接，本班“重蹈覆轍”；重要的產(chǎn)品狀態(tài)未交接清楚，原本良品當(dāng)成廢品被浪費(fèi)掉，或者廢品誤當(dāng)成良品出貨…與此同時(shí)，班前會(huì)也是我們班組

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從專業(yè)走向管理課程背景:在我們每個(gè)人的職業(yè)發(fā)展進(jìn)程當(dāng)中，我們無論是主動(dòng)還是被動(dòng)，都有可能從原來的技術(shù)崗位走向管理崗位。升職是職場人士的動(dòng)力所在，這意味著更高的薪資、更好的舞臺(tái)和對(duì)家人更大的能力。然而，夢想是豐滿的，現(xiàn)實(shí)是骨感的。舞臺(tái)越大也意味著風(fēng)險(xiǎn)越大，無數(shù)的暗礁與險(xiǎn)灘在等著笑話你。這不是危言聳聽，有數(shù)據(jù)表明約60的角色轉(zhuǎn)換最終以失敗告終。原來我們做技術(shù)崗位

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基層主管工作教導(dǎo)JI與部屬培育課程背景:基層主管可能常會(huì)這樣感慨：“我們班來的那個(gè)新人，崗位技能總是學(xué)不會(huì)，我都說了N遍了，好不容易弄出幾個(gè)產(chǎn)品，一檢查還老有不合格…”下屬對(duì)工作不理解、工作質(zhì)量達(dá)不到要求，很有可能是工作指導(dǎo)沒有到位。工作指導(dǎo)是我們?cè)诠ぷ鳜F(xiàn)場，針對(duì)員工的作業(yè)技能進(jìn)行的指導(dǎo)，它是我們現(xiàn)場管理者在日常工作重經(jīng)常會(huì)用到的一項(xiàng)基本的管理辦法。新員工正

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TWI一線主管管理能力提升訓(xùn)練課程背景:2015年初，中國進(jìn)入到“新常態(tài)中國經(jīng)濟(jì)”模式之下，制造業(yè)的利潤率被壓縮到產(chǎn)銷平衡的臨界點(diǎn)，物競天擇，適者生存；客戶不斷在要求“高質(zhì)量、低成本、快交期”產(chǎn)品，而同時(shí)，約1.5億的新生代的80、90后農(nóng)民工成為企業(yè)的生產(chǎn)主力，這個(gè)生產(chǎn)群體希望得到更多個(gè)性與自由空間，原本“軍事化”或者過于“人性化“管理模式，都未能在員工個(gè)

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一線班組長管理能力提升課程背景:在大環(huán)境下，2015年初，中國進(jìn)入到“新常態(tài)中國經(jīng)濟(jì)”模式之下，制造業(yè)的利潤率被壓縮到產(chǎn)銷平衡的臨界點(diǎn)，物競天擇，適者生存；客戶不斷在要求“高質(zhì)量、低成本、快交期”產(chǎn)品，而同時(shí)，約1.5億的新生代的85、90、00后農(nóng)民工成為企業(yè)的生產(chǎn)主力，這個(gè)生產(chǎn)群體希望得到更多個(gè)性與自由空間，這對(duì)于我們一線班組長的管理能力提出了更高的與時(shí)

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QC七大手法運(yùn)用實(shí)務(wù)課程背景:我們?cè)谧鲑|(zhì)量改善和問題解決的時(shí)候，很多資深的“老司機(jī)”，會(huì)依照自己的豐富經(jīng)驗(yàn)來直接做判斷，當(dāng)然經(jīng)驗(yàn)非常寶貴，可以縮短我們摸索的時(shí)間；與此同時(shí)，我們更需要結(jié)合生產(chǎn)一線的數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)分析，實(shí)事求是的把脈問題真實(shí)情況，依此來對(duì)癥下藥。而QC七大手法是非常重要而關(guān)鍵的工具。QC七大手法是由日本人統(tǒng)計(jì)出來的，是常用的統(tǒng)計(jì)管理方法，偏重于統(tǒng)計(jì)

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TQM全面質(zhì)量管理課程背景:沒有一個(gè)企業(yè)的成功可以完全離開產(chǎn)品質(zhì)量，即使是在全球都強(qiáng)調(diào)市場和銷售的今天?！百|(zhì)量是企業(yè)的生命”，特別是全面質(zhì)量管理，從“完美無缺”質(zhì)量管理，到TQM或者是TQC，到ISO9000再到6sigma；遺憾的是，全體員工對(duì)“質(zhì)量管理與控制”并沒有理念和意識(shí)，特別是制造產(chǎn)品的員工。為了讓全體員工對(duì)TQM有一個(gè)嶄新的認(rèn)識(shí)。為了使企業(yè)能夠改

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級(jí)研修班
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