QC七大手法運用實務

  培訓講師：朱軍

講師背景：
朱軍老師生產管理專家12年大型制造業(yè)生產與品質管理經驗5年的生產培訓管理經驗歷任品質經理、生產經理、項目經理、廠長曾任：富士康科技集團丨7年生產主管與項目負責人曾任：歐菲光科技集團（觸摸屏龍頭企業(yè)）丨生產品質經理曾任：晟光科技股份公司丨任廠 詳細>>

朱軍
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QC七大手法運用實務詳細內容

QC七大手法運用實務

課程大綱

**講：QC七大手法概述

一、 QC七大手法與TQM的關聯

1．全面質量管理

2．TQM做質量改進的重要工具

3．發(fā)掘問題與解決問題的科學性方法

二、QC七大手法歷史

1．首創(chuàng)于美國

2．常用于品管/生產/工程等部門，以協助質量等問題的解決

三、質量管理的觀念變化

1．質量是檢驗出來的

2．質量是生產出來的

3．質量是設計出來的

4．質量是全員質量管理出來的

互動研討：公司產品質量跟哪些部門有關？


第二講：QC七大手法介紹與運用

一、QC七大手法1---查檢表

1．查檢表定義

2．查檢表2個作用

1）維持管理

2）改善管理

3．查檢表分類

1）點檢型查檢表

2）記錄型查檢表

4．查檢表設計的步驟

案例練習：《8S查檢表》與《電鑄槽點檢確認記錄表》

二、QC七大手法2---柏拉圖

1．柏拉圖定義

2．柏拉圖的原則：80-20法則

案例練習：LCD功能測試站主要不良統計

3．柏拉圖的作用

1）找到**重要的原因和異常

2）體現了“少數重要，多數次要”的規(guī)律

4．柏拉圖制作實錄

1）數據收集

2）歸類統計

3）排序、并計算相關數據

4）繪制柏拉圖

5）結論

案例練習：小明在回家的路上撿到一盒子的錢，請將這些錢的分布繪制成柏拉圖

三、QC七大手法3---層別法

1．層別法定義

2．層別法層別的方法

1）常用4M1E區(qū)分

2）亦可用任何有意義的區(qū)分，例如：地點、氣候, 日期, 作業(yè)條件 和 環(huán)境,批號,批別,原材料, 線別, 班別等.

案例練習：17寸顯示器ESD靜電打死暴量的層別分析

3．層別法實用注意事項

1）收集數據之前就應先使用層別

2）層別法與其他工具搭配使用

4．層別法的實際操作

四、QC七大手法4---魚骨圖（特性要因圖）

1．魚骨圖定義

案例展示：客戶端出現Mura缺陷

2．魚骨圖設計步驟

1）確定魚頭：問題

2）確定主刺（主因）

3）確定中刺（中因）

4）確定小刺（小因）

5）驗證要因

案例練習：為什么培訓沒有效果

3．魚骨圖實用注意事項

1）原因解析愈細越好, 小刺可以制定具體對策為止

2）利用腦力激蕩法，盡可能找出影響結果的所有因素

3）一次因與二次因選擇不要混肴

4）有多少問題就畫多少個圖，不可多問題共一個圖。

五、QC七大手法5---直方圖

1．直方圖定義

2．直方圖設計步驟

1）收集量測數據并記錄，分K個組

2）找全部數據中**大值及**小值

3）計算量測值的全距

4）決定數據區(qū)間（組距）

5）決定組距的組界及計算各組界出現次數

案例練習：用Minitab來計算切割尺寸的分布

3．直方圖實用注意事項

1）使用等寬的間距，不等寬的間距將造成視覺的差異。

2）組數不要太多、也不要太少

3）OK的數據符合正態(tài)分布

4）常見的7種直方圖（正態(tài)分布、偏態(tài)、雙峰、絕壁等）

六、QC七大手法6---散布圖

1．散布圖定義

2．散布圖設計步驟

1）找出數據中的**大值與**小值．

2）劃出縱軸，橫軸的刻度，計算組距．

3）組距＝max-min/組數n

4）各組對應數標示在坐標上

3．散布圖實用注意事項

1）注意是否有異常點存在，亦即該點與其它點相距很遠。

2）是否有必要加以層別，亦即由數據看是無相關，但將數據分群后卻發(fā)現具有相關。

3）一個相關與否的散布圖需放入單純且必要的數據

案例練習：小明男同學的升高與體重相關性分析

七、QC七大手法7---管制圖

1．管制圖定義

2．管制圖分類

1）計量值管制圖

2）計數值管制圖

3．均值與極差管制圖（X－R ）的繪制步驟

4．管制圖判別的12項法則

5．Ca、 Cp、Cpk

案例練習：針對客戶要求對鍍膜的膜厚繪制管制圖

第三講：新QC七大手法概述

一、關聯圖

二、系統圖

三、親和圖

四、矩陣圖

五、PDPC法

六、箭條圖

七、矩陣資料解析法

 

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