5 TQM全面質(zhì)量管理培訓(xùn)大綱 3天

TQM全面質(zhì)量管理培訓(xùn)（3天）

[課程名稱] TQM全面質(zhì)量管理
[課程對(duì)象] 各部門經(jīng)理、各部門管理者、各部門主管、各部門工程師等。
[學(xué)員收益]

1. 了解現(xiàn)代企業(yè)大趨勢(shì)


2. 增強(qiáng)管理者的質(zhì)量意識(shí)


3. 清晰理解全面質(zhì)量管理的理念


4. 深刻理解企業(yè)全面質(zhì)量管理模式


5. 掌握企業(yè)質(zhì)量定位方法


6. 掌握企業(yè)質(zhì)量戰(zhàn)略制定


7. 掌握企業(yè)質(zhì)量資源管理工具


8. 了解產(chǎn)品策劃與風(fēng)險(xiǎn)管控工具


9. 了解質(zhì)量突破式改善工具：DMAIC

[課程特色]
■ 案例分析研討：以案例深入分析和研討的方式學(xué)習(xí)。
■ 注重實(shí)際應(yīng)用：學(xué)員需親身參與項(xiàng)目應(yīng)用，在應(yīng)用中消化和解決問題。
■ 團(tuán)隊(duì)共同學(xué)習(xí)：學(xué)員分組學(xué)習(xí)，模擬實(shí)際工作中的團(tuán)隊(duì)協(xié)作解決問題。
■
課后跟蹤效果：課后考試、項(xiàng)目發(fā)表、保證學(xué)員通過持續(xù)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)個(gè)人價(jià)值。
■ 企業(yè)持續(xù)受益：培訓(xùn)完成后免費(fèi)解答企業(yè)各類口頭和書面的疑難問題。


[課程介紹]

藍(lán)色巨人差點(diǎn)倒下，最重要的原因是遠(yuǎn)離了客戶?，F(xiàn)代的社會(huì)客戶要求的不再只是產(chǎn)
品，也不再只是服務(wù)，而是在關(guān)系交往中綜合的滿意程度。如何滿足客戶的要求？如何
比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更快速的更差異化的滿足客戶的要求？怎么才算客戶滿意？TQM全面質(zhì)量管理
是少數(shù)全方位的實(shí)現(xiàn)客戶滿意的管理系統(tǒng)，
TQM全面質(zhì)量管理從內(nèi)外部環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的來源、相關(guān)方需求的識(shí)別、戰(zhàn)略制定和部署、資源
支持、流程管理、供應(yīng)鏈管理、績效管理、產(chǎn)品管理、持續(xù)改進(jìn)等各方面讓企業(yè)邁向卓
越，實(shí)現(xiàn)基業(yè)長青，達(dá)成企業(yè)愿景。

企業(yè)只要運(yùn)營就會(huì)有問題，如何提前預(yù)防并系統(tǒng)的解決問題，TQM全面質(zhì)量管理提供了
系列的系統(tǒng)解決問題的技術(shù)，如風(fēng)險(xiǎn)管理技術(shù)RM、企業(yè)定位技術(shù)POM、目標(biāo)策劃技術(shù)BSC
、產(chǎn)品質(zhì)量策劃技術(shù)APQP、質(zhì)量展開技術(shù)QFD、突破研發(fā)技術(shù)DOE、過程控制技術(shù)SPC、質(zhì)
量成本技術(shù)QCM、測(cè)量系統(tǒng)分析技術(shù)MSA、客戶批準(zhǔn)技術(shù)PPAP、防錯(cuò)技術(shù)Poka-
Yoke、潛能激發(fā)技術(shù)MM、供應(yīng)鏈管理技術(shù)SMS、卓越改善技術(shù)DMAIC等專業(yè)有效的企業(yè)運(yùn)
營技術(shù)。業(yè)界評(píng)論只要照著TQM全面質(zhì)量管理去做，企業(yè)就會(huì)成功。本課程通過講解、案
例展示、案例分析、學(xué)員討論等方式給企業(yè)培訓(xùn)一批全面企業(yè)管理人才，讓企業(yè)的運(yùn)營
和發(fā)展擁有強(qiáng)有力的后盾，達(dá)到永續(xù)經(jīng)營。


[課程大綱]

1. 現(xiàn)代企業(yè)大趨勢(shì)

1. 華為：沒有質(zhì)量的交付是災(zāi)難

2. 唯一真理：變革

討論：變革需要哪些條件？

2. 全面質(zhì)量管理模式

3. 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)
3.1環(huán)境分類
-企業(yè)環(huán)境、人的環(huán)境、產(chǎn)品環(huán)境
3.2外部環(huán)境
-宏觀環(huán)境：PESTMCCL
-產(chǎn)業(yè)環(huán)境：五力分析
-內(nèi)部環(huán)境：KSPVC
3.3風(fēng)險(xiǎn)管理
-風(fēng)險(xiǎn)類別
-風(fēng)險(xiǎn)管理六步法

4. 領(lǐng)導(dǎo)
1. 質(zhì)量定位

1. 現(xiàn)代企業(yè)大趨勢(shì)

-隱含在蘋果、豐田、三星、華為等背后的規(guī)律到底是什么？

2. 習(xí)李政府的三個(gè)轉(zhuǎn)變

3. 大質(zhì)量 ≈ PQCDEHMSn

4. 企業(yè)質(zhì)量定位：質(zhì)量峽谷

5. 企業(yè)生存軌跡

6. 產(chǎn)品定位： BOSTON矩陣
2. 企業(yè)使命、愿景和價(jià)值觀
3. 治理系統(tǒng)
-傳統(tǒng)架構(gòu)與新型架構(gòu)：倒三角架構(gòu)
-職責(zé)介定

5. 質(zhì)量戰(zhàn)略
1. 目標(biāo)
-目標(biāo)設(shè)置
-BSC平衡計(jì)分卡
2. 質(zhì)量戰(zhàn)略管理
1. 戰(zhàn)略概念
2. 質(zhì)量戰(zhàn)略定力、戰(zhàn)略耐性
3. 質(zhì)量戰(zhàn)略分類: 麥德龍、格蘭仕
4. 質(zhì)量戰(zhàn)略管理流程
5. 質(zhì)量戰(zhàn)備分析：SWOT、BM
6. 質(zhì)量戰(zhàn)略制定-企業(yè)級(jí)戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)級(jí)戰(zhàn)略、職能級(jí)戰(zhàn)略、特定戰(zhàn)略
7. 質(zhì)量戰(zhàn)略實(shí)施
8. 質(zhì)量戰(zhàn)略評(píng)價(jià)

6. 資源
1. 資源盤點(diǎn)
-資源分類：TRM20+
思考：你的槍炮和大將好用嗎？
2. 人力資源
1. 勝任力和貢獻(xiàn)度
-勝任是基礎(chǔ)，貢獻(xiàn)是根本
2. 激勵(lì)和授權(quán)
案例：競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手是如何培養(yǎng)出來的？
3. 培養(yǎng)模式
-案例展示：日本企業(yè)的道場(chǎng)
4. 團(tuán)隊(duì)困境
練習(xí)：團(tuán)隊(duì)練習(xí)與點(diǎn)評(píng)
5. 溝通
3. 機(jī)械工裝
1. 預(yù)防性和預(yù)見性維護(hù)
2. OEE
3. 易損件管理、
視頻：無人車、自動(dòng)物流
討論：第一代自動(dòng)化的缺陷
4. 物料采購
-供應(yīng)鏈績效監(jiān)視
討論：列出有效的供應(yīng)鏈管理方法。

5. 監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制
-MSA測(cè)量系統(tǒng)分析
6. 工作環(huán)境
-健康安全風(fēng)險(xiǎn)
-環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)
-危機(jī)管理
-6S
7. 時(shí)空
-時(shí)間安排
-單元布局
研討：西直門立交
8. 知識(shí)
-數(shù)據(jù)-信息-知識(shí)
-內(nèi)部、外部及相關(guān)知識(shí)

7. 流程
1. 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃
-嚴(yán)謹(jǐn)?shù)腁PQP產(chǎn)品質(zhì)量策劃
2. 與顧客有關(guān)的過程
-客戶群劃分
-VOC傾聽客戶的聲音
案例：中鐵波蘭公路啟示
3. 設(shè)計(jì)和開發(fā)
-Poka-Yoke防錯(cuò)模式
防錯(cuò)要求及案例分析
-CP控制計(jì)劃
4. 供應(yīng)商
-供應(yīng)商選擇
-供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)開發(fā)
-供應(yīng)商績效評(píng)估
5. 生產(chǎn)
-精益制造模式：八大浪費(fèi)
-追溯
-產(chǎn)品防護(hù)
6. 質(zhì)量檢驗(yàn)
-進(jìn)料檢驗(yàn)
-過程檢驗(yàn)
-成品檢驗(yàn)
-不合格處理

8. 績效

1. 數(shù)據(jù)分析
--統(tǒng)計(jì)技術(shù)

2. 質(zhì)量成本

-質(zhì)量成本案例分析

3. 質(zhì)量審核

4. 管理評(píng)審

8. 改進(jìn)

1. 改進(jìn)領(lǐng)域

2. 改善模式
-DMAIC改進(jìn)模式
-MINITAB應(yīng)用

王緒旺老師的其它課程