7 FMEA潛在失效模式和后果分析培訓(xùn)大綱 新版 5天
7 FMEA潛在失效模式和后果分析培訓(xùn)大綱 新版 5天詳細內(nèi)容
7 FMEA潛在失效模式和后果分析培訓(xùn)大綱 新版 5天
FMEA潛在失效模式和后果分析培訓(xùn)大綱(5天)
課程名稱:FMEA潛在失效模式和后果分析
課程對象:
品質(zhì)工作人員、設(shè)計人員、工程人員、制造人員、物流人員等各部門人員均可參加。
課程目的:
1. 正確理解現(xiàn)代企業(yè)的風(fēng)險管理
2. 掌握FMEA基礎(chǔ)知識
3. 掌握FMEA的實施流程:七步法
4. 會制作、分析和應(yīng)用FMEA逐步降低企業(yè)和產(chǎn)品的風(fēng)險
5. 能夠正確確定FMEA約定層次
6. 能夠正確進行FMEA的結(jié)構(gòu)分析SA
7. 能夠正確進行FMEA的功能分析FA
8. 能夠正確進行FMEA的失效分析FAA:FE、FM、FC
9. 能夠正確進行FMEA的風(fēng)險分析RA:PC、DC、FC
10. 能夠制定FMEA優(yōu)化措施AO:PA、DA
11. 能夠制定FMEA文件化和標(biāo)準(zhǔn)化
課程介紹:
如何做到真正的降低風(fēng)險?
如何做到真正的預(yù)防?
如何做到有效的持續(xù)改善?
三星手機爆炸、大眾尾氣造假、三鹿奶粉事件、疫苗造假、服裝業(yè)庫存危機、醫(yī)療器
械不規(guī)范等,風(fēng)險無處不在,風(fēng)險無時不在,風(fēng)險發(fā)生的頻率越來越高、影響程度越來
越大,甚至?xí)斐善髽I(yè)的滅鼎之災(zāi)。作為企業(yè)的管理者您知道如何識別風(fēng)險、分析風(fēng)險
并在此基礎(chǔ)上有效管理風(fēng)險以實現(xiàn)最大安全保障嗎?如何利用風(fēng)險實現(xiàn)價值嗎?企業(yè)應(yīng)
該如何建立有效的風(fēng)險管理體系,以應(yīng)對日益激烈的市場競爭?面對這一系列風(fēng)險,我
國的風(fēng)險管理卻是企業(yè)管理中的一個非常薄弱的環(huán)節(jié)。風(fēng)險意識不強,風(fēng)險管理工作無
從下手是企業(yè)發(fā)生重大風(fēng)險事件的重要原因。對于廣大企業(yè)、尤其是中央企業(yè)和大型民
營企業(yè)來說,如何管理風(fēng)險,已成為企業(yè)亟待解決的重要問題。
FMEA作為風(fēng)險管理的核心工具可以幫您系統(tǒng)化的削除和降低風(fēng)險,在系統(tǒng)化的方法上
協(xié)助企業(yè)進行風(fēng)險分析,使其在企業(yè)規(guī)劃或產(chǎn)品設(shè)計的早期發(fā)現(xiàn)潛在缺陷及其影響度,
能及早謀求解決之道,并可避免風(fēng)險之發(fā)生或降低其發(fā)生時產(chǎn)生之影響,提高系統(tǒng)之可
靠度。
本課程將對FMEA作深入介紹,并通過案例分析和練習(xí)應(yīng)用對失效模式的七步法流程和方
法進行強化訓(xùn)練,使學(xué)員在掌握FMEA的同時提升公司整體之風(fēng)險管理水平,幫助企業(yè)提
高效率、降低成本、制作出高可靠度之產(chǎn)品,真正為企業(yè)降低產(chǎn)品和管理的風(fēng)險。
課程大綱:
1. 現(xiàn)代企業(yè)的風(fēng)險管理
1. 風(fēng)險意識:我們處在隨處可見的風(fēng)險中
2. 召回的背后意味著什么?
-汽車等產(chǎn)品的召回案例分析
3. 沒有質(zhì)量的交付是災(zāi)難!
4. 現(xiàn)實的企業(yè)風(fēng)險來源
5. 損失杠桿的啟示
2. FMEA基礎(chǔ)知識
1. FMEA是什么?
-什么是F、M、E、A、FMEA?
-FMEA的主題和本質(zhì)
-什么是系統(tǒng)?
-系統(tǒng)的約定層次及案例展示
-FMEA的范圍及對組織的影響
2. FMEA的由來-發(fā)展
3. FMEA的類別
4. FMEA的實施時機
5. 誰來做FMEA?
有效實施FMEA的關(guān)鍵因素:CFT
6. FMEA的意義
7. 如何做FMEA?
FMEA的展開流程:七步法
3. DFMEA講解
3.1 DFMEA的實施準(zhǔn)備
3.1.1 DFMEA的實施準(zhǔn)備時機
3.1.2決定DFMEA對象
3.1.3成立并組建DFMEA團隊
3.1.4收集并準(zhǔn)備相似產(chǎn)品的歷史資料
3.2 DFMEA的實施案例
3.3 確定FMEA需求和范圍
3.3.1FMEA定義范圍的目標(biāo)
3.3.2VOC:確定特殊特性:
調(diào)研表、零件功能清單
練習(xí):客戶需求識別
3.3.3機能框圖
4. 結(jié)構(gòu)分析SA
3.4.1結(jié)構(gòu)分析的目標(biāo)
3.4.2約定層次案例
-結(jié)構(gòu)樹:系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零部件
練習(xí):DFMEA結(jié)構(gòu)分析
5. 功能分析FA
3.5.1功能分析的目標(biāo)
3.5.2功能要求
3.5.3功能層次案例
--功能樹:系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零部件
練習(xí):DFMEA功能分析
6. 失效分析FAA: FE、FM、FC
3.6.1失效類別
3.6.2如何全面識別失效模式?FM
-失效模式案例
3.6.3后果的層級影響FE
3.6.4嚴(yán)重度S
練習(xí):嚴(yán)重度制度準(zhǔn)則
3.6.5失效的根本原因分析FC
-根因特征及分析
-原因分析案例展示:DF車廠剎車災(zāi)難
練習(xí):6M1E+5W、因果圖
練習(xí):DFMEA失效分析
3.7風(fēng)險分析RA:PC、DC、FC、AP
3.7.1風(fēng)險分析的目標(biāo)
3.7.2預(yù)防措施PC
3.7.3頻度O
3.7.4探測措施DC
3.7.5探測度D
3.7.6確定高風(fēng)險項目FC:S、O、D、AP行動優(yōu)先級的正確評估
3.8措施優(yōu)化AO:PA、DA
3.8.1措施優(yōu)化的目標(biāo)
3.8.2防錯
練習(xí):防錯
3.8.3 DOE試驗設(shè)計案例分析
練習(xí):DFMEA措施優(yōu)化
3.9 DFMEA文件化
3.10 重新評估DFMEA
3.11保持動態(tài)
4. 練習(xí):企業(yè)實際DFMEA案例練習(xí)及分析
5. PFMEA講解
5.1 PFMEA的實施準(zhǔn)備
5.1.1 PFMEA的實施準(zhǔn)備時機
5.1.2成立并組建PFMEA團隊
5.1.3收集并準(zhǔn)備相似產(chǎn)品的歷史資料
5.2 PFMEA的實施案例
5.3 PFMEA的依據(jù):流程圖及風(fēng)險評定
練習(xí):流程圖及確定特殊特性
4. PFMEA結(jié)構(gòu)分析SA
5.4.1結(jié)構(gòu)分析的目標(biāo)
5.4.2過程項目系統(tǒng),子系統(tǒng),部件或過程名
5.4.3過程步驟工位號及聚焦要素名
5.4.4過程工作要素
練習(xí):PFMEA結(jié)構(gòu)分析
5. PFMEA功能分析FA
5.5.1功能分析的目標(biāo)
5.5.2過程要素功能
5.5.3過程步驟功能和產(chǎn)品特性
5.5.4過程工作要素功能和過程特性
練習(xí):PFMEA功能分析
6. PFMEA失效分析FAA: FE、FM、FC
5.6.1失效類別
5.6.2如何全面識別失效模式?FM
-失效模式案例
5.6.3后果的層級影響FE
5.6.4嚴(yán)重度S
練習(xí):嚴(yán)重度制度準(zhǔn)則
5.6.5失效的根本原因分析FC
-根本原因分析:5W、假設(shè)檢驗、相關(guān)分析
-原因驗證計劃確定及實施
練習(xí):PFMEA失效分析
5.7PFMEA風(fēng)險分析RA:PC、DC、FC
5.7.1風(fēng)險分析的目標(biāo)
5.7.2預(yù)防措施PC
5.7.3頻度O
5.7.4探測措施DC
5.7.5探測度D
5.7.6確定高風(fēng)險項目FC:S、O、D、AP行動優(yōu)先級的正確評估
5.8PFMEA措施優(yōu)化AO:PA、DA
5.8.1措施優(yōu)化的目標(biāo)
5.8.2控制計劃
5.8.3作業(yè)指導(dǎo)書
5.8.4 SPC及過程能力
練習(xí):PFMEA措施優(yōu)化
5.9 PFMEA文件化
5.10 重新評估PFMEA
5.11 保持動態(tài)
6. 練習(xí):企業(yè)實際PFMEA案例練習(xí)及分析
7. FMEA常見的問題
8. 問答
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