7 PFMEA潛在過程失效模式和后果分析培訓(xùn)大綱 新版 3天

  培訓(xùn)講師:王緒旺

講師背景:
王緒旺講師介紹擅長領(lǐng)域:六西格瑪、質(zhì)量管理、ISO系列擅長行業(yè):機械制造、通訊電子、生產(chǎn)加工王緒旺信盟顧問資深顧問、高級培訓(xùn)師個人資歷實戰(zhàn)型質(zhì)量管理專家組織持續(xù)成功BBE管理模式創(chuàng)立者PTT國際職業(yè)培訓(xùn)師全國質(zhì)量獎評審員國家全面質(zhì)量管理培訓(xùn) 詳細>>

王緒旺
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7 PFMEA潛在過程失效模式和后果分析培訓(xùn)大綱 新版 3天詳細內(nèi)容

7 PFMEA潛在過程失效模式和后果分析培訓(xùn)大綱 新版 3天

PFMEA潛在過程失效模式和后果分析培訓(xùn)大綱(3天)

課程名稱:PFMEA潛在過程失效模式和后果分析
課程對象:
品質(zhì)工作人員、設(shè)計人員、工程人員、制造人員、物流人員等各部門人員均可參加。

課程目的:
1. 正確理解現(xiàn)代企業(yè)的風(fēng)險管理
2. 掌握PFMEA基礎(chǔ)知識
3. 掌握PFMEA的實施流程:七步法
4. 會制作、分析和應(yīng)用PFMEA逐步降低企業(yè)和產(chǎn)品的風(fēng)險
5. 能夠正確確定PFMEA流程范圍
6. 能夠正確進行PFMEA的結(jié)構(gòu)分析SA
7. 能夠正確進行PFMEA的功能分析FA
8. 能夠正確進行PFMEA的失效分析FE、FM、FC
9. 能夠正確進行PFMEA的風(fēng)險分析RA:PC、DC、AP
10. 能夠制定PFMEA優(yōu)化措施AO:PA、DA
11. 能夠制定PFMEA文件化和標準化
課程介紹:
如何做到真正的降低風(fēng)險?
如何做到真正的預(yù)防?
如何做到有效的持續(xù)改善?

三星手機爆炸、大眾尾氣造假、三鹿奶粉事件、疫苗造假、服裝業(yè)庫存危機、醫(yī)療器
械不規(guī)范等,風(fēng)險無處不在,風(fēng)險無時不在,風(fēng)險發(fā)生的頻率越來越高、影響程度越來
越大,甚至?xí)斐善髽I(yè)的滅鼎之災(zāi)。作為企業(yè)的管理者您知道如何識別風(fēng)險、分析風(fēng)險
并在此基礎(chǔ)上有效管理風(fēng)險以實現(xiàn)最大安全保障嗎?如何利用風(fēng)險實現(xiàn)價值嗎?企業(yè)應(yīng)
該如何建立有效的風(fēng)險管理體系,以應(yīng)對日益激烈的市場競爭?面對這一系列風(fēng)險,我
國的風(fēng)險管理卻是企業(yè)管理中的一個非常薄弱的環(huán)節(jié)。風(fēng)險意識不強,風(fēng)險管理工作無
從下手是企業(yè)發(fā)生重大風(fēng)險事件的重要原因。對于廣大企業(yè)、尤其是中央企業(yè)和大型民
營企業(yè)來說,如何管理風(fēng)險,已成為企業(yè)亟待解決的重要問題。


PFMEA作為風(fēng)險管理的核心工具可以幫您系統(tǒng)化的削除和降低風(fēng)險,在系統(tǒng)化的方法
上協(xié)助企業(yè)進行風(fēng)險分析,使其在企業(yè)規(guī)劃或產(chǎn)品設(shè)計的早期發(fā)現(xiàn)潛在缺陷及其影響度
,能及早謀求解決之道,并可避免風(fēng)險之發(fā)生或降低其發(fā)生時產(chǎn)生之影響,提高系統(tǒng)之
可靠度。

本課程將對PFMEA作深入介紹,通過案例分析和練習(xí)應(yīng)用對失效模式的七步法流程和方
法進行強化訓(xùn)練,使學(xué)員在掌握PFMEA的同時提升公司整體之風(fēng)險管理水平,幫助企業(yè)
提高效率、降低成本、制作出高可靠度之產(chǎn)品,真正為企業(yè)降低產(chǎn)品和管理的風(fēng)險。


課程大綱:

1. 為什么做FMEA?
1. 風(fēng)險意識
-風(fēng)險無時不在、風(fēng)險無處不在
2. 驚人的數(shù)據(jù)
3. 沒有質(zhì)量的交付是災(zāi)難!
2. 什么是FMEA?
1. F、M、E、A、FMEA的內(nèi)涵
-FMEA的主題和本質(zhì)
-什么是系統(tǒng)?
-系統(tǒng)的約定層次及案例展示
-FMEA的范圍及對組織的影響
2. FMEA的由來-發(fā)展
3. FMEA的類別
4. FMEA的實施時機
5. 誰來做FMEA?
-有效實施FMEA的關(guān)鍵因素:CFT
-推進者
-管理者
6. FMEA的意義
7. 如何做FMEA?
FMEA的展開流程:七步法
3. PFMEA實施
3.1 PFMEA的實施準備
3.1.1 PFMEA的實施準備時機
3.1.2成立并組建PFMEA團隊
3.1.3收集并準備相似產(chǎn)品的歷史資料
3.2 PFMEA的實施案例
3.3 PFMEA的依據(jù):流程圖及風(fēng)險評定
練習(xí):流程圖及確定特殊特性
4. PFMEA結(jié)構(gòu)分析SA
3.4.1結(jié)構(gòu)分析的目標
3.4.2過程項目系統(tǒng),子系統(tǒng),部件或過程名
3.4.3過程步驟工位號及聚焦要素名
3.4.4過程工作要素
練習(xí):PFMEA結(jié)構(gòu)分析
5. PFMEA功能分析FA
3.5.1功能分析的目標
3.5.2過程要素功能
3.5.3過程步驟功能和產(chǎn)品特性
3.5.4過程工作要素功能和過程特性
練習(xí):PFMEA功能分析
6. PFMEA失效分析: FE、FM、FC
3.6.1失效類別
3.6.2如何全面識別失效模式?FM
-失效模式案例
3.6.3后果的層級影響FE
3.6.4嚴重度S
練習(xí):嚴重度制度準則
3.6.5失效的根本原因分析FC
-根本原因分析:5W、假設(shè)檢驗、相關(guān)分析
-原因驗證計劃確定及實施
練習(xí):PFMEA失效分析
3.7PFMEA風(fēng)險分析RA:PC、DC、FC
3.7.1風(fēng)險分析的目標
3.7.2預(yù)防措施PC
3.7.3頻度O
3.7.4探測措施DC
3.7.5探測度D
3.7.6確定高風(fēng)險項目FC:S、O、D、RPN、AP行動優(yōu)先級的正確評估
3.8PFMEA措施優(yōu)化AO:PA、DA
3.8.1措施優(yōu)化的目標
3.8.2控制計劃
3.8.3作業(yè)指導(dǎo)書
3.8.4 SPC及過程能力
練習(xí):PFMEA措施優(yōu)化
3.9 PFMEA文件化
3.10 重新評估PFMEA
3.11 保持動態(tài)
4. PFMEA常見的問題
5. 練習(xí):企業(yè)實際PFMEA案例練習(xí)及分析
6. 問答

 

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