11 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)大綱 4天
11 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)大綱 4天詳細(xì)內(nèi)容
11 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)大綱 4天
SPC統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)大綱(4天)
課程名稱:SPC統(tǒng)計(jì)過程控制
課程對(duì)象:
品管員、工程人員、檢查員、制造人員、希望深入了解品質(zhì)改善方法的人員。
課程目的:
1. 掌握統(tǒng)計(jì)過程控制的基本概念
2. 掌握統(tǒng)計(jì)過程控制的基本原理
3. 掌握統(tǒng)計(jì)過程控制圖繪制方法
4. 掌握統(tǒng)計(jì)過程能力計(jì)算方法
5. 了解統(tǒng)計(jì)過程控制實(shí)施步驟
6. 能夠正確應(yīng)用控制圖和過程能力
7. 能夠應(yīng)用MINITAB實(shí)現(xiàn)SPC操作
課程介紹:
不少企業(yè)在做品質(zhì)控制過程中做了大量的檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表格和資料,但質(zhì)量問題還在持
續(xù)不斷的發(fā)生,我們應(yīng)該關(guān)注這些統(tǒng)計(jì)的方法和統(tǒng)計(jì)信息的利用效率。事實(shí)上檢測(cè)是在
容忍浪費(fèi),面對(duì)產(chǎn)品那么多的質(zhì)量變差與質(zhì)量波動(dòng),我們想的應(yīng)該是如何避免缺陷,如
何預(yù)測(cè)產(chǎn)品的不良趨勢(shì),而不是把產(chǎn)品特性控制在規(guī)格范圍內(nèi)就夠了,產(chǎn)品控制在規(guī)格
范圍內(nèi)時(shí)仍然有不同隕失成本的發(fā)生。如何控制大批量產(chǎn)品的質(zhì)量,英、日、美等國在
上世紀(jì)二十年代就已經(jīng)開始研究用SPC的統(tǒng)計(jì)的法來代替事后檢驗(yàn)的質(zhì)量控制方法,來達(dá)
到有效的缺陷預(yù)防。
我們將根據(jù)企業(yè)的特定需求,緊密結(jié)合企業(yè)的質(zhì)量管理現(xiàn)狀、軟硬件環(huán)境、人員素
質(zhì)、技術(shù)條件、產(chǎn)品特點(diǎn)和企業(yè)文化,有針對(duì)性的設(shè)計(jì) SPC
培訓(xùn)內(nèi)容,并且由有豐富管理實(shí)踐背景或在 SPC
領(lǐng)域有深入研究的專家或培訓(xùn)師提供專項(xiàng)培訓(xùn),并就 SPC
項(xiàng)目應(yīng)用問題為企業(yè)提供建設(shè)性的意見和思路,達(dá)到為企業(yè)解決實(shí)際問題、培訓(xùn)人才隊(duì)
伍的目的。
課程大綱:
1. SPC基本概念講解
-SPC的概念和意義
-變差、普通原因、特殊原因
-過程控制、過程分類
-精度、準(zhǔn)確度、精密度
-計(jì)量型、計(jì)數(shù)型、變異
2. 變差的研究
-均值、極差、標(biāo)準(zhǔn)差
-過程能力、過程能力指數(shù)
-正態(tài)分布、常見分布
3. 過程能力指數(shù)
1. 過程能力指數(shù)研究計(jì)劃
2. 計(jì)量型過程能力指數(shù):
3.2.1短期過程能力指數(shù)Cp、Cpk
-Cp、Cpk的含義
-Cp、Cpk的應(yīng)用時(shí)機(jī)
-Cp、Cpk的計(jì)算
-Cp、Cpk的案例分析
-Cp、Cpk的MINITAB軟件操作
練習(xí):Cp、Cpk的MINITAB軟件應(yīng)用操作
3.2.2長(zhǎng)期過程能力指數(shù)Pp、Ppk
-Pp、Ppk的含義
-Pp、Ppk的應(yīng)用時(shí)機(jī)
-Pp、Ppk的計(jì)算
-Pp、Ppkk的案例分析
-Pp、Ppk的MINITAB軟件操作
練習(xí):Pp、Ppk的MINITAB軟件應(yīng)用操作
3.2.3第二代過程能力指數(shù)Cpm、Cpmk
-Cpm、Cpmk的含義
-Cpm、Cpmk的應(yīng)用時(shí)機(jī)
-Cpm、Cpmk的計(jì)算
-Cpm、Cpmk的案例分析
-Cpm、Cpmk的MINITAB軟件操作
練習(xí):Cpm、Cpmk的MINITAB軟件應(yīng)用操作
3. 非正態(tài)計(jì)量型過程能力指數(shù)
3.3.1非正態(tài)計(jì)量型過程能力指數(shù)分析流程
3.3.2非正態(tài)計(jì)量型過程能力指數(shù)變換
3.3.3非正態(tài)計(jì)量型過程能力指數(shù)案例分析
3.3.4非正態(tài)計(jì)量型過程能力指數(shù)MINITAB軟件應(yīng)用操作
練習(xí):非正態(tài)計(jì)量型過程能力指數(shù)MINITAB軟件應(yīng)用操作
4. 計(jì)數(shù)型過程能力指數(shù)
3.4.1計(jì)件型過程能力指數(shù)
-FTY、RTY的含義
-FTY、RTY的應(yīng)用時(shí)機(jī)
-FTY、RTY的計(jì)算
-FTY、RTY的案例分析
-FTY、RTY的MINITAB軟件操作
練習(xí):FTY、RTY的MINITAB軟件應(yīng)用操作
3.4.2計(jì)件型過程能力指數(shù)
-DPU、DPO、DPMO的含義
-DPU、DPO、DPMO的應(yīng)用時(shí)機(jī)
-DPU、DPO、DPMO的計(jì)算
-DPU、DPO、DPMO的案例分析
-DPU、DPO、DPMO的MINITAB軟件操作
練習(xí):DPU、DPO、DPMO的MINITAB軟件應(yīng)用操作
5. 過程能力的實(shí)施時(shí)間、停止時(shí)機(jī)及改進(jìn)要求
4. 控制圖
1. 控制圖的原理
2. 控制圖的假設(shè)
3. 控制圖的分類
4. 控制圖的選用規(guī)則
5. 控制圖的推行流程
1. 控制圖應(yīng)用計(jì)劃
2. 控制圖數(shù)據(jù)搜集
3. 控制圖的分析判斷
4. 控制圖的異常處理模式
6. 計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖
1. Xbar-R圖
- Xbar-R圖的使用時(shí)機(jī)
- Xbar-R圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
- Xbar-R圖控制限的計(jì)算
- Xbar-R圖異常處理模式及解決方案
- Xbar-R圖案例分析
- Xbar-R圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
練習(xí):Xbar-R圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
2. Xbar-S
- Xbar-S圖的使用時(shí)機(jī)
- Xbar-S圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
- Xbar-S圖控制限的計(jì)算
- Xbar-S圖異常處理模式及解決方案
- Xbar-S圖案例分析
- Xbar-S圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
練習(xí):Xbar-S圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
3. Me-R圖
- Me-R圖的使用時(shí)機(jī)
- Me-R圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
- Me-R圖控制限的計(jì)算
- Me-R圖異常處理模式及解決方案
- Me-R圖案例分析
- Me-R圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
練習(xí):Me-R圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
4. X-MR圖
- X-MR圖的使用時(shí)機(jī)
- X-MR圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
- X-MR圖控制限的計(jì)算
- X-MR圖異常處理模式及解決方案
- X-MR圖案例分析
- X-MR圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
練習(xí):X-MR圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
5. 回歸控制圖
- 回歸控制圖的使用時(shí)機(jī)
- 回歸控制圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
- 回歸控制圖控制限的計(jì)算
- 回歸控制圖異常處理模式及解決方案
- 回歸控制圖案例分析
- 回歸控制圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
練習(xí):回歸控制圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
6. 殘差控制圖
- 殘差控制圖的使用時(shí)機(jī)
- 殘差控制圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
- 殘差控制圖控制限的計(jì)算
- 殘差控制圖異常處理模式及解決方案
- 殘差控制圖案例分析
- 殘差控制圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
練習(xí):殘差控制圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
7. 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖
1. P圖
- P圖的使用時(shí)機(jī)
- P圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
- P圖控制限的計(jì)算
- P圖異常處理模式及解決方案
- P圖案例分析
- P圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
練習(xí):P圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
2. Laney P圖
- Laney P圖的使用時(shí)機(jī)
- Laney P圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
- Laney P圖控制限的計(jì)算
- Laney P圖異常處理模式及解決方案
- Laney P圖案例分析
- Laney P圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
練習(xí):Laney P圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
3. NP圖
- NP圖的使用時(shí)機(jī)
- NP圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
- NP圖控制限的計(jì)算
- NP圖異常處理模式及解決方案
- NP圖案例分析
- NP圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
練習(xí):NP圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
4. U圖
- U圖的使用時(shí)機(jī)
- U圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
- U圖控制限的計(jì)算
- U圖異常處理模式及解決方案
- U圖案例分析
- U圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
練習(xí):U圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
5. Laney U圖
- Laney U圖的使用時(shí)機(jī)
- Laney U圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
- Laney U圖控制限的計(jì)算
- Laney U圖異常處理模式及解決方案
- Laney U圖案例分析
- Laney U圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
練習(xí):Laney U圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
6. C圖
- C圖的使用時(shí)機(jī)
- C圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
- C圖控制限的計(jì)算
- C圖異常處理模式及解決方案
- C圖案例分析
- C圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
練習(xí):C圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
8. 特殊控制圖
1. EWMA指數(shù)加權(quán)移動(dòng)平均控制圖
- EWMA控制圖的使用時(shí)機(jī)
- EWMA控制圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
- EWMA控制圖控制限的計(jì)算
- EWMA控制圖異常處理模式及解決方案
- EWMA控制圖案例分析
- EWMA控制圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
練習(xí):EWMA控制圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
2. 標(biāo)準(zhǔn)化控制圖
-標(biāo)準(zhǔn)化控制圖的使用時(shí)機(jī)
-標(biāo)準(zhǔn)化控制圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
-標(biāo)準(zhǔn)化控制圖控制限的計(jì)算
-標(biāo)準(zhǔn)化控制圖異常處理模式及解決方案
-標(biāo)準(zhǔn)化控制圖案例分析
-標(biāo)準(zhǔn)化控制圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
練習(xí):標(biāo)準(zhǔn)化控制圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
8.3 基于概率的控制圖
8.3.1 紅綠燈控制圖
- 紅綠燈控制圖的使用時(shí)機(jī)
- 紅綠燈控制圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
- 紅綠燈控制圖控制限的計(jì)算
- 紅綠燈控制圖異常處理模式及解決方案
- 紅綠燈控制圖案例分析
- 紅綠燈控制圖應(yīng)用操作
練習(xí):紅綠燈控制圖應(yīng)用操作
8.3.2 預(yù)控制圖案例
- 預(yù)控制圖的使用時(shí)機(jī)
- 預(yù)控制圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
- 預(yù)控制圖控制限的計(jì)算
- 預(yù)控制圖異常處理模式及解決方案
- 預(yù)控制圖案例分析
練習(xí):預(yù)控制圖應(yīng)用操作
4. G控制圖
- G控制圖的使用時(shí)機(jī)
- G控制圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
- G控制圖控制限的計(jì)算
- G控制圖異常處理模式及解決方案
- G控制圖案例分析
- G控制圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
練習(xí):G控制圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
5. T控制圖
- T控制圖的使用時(shí)機(jī)
- T控制圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
- T控制圖控制限的計(jì)算
- T控制圖異常處理模式及解決方案
- T控制圖案例分析
- T控制圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
練習(xí):T控制圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
8. SPC計(jì)量型綜合應(yīng)用實(shí)例
1. 過程能力指數(shù)研究與判斷
2. 分析型控制圖分析與判斷
3. 控制型控制圖分析與判斷
4. SPC計(jì)量型綜合應(yīng)用實(shí)例
練習(xí):過程能力指數(shù)和控制圖MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
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高層領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量經(jīng)營(yíng)培訓(xùn)(1天)[課程名稱]高層領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量經(jīng)營(yíng)[課程對(duì)象]各部門經(jīng)理、各部門管理者、各部門主管、各部門工程師等。[學(xué)員收益]1.清晰理解質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的理念2.理解企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營(yíng)管理模式3.理解質(zhì)量成本管理4.理解質(zhì)量文化管理5.理解企業(yè)質(zhì)量定位方法6.理解企業(yè)質(zhì)量戰(zhàn)略制定7.理解企業(yè)質(zhì)量資源管理工具8.了解產(chǎn)品策劃與風(fēng)險(xiǎn)管控工具9.了解質(zhì)量突破式改善工
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質(zhì)量管理意識(shí)和方法培訓(xùn)大綱(3天)[課程名稱]質(zhì)量管理意識(shí)和方法[課程對(duì)象]部門總監(jiān)、部門經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、工程師、企業(yè)骨干、員工等從事質(zhì)量管理的人員。[課程目標(biāo)]1.正確理解質(zhì)量及質(zhì)量管理2.理解和增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)3.理解全面質(zhì)量管理系統(tǒng)4.理解過程及過程方法在質(zhì)量管理中的應(yīng)用5.掌握常用的質(zhì)量分析方法6.了解高級(jí)質(zhì)量分析方法和質(zhì)量創(chuàng)新方法7.掌握質(zhì)量成本管理8
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質(zhì)量管理意識(shí)培訓(xùn)大綱(2天)[課程名稱]質(zhì)量管理意識(shí)[課程對(duì)象]部門總監(jiān)、部門經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、工程師、企業(yè)骨干、員工等從事質(zhì)量管理的人員。[課程目標(biāo)]1.正確理解質(zhì)量及質(zhì)量管理2.理解和把握質(zhì)量意識(shí)3.理解全面質(zhì)量管理系統(tǒng)4.掌握產(chǎn)品質(zhì)量不同階段的控制重點(diǎn)5.掌握質(zhì)量管理改善方法6.掌握質(zhì)量成本控制管理7.形成卓越質(zhì)量思維[課程介紹]現(xiàn)在的企業(yè)可謂面臨著內(nèi)憂
講師:王緒旺詳情
44 防錯(cuò) 2天 05.19
防錯(cuò)培訓(xùn)課程大綱(2天)[課程名稱]防錯(cuò)[課程對(duì)象]研發(fā)、質(zhì)量、工程、生產(chǎn)、設(shè)備、CFT成員、各部門管理者、各部門工程師等。[課程時(shí)間]2天[課程目的]1.理解防錯(cuò)的基本概念2.正確認(rèn)識(shí)錯(cuò)誤和缺陷3.掌握防錯(cuò)的十大原理4.理解防錯(cuò)策略、原則、思路和方法5.掌握常見的防錯(cuò)裝置6.掌握防錯(cuò)實(shí)施流程7.能夠推行企業(yè)防錯(cuò)體系8.增強(qiáng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)零缺陷的文化。[課程特色]
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