11 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)大綱A 3天

  培訓(xùn)講師:王緒旺

講師背景:
王緒旺講師介紹擅長領(lǐng)域:六西格瑪、質(zhì)量管理、ISO系列擅長行業(yè):機(jī)械制造、通訊電子、生產(chǎn)加工王緒旺信盟顧問資深顧問、高級培訓(xùn)師個人資歷實(shí)戰(zhàn)型質(zhì)量管理專家組織持續(xù)成功BBE管理模式創(chuàng)立者PTT國際職業(yè)培訓(xùn)師全國質(zhì)量獎評審員國家全面質(zhì)量管理培訓(xùn) 詳細(xì)>>

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11 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)大綱A 3天詳細(xì)內(nèi)容

11 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)大綱A 3天

SPC統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)大綱(3天)

課程名稱:SPC統(tǒng)計(jì)過程控制

課程對象:


品管員、工程人員、檢查員、制造人員、希望深入了解品質(zhì)改善方法的人員。

課程目的:
1. 掌握統(tǒng)計(jì)過程控制的基本概念
2. 掌握統(tǒng)計(jì)過程控制的基本原理
3. 掌握統(tǒng)計(jì)過程控制圖繪制方法
4. 掌握統(tǒng)計(jì)過程能力計(jì)算方法
5. 了解統(tǒng)計(jì)過程控制實(shí)施步驟
6. 能夠正確應(yīng)用控制圖和過程能力
7. 能夠應(yīng)用MINITAB實(shí)現(xiàn)SPC操作
課程介紹:
不少企業(yè)在做品質(zhì)控制過程中做了大量的檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表格和資料,但質(zhì)量問題還在持
續(xù)不斷的發(fā)生,我們應(yīng)該關(guān)注這些統(tǒng)計(jì)的方法和統(tǒng)計(jì)信息的利用效率。事實(shí)上檢測是在
容忍浪費(fèi),面對產(chǎn)品那么多的質(zhì)量變差與質(zhì)量波動,我們想的應(yīng)該是如何避免缺陷,如
何預(yù)測產(chǎn)品的不良趨勢,而不是把產(chǎn)品特性控制在規(guī)格范圍內(nèi)就夠了,產(chǎn)品控制在規(guī)格
范圍內(nèi)時仍然有不同隕失成本的發(fā)生。如何控制大批量產(chǎn)品的質(zhì)量,英、日、美等國在
上世紀(jì)二十年代就已經(jīng)開始研究用SPC的統(tǒng)計(jì)的法來代替事后檢驗(yàn)的質(zhì)量控制方法,來達(dá)
到有效的缺陷預(yù)防。
我們將根據(jù)企業(yè)的特定需求,緊密結(jié)合企業(yè)的質(zhì)量管理現(xiàn)狀、軟硬件環(huán)境、人員素
質(zhì)、技術(shù)條件、產(chǎn)品特點(diǎn)和企業(yè)文化,有針對性的設(shè)計(jì) SPC
培訓(xùn)內(nèi)容,并且由有豐富管理實(shí)踐背景或在 SPC
領(lǐng)域有深入研究的專家或培訓(xùn)師提供專項(xiàng)培訓(xùn),并就 SPC
項(xiàng)目應(yīng)用問題為企業(yè)提供建設(shè)性的意見和思路,達(dá)到為企業(yè)解決實(shí)際問題、培訓(xùn)人才隊(duì)
伍的目的。
課程大綱:
1. SPC基本概念講解
-SPC的概念和意義
-變差、普通原因、特殊原因
-過程控制、過程分類
-精度、準(zhǔn)確度、精密度
-計(jì)量型、計(jì)數(shù)型、變異
2. 變差的研究
-均值、極差、標(biāo)準(zhǔn)差
-過程能力、過程能力指數(shù)
-正態(tài)分布、常見分布
3. 過程能力指數(shù)
1. 過程能力指數(shù)研究計(jì)劃
2. 計(jì)量型過程能力指數(shù):
3.2.1短期過程能力指數(shù)Cp、Cpk
-Cp、Cpk的含義
-Cp、Cpk的應(yīng)用時機(jī)
-Cp、Cpk的計(jì)算
-Cp、Cpk的案例分析
-Cp、Cpk的MINITAB軟件操作
練習(xí):Cp、Cpk的MINITAB軟件應(yīng)用操作
3.2.2長期過程能力指數(shù)Pp、Ppk
-Pp、Ppk的含義
-Pp、Ppk的應(yīng)用時機(jī)
-Pp、Ppk的計(jì)算
-Pp、Ppkk的案例分析
-Pp、Ppk的MINITAB軟件操作
練習(xí):Pp、Ppk的MINITAB軟件應(yīng)用操作
3.2.3第二代過程能力指數(shù)Cpm、Cpmk
-Cpm、Cpmk的含義
-Cpm、Cpmk的應(yīng)用時機(jī)
-Cpm、Cpmk的計(jì)算
-Cpm、Cpmk的案例分析
-Cpm、Cpmk的MINITAB軟件操作
練習(xí):Cpm、Cpmk的MINITAB軟件應(yīng)用操作
3. 非正態(tài)計(jì)量型過程能力指數(shù)
3.3.1非正態(tài)計(jì)量型過程能力指數(shù)分析流程
3.3.2非正態(tài)計(jì)量型過程能力指數(shù)變換
3.3.3非正態(tài)計(jì)量型過程能力指數(shù)案例分析
3.3.4非正態(tài)計(jì)量型過程能力指數(shù)MINITAB軟件應(yīng)用操作
練習(xí):非正態(tài)計(jì)量型過程能力指數(shù)MINITAB軟件應(yīng)用操作
4. 計(jì)數(shù)型過程能力指數(shù)
3.4.1計(jì)件型過程能力指數(shù)
-FTY、RTY的含義
-FTY、RTY的應(yīng)用時機(jī)
-FTY、RTY的計(jì)算
-FTY、RTY的案例分析
-FTY、RTY的MINITAB軟件操作
練習(xí):FTY、RTY的MINITAB軟件應(yīng)用操作
3.4.2計(jì)件型過程能力指數(shù)
-DPU、DPO、DPMO的含義
-DPU、DPO、DPMO的應(yīng)用時機(jī)
-DPU、DPO、DPMO的計(jì)算
-DPU、DPO、DPMO的案例分析
-DPU、DPO、DPMO的MINITAB軟件操作
練習(xí):DPU、DPO、DPMO的MINITAB軟件應(yīng)用操作
5. 過程能力的實(shí)施時間、停止時機(jī)及改進(jìn)要求
4. 控制圖
1. 控制圖的原理
2. 控制圖的假設(shè)
3. 控制圖的分類
4. 控制圖的選用規(guī)則
5. 控制圖的推行流程
1. 控制圖應(yīng)用計(jì)劃
2. 控制圖數(shù)據(jù)搜集
3. 控制圖的分析判斷
4. 控制圖的異常處理模式
6. 計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖
1. Xbar-R圖
- Xbar-R圖的使用時機(jī)
- Xbar-R圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
- Xbar-R圖控制限的計(jì)算
- Xbar-R圖異常處理模式及解決方案
- Xbar-R圖案例分析
- Xbar-R圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
練習(xí):Xbar-R圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
2. Xbar-S
- Xbar-S圖的使用時機(jī)
- Xbar-S圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
- Xbar-S圖控制限的計(jì)算
- Xbar-S圖異常處理模式及解決方案
- Xbar-S圖案例分析
- Xbar-S圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
練習(xí):Xbar-S圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
3. X-MR圖
- X-MR圖的使用時機(jī)
- X-MR圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
- X-MR圖控制限的計(jì)算
- X-MR圖異常處理模式及解決方案
- X-MR圖案例分析
- X-MR圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
練習(xí):X-MR圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
7. 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖
1. P圖
- P圖的使用時機(jī)
- P圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
- P圖控制限的計(jì)算
- P圖異常處理模式及解決方案
- P圖案例分析
- P圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
練習(xí):P圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
2. Laney P圖
- Laney P圖的使用時機(jī)
- Laney P圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
- Laney P圖控制限的計(jì)算
- Laney P圖異常處理模式及解決方案
- Laney P圖案例分析
- Laney P圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
練習(xí):Laney P圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
3. NP圖
- NP圖的使用時機(jī)
- NP圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
- NP圖控制限的計(jì)算
- NP圖異常處理模式及解決方案
- NP圖案例分析
- NP圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
練習(xí):NP圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
4. U圖
- U圖的使用時機(jī)
- U圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
- U圖控制限的計(jì)算
- U圖異常處理模式及解決方案
- U圖案例分析
- U圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
練習(xí):U圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
5. Laney U圖
- Laney U圖的使用時機(jī)
- Laney U圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
- Laney U圖控制限的計(jì)算
- Laney U圖異常處理模式及解決方案
- Laney U圖案例分析
- Laney U圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
練習(xí):Laney U圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
6. C圖
- C圖的使用時機(jī)
- C圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
- C圖控制限的計(jì)算
- C圖異常處理模式及解決方案
- C圖案例分析
- C圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
練習(xí):C圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
8. 特殊控制圖
1. EWMA指數(shù)加權(quán)移動平均控制圖
- EWMA控制圖的使用時機(jī)
- EWMA控制圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
- EWMA控制圖控制限的計(jì)算
- EWMA控制圖異常處理模式及解決方案
- EWMA控制圖案例分析
- EWMA控制圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
練習(xí):EWMA控制圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
2. 標(biāo)準(zhǔn)化控制圖
-標(biāo)準(zhǔn)化控制圖的使用時機(jī)
-標(biāo)準(zhǔn)化控制圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
-標(biāo)準(zhǔn)化控制圖控制限的計(jì)算
-標(biāo)準(zhǔn)化控制圖異常處理模式及解決方案
-標(biāo)準(zhǔn)化控制圖案例分析
-標(biāo)準(zhǔn)化控制圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
練習(xí):標(biāo)準(zhǔn)化控制圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
8.3 基于概率的控制圖
8.3.1 紅綠燈控制圖
- 紅綠燈控制圖的使用時機(jī)
- 紅綠燈控制圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
- 紅綠燈控制圖控制限的計(jì)算
- 紅綠燈控制圖異常處理模式及解決方案
- 紅綠燈控制圖案例分析
- 紅綠燈控制圖MINITAB軟件應(yīng)用操作
練習(xí):紅綠燈控制圖應(yīng)用操作
8.3.2 預(yù)控制圖案例
- 預(yù)控制圖的使用時機(jī)
- 預(yù)控制圖數(shù)據(jù)收集規(guī)則
- 預(yù)控制圖控制限的計(jì)算
- 預(yù)控制圖異常處理模式及解決方案
- 預(yù)控制圖案例分析
練習(xí):預(yù)控制圖應(yīng)用操作
9. SPC計(jì)量型綜合應(yīng)用實(shí)例
1. 過程能力指數(shù)研究與判斷
2. 分析型控制圖分析與判斷
3. 控制型控制圖分析與判斷
4. SPC計(jì)量型綜合應(yīng)用實(shí)例
練習(xí):過程能力指數(shù)和控制圖MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)

 

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VDA6.3:2023過程審核培訓(xùn)課程大綱(2天)[課程名稱]VDA6.3:2023過程審核[課程對象]過程審核員、體系審核員、研發(fā)、項(xiàng)目、品質(zhì)、生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、采購等。[學(xué)員要求]工作3年以上、職位工程師以上。[培訓(xùn)時間]具體時間雙方協(xié)商確定為準(zhǔn),共2天,每天上課時間9:00--17:00。[上課地點(diǎn)]企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)室及現(xiàn)場[學(xué)員收益]1.掌握過程審核的核

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VDA6.3:2023過程審核培訓(xùn)課程大綱(3天)[課程名稱]VDA6.3:2023過程審核[課程對象]過程審核員、體系審核員、研發(fā)、項(xiàng)目、品質(zhì)、生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、采購等。[學(xué)員要求]工作3年以上、職位工程師以上。[培訓(xùn)時間]具體時間雙方協(xié)商確定為準(zhǔn),共3天,每天上課時間9:00--17:00。[上課地點(diǎn)]企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)室及現(xiàn)場[學(xué)員收益]1.掌握過程審核的核

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VDA6.3:2023過程審核培訓(xùn)課程大綱(4天)[課程名稱]VDA6.3:2023過程審核[課程對象]過程審核員、體系審核員、研發(fā)、項(xiàng)目、品質(zhì)、生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、采購等。[學(xué)員要求]工作3年以上、職位工程師以上。[培訓(xùn)時間]具體時間雙方協(xié)商確定為準(zhǔn),共4天,每天上課時間9:00--17:00。[上課地點(diǎn)]企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)室及現(xiàn)場[學(xué)員收益]1.掌握過程審核的核

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