TOC思維方法—高德拉特問(wèn)題分析與解決

  培訓(xùn)講師：趙智平

講師背景：
臺(tái)灣實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家-趙智平《精益TOC實(shí)務(wù)指南》作者學(xué)歷：姓名：趙智平臺(tái)灣圣約翰科技大學(xué)機(jī)械工程科系畢業(yè)，碩士臺(tái)灣品管學(xué)會(huì):品管技術(shù)師(CQT)中國(guó)生產(chǎn)力中心，第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問(wèn)師培訓(xùn)結(jié)業(yè)經(jīng)歷（10年工廠管理實(shí)戰(zhàn)，2年工 詳細(xì)>>

趙智平
    課程咨詢電話：

TOC思維方法—高德拉特問(wèn)題分析與解決詳細(xì)內(nèi)容

TOC思維方法—高德拉特問(wèn)題分析與解決

TOC思維方法—高德拉特問(wèn)題分析與解決
主講：臺(tái)灣趙智平
課程介紹：
對(duì)現(xiàn)狀的差距與不良效應(yīng)，要如何找到核心問(wèn)題，提升績(jī)效？面對(duì)改變，究竟要改
變什么、要改變成什么樣、要如何引起改變，如何讓團(tuán)隊(duì)齊心協(xié)力目標(biāo)一致，看到執(zhí)行
力？要如何克服改變的抗拒：
層次1- “我們不認(rèn)同該問(wèn)題”（不是我的問(wèn)題?。?br /> 層次2- “對(duì)于問(wèn)題沒(méi)有我們能做的”（無(wú)力感；方向?qū)?？?br /> 層次3- “那個(gè)想法不能解決整個(gè)問(wèn)題”（可行嗎？）
層次4- “是的，但是……”（什么會(huì)出錯(cuò)？誰(shuí)會(huì)受傷？）
層次5- “我們無(wú)法做因?yàn)椤保ǚ桨改鼙粓?zhí)行嗎？）
層次6- “未說(shuō)出的恐懼”（我們真的可以……？）


TOC思考過(guò)程（Thinking
Process，TP）幫助我們打破邏輯或思想的制約，透過(guò)現(xiàn)實(shí)樹(shù)（Current Reality
Tree，CRT）探索差距與不良效應(yīng)（Undesirable
Effect，UDE）找到問(wèn)題的核心問(wèn)題（Core
Problem，CP），確定要改變的對(duì)象——核心問(wèn)題。在現(xiàn)實(shí)樹(shù)的因果關(guān)系檢視下，現(xiàn)狀的差
距與不良效應(yīng)都是由核心問(wèn)題引起的。
有了要改變的對(duì)象，接下來(lái)的問(wèn)題是，要改變成什么樣，回答這個(gè)問(wèn)題需要解決核
心問(wèn)題，要檢視造成核心問(wèn)題背后的舊思維、假設(shè)與沖突，以沖突圖（Conflict
Resolution
Diagram，CRD）找出雙贏的解決方案，成為注射劑（Injectiong），以此一包含解決方
案的注射劑治療現(xiàn)實(shí)樹(shù)上的不良效應(yīng)（UDEs），使這些不良效應(yīng)在邏輯檢測(cè)下轉(zhuǎn)變?yōu)槔?br /> 想狀態(tài)（DE，Desirable Effect）成為未來(lái)現(xiàn)實(shí)樹(shù)（Future Reality
Tree，F(xiàn)RT），未來(lái)現(xiàn)實(shí)樹(shù)即是想要改變成的樣子。
有了想要達(dá)到的理想狀態(tài)，接著以先決條件樹(shù)（Prerequisite
Tree，PrT）構(gòu)建完成改變的方案，克服、挪走改變的障礙，逐步完成理想狀態(tài)的中間目
標(biāo)（Internal
Objects，IOs）。一旦完成如何改變的方案，需要以轉(zhuǎn)換樹(shù)（Transition
Tree，TrT），陳述完成中間目標(biāo)所需要的行動(dòng)方案及選擇這個(gè)行動(dòng)方案的理由。
要引起改變之前，我們需要說(shuō)服他人并獲得支持，這是TOC思考過(guò)程（TP）建構(gòu)轉(zhuǎn)換
樹(shù)（TrT）的理由，因?yàn)檎f(shuō)服他人，需要跨過(guò)6層抵抗。
不要誤會(huì)思考過(guò)程只是為了說(shuō)服別人，思考過(guò)程是回答改變的3個(gè)問(wèn)題：要改變什么
、要改變成什么樣與要如何引起改變。思考過(guò)程可以幫助我們建構(gòu)戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)，溝通戰(zhàn)
略與戰(zhàn)術(shù)，看到執(zhí)行的成果與執(zhí)行力。
課程對(duì)象
管理人員、想進(jìn)行有效改變的人、喜歡邏輯思考解決問(wèn)題的人、想要說(shuō)服別人的人
等
課程目標(biāo)：
← 打破邏輯制約提升物理瓶頸
← 了解什么是6層抗拒及如何說(shuō)服人
← 學(xué)會(huì)如何化解沖突、管理沖突，建立和諧有生產(chǎn)力的組織。
← 回答改變的3個(gè)問(wèn)題：要改變什么、要改變成什么樣、如何引起改變
課程時(shí)數(shù)
共計(jì)2天12小時(shí)（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30）
課程大綱
1. TOC與邏輯思維
1. 什么是TOC
2. 綠色曲線與紅色曲線
3. TOC的4個(gè)基本假設(shè)
4. 持續(xù)改進(jìn)(POOGI)的流程
← 聚焦五步驟
← 緩沖管理
← 聚焦(改變)五問(wèn)
5. 6層次的抗拒
6. 說(shuō)服流程
7. TOC思考流程(Thinking Process，TP)鳥(niǎo)瞰
8. 邏輯合法性檢查
2. 找到問(wèn)題核心問(wèn)題
1. 為什么要改變
← 差距
← 不良效應(yīng)
2. 要改變什么（一）
← 識(shí)別核心問(wèn)題
← 現(xiàn)實(shí)樹(shù)-由不良效應(yīng)找到核心問(wèn)題、同意問(wèn)題
← 案例與討論
3. 消除沖突，雙贏，找到改變的契機(jī)
1. 要改變什么（二）
← 沖突
← 假設(shè)：APMB模型
← 舊思維
2. 沖突圖：打破假設(shè)、化解沖突、同意解決問(wèn)題的方向
← 沖突圖的基本架構(gòu)
← 沖突圖的步驟
← 不同情境沖突圖的應(yīng)用
← 案例與討論
4. 確立遠(yuǎn)大目標(biāo)
1. 要改變成什么樣
← 洞見(jiàn)
← 新流程
2. 處理負(fù)面分支-副作用的步驟
3. 未來(lái)樹(shù)-描述理想狀態(tài)
4. 案例與討論
5. 如何引起改變——處理障礙，鋪墊墊腳石
1. 先決條件樹(shù)，建構(gòu)解決方案
← 中間目標(biāo)
← 障礙與激發(fā)方案
← 案例與討論
2. 轉(zhuǎn)換樹(shù)，為溝通做準(zhǔn)備
← 行動(dòng)
← 采取這個(gè)行動(dòng)的理由
← 下一行動(dòng)的需求
6. 戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)：思考過(guò)程的應(yīng)用
1. 可行愿景、戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)的架構(gòu)
2. 可行愿景、戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)的展開(kāi)
3. 以面向訂單制造環(huán)境為例
4. 持續(xù)改進(jìn)模板

 

趙智平老師的其它課程

一個(gè)流生產(chǎn)課程介紹一個(gè)流（OPF）生產(chǎn)方式是按產(chǎn)品類別布置的多制程生產(chǎn)方式,是精益生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)單件流動(dòng),它是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的核心，是解決在制品積壓的秘方,是消除浪費(fèi)的最好方法。但是，一個(gè)流需要解決變異的問(wèn)題，通用汽車的改善案例，改善凈利20億美元，可以提供邁向一個(gè)流目標(biāo)的參考。課程目標(biāo)←了解如何布置一個(gè)流的生產(chǎn)線←了解變異對(duì)

 講師：趙智平詳情

預(yù)定工時(shí)法(MOST)主講：臺(tái)灣趙智平課程介紹：說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成與制訂及如何運(yùn)用預(yù)定工時(shí)法(MOST)制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。說(shuō)明如何在以預(yù)定工時(shí)法(MOST)制訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的同時(shí)，發(fā)現(xiàn)改善機(jī)會(huì)、去除動(dòng)作浪費(fèi)、優(yōu)化工作站布置，提升工作效率，達(dá)到工作方法改善的目標(biāo)：←工作在安全的狀態(tài)下進(jìn)行←工作更輕松(減輕勞動(dòng)疲勞)←提升質(zhì)量(Q)←產(chǎn)出速度快(D)←降低成本(C)委訓(xùn)

 講師：趙智平詳情

工時(shí)測(cè)定與預(yù)定工時(shí)法(MOST)主講：臺(tái)灣趙智平課程介紹：如何制訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)？制訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)所必須考慮的因素為哪些？預(yù)定工時(shí)法MOST可以幫助在辦公室就能完成工時(shí)測(cè)定且同時(shí)完成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書。IE就是在量產(chǎn)前就完成工藝規(guī)劃，在短產(chǎn)品生命周期中，一開(kāi)始就把應(yīng)該賺的錢賺到手，而不是依靠”持續(xù)改進(jìn)”，動(dòng)作就是成本，因?yàn)闀r(shí)間就是成本，哪如何在完量產(chǎn)前決定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)？預(yù)定工時(shí)法

 講師：趙智平詳情

工時(shí)測(cè)定與預(yù)定工時(shí)法(MOST)主講：臺(tái)灣趙智平課程介紹：如何制訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)？制訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)所必須考慮的因素為哪些？預(yù)定工時(shí)法MOST可以幫助在辦公室就能完成工時(shí)測(cè)定且同時(shí)完成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書。IE就是在量產(chǎn)前就完成工藝規(guī)劃，在短產(chǎn)品生命周期中，一開(kāi)始就把應(yīng)該賺的錢賺到手，而不是依靠”持續(xù)改進(jìn)”，動(dòng)作就是成本，因?yàn)闀r(shí)間就是成本，哪如何在完量產(chǎn)前決定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)？預(yù)定工時(shí)法

 講師：趙智平詳情

品質(zhì)機(jī)能展開(kāi)QFD課綱課程介紹：何如界定產(chǎn)品企劃確立具有開(kāi)發(fā)價(jià)的產(chǎn)品及開(kāi)發(fā)目標(biāo)？如何落實(shí)價(jià)值工程？如何縮短新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期和減少并在早期完成設(shè)計(jì)變更以讓項(xiàng)目準(zhǔn)時(shí)完成，將受歡迎的產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)推向市場(chǎng)？品質(zhì)機(jī)能展開(kāi)（QualityFunctionDeployment,QFD）是解決這些問(wèn)題的好方法，透過(guò)顧客聲音（VoiceofCustomer,VOC）的參與，QFD可

 講師：趙智平詳情

全員生產(chǎn)保全TPM課程介紹今井正明在《改善》一書明確指出導(dǎo)入JIT的門檻有二，一是品質(zhì)、另一是設(shè)備的可靠度。即設(shè)備的可靠度不僅是是阻礙我們朝向單件流的絆腳石，設(shè)備性能的良窳亦決定品質(zhì)穩(wěn)定度性與設(shè)備使用的彈性，同時(shí)故障的設(shè)備會(huì)造成交期的延誤、拉長(zhǎng)制造周期、墊高庫(kù)存水平、降低生產(chǎn)力、影響作業(yè)人員士氣及造成災(zāi)害…等。設(shè)備的保全已不容許僅由專門的保全或維修人員的努力

 講師：趙智平詳情

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)主講：臺(tái)灣趙智平課程介紹：100準(zhǔn)時(shí)交貨必須排程嗎？我們的交貨提前期具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)嗎？庫(kù)存是萬(wàn)惡之源，但我們需要投資庫(kù)存來(lái)應(yīng)付波動(dòng)增加產(chǎn)出、需要庫(kù)存縮短交貨提前期，滿足客戶下單到交貨的容忍時(shí)間，取得接單的門票？但要如何配置？在何處設(shè)置庫(kù)存？如何決定庫(kù)存水平？如何決定合理的庫(kù)存水平、如何降低庫(kù)存但不失去賺錢的機(jī)會(huì)？想要達(dá)到100準(zhǔn)時(shí)交貨

 講師：趙智平詳情

生產(chǎn)線布置規(guī)劃與精益生產(chǎn)主講：臺(tái)灣趙智平課程介紹：介紹不同工廠布置的形態(tài)與演變到精益生產(chǎn)的廠房布置，以價(jià)值流管理結(jié)合限制理論(TOC)搭配工廠賺錢的目標(biāo)，決定改善策略，以策略地圖溝通、宣達(dá)方案，有目標(biāo)有計(jì)劃地、穩(wěn)健地走上精益之路。課程對(duì)象工程師以上人員或儲(chǔ)備干部。課程目標(biāo)：←以限制理論(TOC)結(jié)合價(jià)值流圖決定改善標(biāo)地及選擇產(chǎn)線布置的能力課程時(shí)數(shù)共計(jì)1天6小

 講師：趙智平詳情

生產(chǎn)線平衡主講：臺(tái)灣趙智平課程介紹：以簡(jiǎn)單易用的啟發(fā)式(直覺(jué)式)法則，即使生產(chǎn)第一線人員也很容易的使用，在最短的時(shí)間內(nèi)完成生產(chǎn)線平衡的任務(wù)，除去費(fèi)時(shí)的試誤法。另外，提出限制理論對(duì)生產(chǎn)線平衡的看法與建議，使生產(chǎn)線得到穩(wěn)定的產(chǎn)出。課程對(duì)象現(xiàn)場(chǎng)管理人員、工程師以上人員或?qū)ιa(chǎn)線平衡有興趣的人員課程目標(biāo)：←了解并應(yīng)用啟發(fā)式的生產(chǎn)線平衡方法←將啟發(fā)式的生產(chǎn)線平衡方法應(yīng)

 講師：趙智平詳情

生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理主講臺(tái)灣趙智平課程介紹：面對(duì)國(guó)內(nèi)外環(huán)境的變化，中國(guó)的制造業(yè)開(kāi)始?jí)毫υ絹?lái)越大，問(wèn)題越來(lái)越多，利潤(rùn)越來(lái)越低，中國(guó)的制造業(yè)“我們?cè)鯓由嫦氯?，如何贏得競(jìng)爭(zhēng)？產(chǎn)出低于可用產(chǎn)能、低下的準(zhǔn)時(shí)交貨率、長(zhǎng)的交貨前置期，產(chǎn)出、交貨前期和品質(zhì)的波動(dòng)大、欠缺原物料及資源、換線時(shí)間長(zhǎng)、優(yōu)先序常改變、預(yù)測(cè)失準(zhǔn)、高的額外運(yùn)費(fèi)與加班費(fèi)、存貨過(guò)多、存貨短缺、低的存貨周轉(zhuǎn)率、高成

 講師：趙智平詳情

 發(fā)布內(nèi)容，請(qǐng)點(diǎn)我！  講師申請(qǐng)/講師自薦
清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://m.musicmediasoft.com INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有