QC七大手法:將品質(zhì)提升到巔峰的關(guān)鍵策略

  培訓(xùn)講師:楊錦瑤

講師背景:
楊錦瑤老師產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗40年,具完整企業(yè)各崗位輪崗訓(xùn)練,擔(dān)任過品質(zhì)VP,銷售VP,BUHead,廠長及總經(jīng)理等職務(wù)任職臺灣中科院期間,因開發(fā)汽車安全氣囊裝置,需將TS16949汽車品質(zhì)系統(tǒng)及其採用之系統(tǒng)研發(fā)、可靠度驗證及品管檢驗等工具技轉(zhuǎn)給合作 詳細>>

楊錦瑤
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QC七大手法:將品質(zhì)提升到巔峰的關(guān)鍵策略詳細內(nèi)容

QC七大手法:將品質(zhì)提升到巔峰的關(guān)鍵策略

一、課程簡介

 QC七大手法是品管人員必備的技能和工具,廣泛應(yīng)用于品質(zhì)管理和改進。本課程將系統(tǒng)介紹QC七大手法的基本概念、實踐運用和數(shù)據(jù)分析方法,培養(yǎng)學(xué)員掌握這些手法的實踐技能,提高品質(zhì)管理水平。

 二、授課大綱

 1.引言和QC基本概念

1.1.質(zhì)量控制的定義和重要性

1.2.質(zhì)量控制的歷史背景

1.3.QC七大手法起源、定義和應(yīng)用范圍,讓學(xué)員了解這些手法的必要性和作用。

2.柏拉圖(Pareto Chart):

2.1.柏拉圖的概念、制作方法和應(yīng)用范圍

2.2.關(guān)鍵重點分類~80/20法則

2.3.如何運用柏拉圖進行問題分析和優(yōu)先解決。

3.因果圖(Cause-and-Effect Diagram):

3.1.因果圖的概念、制作方法和應(yīng)用范圍

3.2.問題與原因之間的的要因分析

3.3.掌握如何運用因果圖進行問題分析和原因探究。

4.直方圖(Histogram):

4.1.直方圖的概念、制作方法和應(yīng)用范

4.2.數(shù)值區(qū)間之分布調(diào)查與解析

4.3.如何運用直方圖進行數(shù)據(jù)分布和趨勢分析。

5.散布圖(Scatter Diagram):

5.1.散布圖的概念、制作方法和應(yīng)用范圍

5.2.關(guān)系調(diào)查-兩因子分析之關(guān)系解析

5.3.如何運用散布圖進行變量關(guān)系分析和預(yù)測。

6.控制圖(Control Chart):

6.1.控制圖的概念、制作方法和應(yīng)用范圍

6.2. X-R控制圖作法

6.3.如何運用控制圖進行過程控制和異常檢測。

7.查檢表(Checklist):

7.1.查檢表的概念、制作方法和應(yīng)用范圍

7.2.數(shù)據(jù)的調(diào)查、收集、統(tǒng)計與分析

7.3.如何運用查檢表進行數(shù)據(jù)收集和記錄。

7.4.實務(wù)說明與實作演練

8.層別法(Stratification):

8.1.層別法的基本概念、實踐運用和數(shù)據(jù)分析方法

8.2.掌握如何運用層別法進行數(shù)據(jù)分類和特征提取。

三、教學(xué)方法

 理論教學(xué):通過講解、案例分析等方式,讓學(xué)員了解QC七大手法的基本概念和實踐運用。

實踐操作:設(shè)計實踐操作環(huán)節(jié),讓學(xué)員動手制作QC七大手法圖表,并進行數(shù)據(jù)分析和問題解決。

小組討論:安排小組討論環(huán)節(jié),讓學(xué)員分享經(jīng)驗和觀點,加深對QC七大手法的理解和掌握。

互動教學(xué):實踐操作和小組討論環(huán)節(jié)中,鼓勵學(xué)員提問和互動,通過互動教學(xué)提高學(xué)員的學(xué)習(xí)積極性和參與度。

四、課程評估

課堂表現(xiàn):觀察學(xué)員的課堂參與度、學(xué)習(xí)態(tài)度等,了解學(xué)員對QC七大手法的掌握程度。

作業(yè)和小組報告:布置相關(guān)作業(yè),要求學(xué)員運用所學(xué)的QC七大手法進行分析和解決問題,同時提交小組報告,展示其學(xué)習(xí)和實踐成果。

測驗或考試:通過小測驗或考試檢驗學(xué)員對QC七大手法的掌握程度和應(yīng)用能力。

五、課程更新與完善

 根據(jù)教學(xué)反饋和學(xué)員需求,不斷更新和完善教材內(nèi)容,加入新的品質(zhì)管理理念和方法,以保持教材的時效性和實用性。同時,定期對教學(xué)方法進行評估和改進,以提高課程的教學(xué)效果和質(zhì)量。


 

楊錦瑤老師的其它課程

1.現(xiàn)代品質(zhì)的定義與應(yīng)有觀念2.產(chǎn)品開發(fā)的驗證與確認3.QFD的功能與案例介紹4.可靠度驗證與確認,以及預(yù)估與案例介紹5.產(chǎn)品壽命週期之分階段之設(shè)計審查6.FMEA的產(chǎn)品研製簡介與案例介紹

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一、課程大綱1.何謂品質(zhì)品質(zhì)的定義2.品質(zhì)管理的基本內(nèi)涵3.客戶心聲、客戶需求與客戶規(guī)格,有何關(guān)係4.品質(zhì)管理的歷史發(fā)展5.品質(zhì)的真象!品質(zhì)所需的成本6.品質(zhì)管理的基本工具:QC七大手法及QCC(品管圈)推動。7.問題解決技巧:8D問題解決的方法和步驟,以及如何運用品質(zhì)改善工具進行問題解決。8.品質(zhì)如何經(jīng)營建構(gòu)TQM全員品質(zhì)管理系統(tǒng)與SIXSIGMA改善技術(shù)

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