制造業(yè)供應(yīng)商管理流程,方法及最佳實(shí)踐

  培訓(xùn)講師:韓衛(wèi)

講師背景:
韓衛(wèi)老師30年跨國(guó)制造企業(yè)采購(gòu)和供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)就職于英特爾(intel),戴爾(dell),福特汽車(Ford)及其它大/中型跨國(guó)企業(yè)曾任:美資泰瑞達(dá)公司全球供應(yīng)鏈總監(jiān)戴爾公司全球采購(gòu)高級(jí)經(jīng)理英特爾公司采購(gòu)經(jīng)理其它跨國(guó)公司的采購(gòu)及供應(yīng)鏈的管 詳細(xì)>>

韓衛(wèi)
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制造業(yè)供應(yīng)商管理流程,方法及最佳實(shí)踐詳細(xì)內(nèi)容

制造業(yè)供應(yīng)商管理流程,方法及最佳實(shí)踐

課程背景

我國(guó)的制造業(yè),特別是民營(yíng)制造企業(yè)在經(jīng)過(guò)了高速發(fā)展期,并完成了初創(chuàng)積累,進(jìn)入到了穩(wěn)定發(fā)展階段后,往往被管理水平的滯后深深困擾,粗曠式的管理模式難以為繼。同時(shí),制造業(yè)越來(lái)越向?qū):途姆较虬l(fā)展,即企業(yè)只負(fù)責(zé)或生產(chǎn)自己擅長(zhǎng)的領(lǐng)域或產(chǎn)品,而其它領(lǐng)域或產(chǎn)品由供應(yīng)商或合作伙伴來(lái)完成(例如OEM,ODM模式)。這種變化趨勢(shì)使供應(yīng)商的管理變得尤為重要,且復(fù)雜度更高。由于采購(gòu)和供應(yīng)鏈管理水平的不足,很多企業(yè)往往面臨原材料/采購(gòu)零件的成本(含直接采購(gòu)成本和間接管理成本,如過(guò)高的庫(kù)存)居高不下,供應(yīng)鏈安全無(wú)法保證,原材料品質(zhì)事故頻發(fā)甚至與供應(yīng)商產(chǎn)生質(zhì)量糾紛,也有企業(yè)出現(xiàn)了供應(yīng)鏈領(lǐng)域職務(wù)腐敗現(xiàn)象。

再者,企業(yè)和企業(yè)之間在行業(yè),規(guī)模,發(fā)展階段等都有很多不同點(diǎn),很難有一個(gè)“黃金法則”適用于所有的企業(yè)。有效的管理流程,方法和系統(tǒng)需要依據(jù)企業(yè)自身情況,做到“量體裁衣”才能保證其有效性。

韓衛(wèi)老師的以下課程將對(duì)我國(guó)制造企業(yè)在采購(gòu)和供應(yīng)鏈領(lǐng)域共同面臨的一些挑戰(zhàn)和不足,講授國(guó)際常用,已被驗(yàn)證有效性的管理流程,方法和技巧,同時(shí)結(jié)合眾多案例和國(guó)內(nèi)企業(yè)特點(diǎn),能讓學(xué)員深刻理解這些流程和方法,并能學(xué)以致用到各自企業(yè)里。

課程收益

1.掌握采購(gòu)和供應(yīng)鏈管理的整個(gè)價(jià)值鏈,及各個(gè)節(jié)點(diǎn)模塊。

2.深刻理解各個(gè)節(jié)點(diǎn)模塊所需的管理流程和方法。

3.**眾多案例,雙向問(wèn)答,小組討論,模擬演繹等互動(dòng)方式,使學(xué)員充分理解流程和方法的精髓,結(jié)合各自企業(yè)自身情況,能學(xué)以致用。

授課形式

理論講解案例分析課堂練習(xí)實(shí)戰(zhàn)演練小組研討互動(dòng)答疑

學(xué)習(xí)對(duì)象

1.企業(yè)采購(gòu)部/供應(yīng)鏈部員工,及管理人員

2.其它職能部門(僅針對(duì)特定模塊),如質(zhì)量部員工和管理人員(供應(yīng)商開(kāi)發(fā)和供應(yīng)商質(zhì)量管理),企業(yè)正/付總經(jīng)理,財(cái)務(wù)經(jīng)理等高管(供應(yīng)鏈反腐?。?/p>

3.和供應(yīng)鏈有較多業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)的其他人員

時(shí)間安排每個(gè)模塊0.5-1天不等

課程大綱

制造業(yè)供應(yīng)商管理方法

1.供應(yīng)商管理策略

2.供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)計(jì)劃

3.以數(shù)據(jù)為支撐的供應(yīng)商評(píng)價(jià)機(jī)制

4.與供應(yīng)商的采購(gòu)合同及談判

5.采購(gòu)訂單和(滾動(dòng))預(yù)測(cè)的管理

6.采購(gòu)價(jià)格的變化機(jī)制和談判

7.多層面地維護(hù)供應(yīng)商關(guān)系

8.淘汰供應(yīng)商的方法

9.供應(yīng)商質(zhì)量管理

10.供應(yīng)商的風(fēng)險(xiǎn)控制

11.供應(yīng)商談判技巧

12.供應(yīng)鏈反腐敗

二、物料的控制和計(jì)劃1.需求計(jì)劃和控制

2.主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)

3.物料需求計(jì)劃(MRP)

4.生產(chǎn)區(qū)域/車間的物料控制

 

韓衛(wèi)老師的其它課程

課程大綱課程背景面臨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),對(duì)制造型企業(yè)而言,極其關(guān)鍵的驅(qū)動(dòng)因素是需要不斷地降低產(chǎn)品成本,以維持和提高產(chǎn)品的利潤(rùn),提供性價(jià)比優(yōu)良的產(chǎn)品進(jìn)而就成為企業(yè)生存發(fā)展的關(guān)鍵。調(diào)查研究表明,產(chǎn)品成本70-80在開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)階段已經(jīng)確定下來(lái),一經(jīng)設(shè)計(jì)方案定型,投入批量生產(chǎn)再商務(wù)談判進(jìn)行降本的空間非常有限。對(duì)多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō),設(shè)計(jì)過(guò)程如何確保合理的成本來(lái)實(shí)現(xiàn)客戶預(yù)期的功能和

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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