目視管理法與現(xiàn)場改善實(shí)務(wù)
目視管理法與現(xiàn)場改善實(shí)務(wù)詳細(xì)內(nèi)容
目視管理法與現(xiàn)場改善實(shí)務(wù)
目視管理法與現(xiàn)場改善實(shí)務(wù)
-----管理看得見,企業(yè)經(jīng)營永常青,目視管理的手法就是讓管理明顯化的重要工具。
目前為挑戰(zhàn)速度的年代,產(chǎn)品的壽命周期越來越短,因此,如何防止時(shí)間的流失,已成
為企業(yè)的迫切課題。然而,不管在經(jīng)營上或管理上,往往偏重動(dòng)態(tài)的速度的提升,諸如
機(jī)器的稼動(dòng)率,人員的稼動(dòng)率,而未致力于縮短靜態(tài)的滯留時(shí)間,諸如資金、庫存品、
半成品,文件等周轉(zhuǎn)率,如此一來,當(dāng)然構(gòu)成巨大的浪費(fèi)及潛在的機(jī)會損失。目視管理
可培養(yǎng)員工自主管理的風(fēng)氣,以強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)。尤其目前面臨瞬息萬變、追求速度的時(shí)
代,設(shè)備的高速化、自動(dòng)化固為時(shí)勢所趨,但人心的自動(dòng)化更重要,否則再精密的自動(dòng)
化設(shè)備,也難以發(fā)揮應(yīng)有的機(jī)能,由此可見,目視管理為一切管理、改善活動(dòng)的基礎(chǔ),
與5S為工作現(xiàn)場的兩大支柱。
培訓(xùn)對象:公司現(xiàn)場(生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、品質(zhì)、工程等)各階層管理人員;
培訓(xùn)形式: 課程講解、研討、示范與演練、案例分析、小組事例討論和發(fā)表;
課程時(shí)間:2天/12小時(shí)
課程內(nèi)容:
第一部分:目視管理的概述
①目視管理與日常生活
②目視管理的基本觀念
③目視管理的重要性
④目視管理與工廠管理
⑤目視管理的目的及適用范圍
⑥目視管理工具的制作要領(lǐng)
⑦目視管理工具的注意要點(diǎn)
⑧目視管理的成功條件
第二部分:目視管理與現(xiàn)場改善
①工廠常見的目視管理實(shí)例和標(biāo)準(zhǔn):
顏色線條的標(biāo)準(zhǔn):工廠基本顏色標(biāo)準(zhǔn)、常用線條顏色、寬度規(guī)格、重點(diǎn)工序墻面顏色標(biāo)
準(zhǔn)
空間地名的標(biāo)準(zhǔn):工廠建筑編號方法
、工廠房間命名方法、倉庫區(qū)域名牌標(biāo)示方法、樓梯引導(dǎo)標(biāo)示方法
地面通道的標(biāo)準(zhǔn):通道地面標(biāo)示方法、室內(nèi)通行線標(biāo)示方法、步行方向標(biāo)示方法、地面
導(dǎo)向標(biāo)示方法等?
設(shè)備電器的標(biāo)準(zhǔn):螺栓,螺母松緊狀態(tài)標(biāo)示方法
、空調(diào)風(fēng)口標(biāo)示方法、管道流向標(biāo)示方法、注油點(diǎn)標(biāo)示方法等24種物品標(biāo)識方法
物品物料的標(biāo)準(zhǔn):零件放置區(qū)標(biāo)示方法、半成品區(qū)域標(biāo)示方法、物料地盤顏色標(biāo)示方法
等15種物品標(biāo)識方法
工具器具的標(biāo)準(zhǔn):一般工具的標(biāo)示方法、撬棍類工具的標(biāo)示方法、膠管電纜類的保管標(biāo)
示方法等8種物品標(biāo)識方法
安全警示的標(biāo)準(zhǔn):消防設(shè)施管理標(biāo)示方法、消防設(shè)施位置的標(biāo)示管理方法、旋轉(zhuǎn)部安全
防護(hù)罩的設(shè)置方法等18種物品標(biāo)識方法
外圍環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn):室外通行線標(biāo)示方法、汽車庫位標(biāo)示方法、自行車庫標(biāo)示方法、道路
路沿標(biāo)示方法等8種物品標(biāo)識方法?
辦公部門的標(biāo)準(zhǔn):電話機(jī)位置的標(biāo)示方法、臺歷原位置標(biāo)示方法、水杯保管方法、辦公
文具的保管方法、抽屜標(biāo)示方法等12種物品標(biāo)識方法?
管理看板的標(biāo)準(zhǔn):車間方針看板、主要指標(biāo)看板、改善提案看板、優(yōu)秀員工看板、公告
欄看板、學(xué)習(xí)原地看板、辦公室看板、我的區(qū)域、我的設(shè)備、問題揭示牌的標(biāo)示方法
②如何運(yùn)用目視管理法進(jìn)行現(xiàn)場改善:
目視管理活動(dòng)的效果及其項(xiàng)目
目視管理與現(xiàn)場六大業(yè)務(wù)
目視管理與危險(xiǎn)預(yù)知
目視管理與全面生產(chǎn)保養(yǎng)(TPM)
③目視標(biāo)準(zhǔn)-固有技術(shù)(Know-How)的結(jié)晶:
單一活動(dòng)(One is Best Activity)的真諦
實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)
重點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)(One Point Standard)
重點(diǎn)訓(xùn)示(One Point Lesson)
----傳達(dá)教育的利器
④現(xiàn)場管理看板制作練習(xí)
第三部分:目視管理的導(dǎo)入與評價(jià)
①目視管理的導(dǎo)入步驟
②設(shè)定管理指標(biāo)
③卡片式現(xiàn)場巡視術(shù)——[走動(dòng)管理]的手法
④評核表或查核表的設(shè)計(jì)及制作
⑤目視管理的著眼點(diǎn)與巧思目視管理的點(diǎn)子
⑥案例分析、課程總結(jié)、考試。
周得良老師的其它課程
《PDCA管理循環(huán)及應(yīng)用培訓(xùn)》課程大綱PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán),是美國質(zhì)量管理專家休哈特博士首先提出的,由戴明采納、宣傳,獲得普及,從而也被稱為“戴明環(huán)”。它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動(dòng)的全部過程,就是質(zhì)量計(jì)劃的制訂和組織實(shí)現(xiàn)的過程,這個(gè)過程就是按照PDCA循環(huán),不停頓地運(yùn)轉(zhuǎn)的。PDCA循環(huán)不僅在質(zhì)量管理體系中運(yùn)用,也適用于一切循序漸進(jìn)的
講師:周得良詳情
控制計(jì)劃和SPC統(tǒng)計(jì)過程控制實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是以數(shù)據(jù)為依據(jù),采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法整理分析,處置與控制質(zhì)量。本課程主要是通過基本理論說明,Minitab案例練習(xí)及筆試,使學(xué)員能全面理解統(tǒng)計(jì)制程的特點(diǎn),掌握統(tǒng)計(jì)過程控制的方法和使用過程,獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測”的概念,避免浪費(fèi)。學(xué)員背景要求:?僅需具備基本的數(shù)學(xué)知識和運(yùn)算能力,自帶筆記本電腦和預(yù)裝Mini
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《活用品管新舊七大手法有效解決現(xiàn)場問題》你是否經(jīng)常憑經(jīng)驗(yàn)判斷現(xiàn)場問題的原因,事后你才發(fā)現(xiàn)真實(shí)原因與你的判斷相差很遠(yuǎn),你是否經(jīng)常面臨各種混亂的互相纏繞的問題原因,不知如何制定可行的措施和方法。全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是要通過對現(xiàn)場質(zhì)量問題的客觀分析,找到問題真實(shí)原因所在,舊品管七大手法正是客觀分析問題真實(shí)原因所在的有力工具.全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是要通過對現(xiàn)
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零缺陷品質(zhì)管理實(shí)務(wù)-第一次把正確的事情做正確[課程目標(biāo)]:從數(shù)量時(shí)代進(jìn)入質(zhì)量世紀(jì),意味著客戶與市場日益增長的高質(zhì)量需求,我們要將這種需要轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù);為迎接挑戰(zhàn)和需求,我們必須變革陳舊的質(zhì)量管理文化(高層)、構(gòu)建有效的質(zhì)量管理流程體系(中層)、訓(xùn)練員工技能和保持作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化(基層),用企業(yè)三個(gè)要素“過程、技術(shù)、人”的確定去應(yīng)對外部客戶需求的確定。學(xué)
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系統(tǒng)化質(zhì)量管理新思維與TQM全面質(zhì)量管理研修班課程背景:近代工業(yè)技術(shù)與管理迅速發(fā)展,產(chǎn)生了三種壓力:a顧客對質(zhì)量的要求提高;b工廠作業(yè)落后;c質(zhì)量失敗成本高,使公司在市場上的競爭處于不利的地位。為克服上面的三種壓力,只靠統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量管理已無法應(yīng)對。因此將以往的技術(shù)、制造、檢驗(yàn)部門的質(zhì)量管理,擴(kuò)至包括市場調(diào)查、研究發(fā)展、設(shè)計(jì)管制、進(jìn)料管制、制程管制、質(zhì)量保證、銷
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新產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量管理計(jì)劃和生產(chǎn)質(zhì)量控制計(jì)劃CP培訓(xùn)質(zhì)量管理核心重點(diǎn)是事前在新產(chǎn)品開發(fā)過程精心策劃,達(dá)至事前預(yù)防管理的效果。如何事前預(yù)防:對于新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)需要從產(chǎn)品、技術(shù)方案、過程三個(gè)層次進(jìn)行策劃,三個(gè)層次重點(diǎn)是分別是產(chǎn)品控制策劃、技術(shù)方案評審或分析、過程質(zhì)量保證;對于新產(chǎn)品過程設(shè)計(jì)開發(fā),需要從三類型工序(檢驗(yàn)、生產(chǎn)、物流)進(jìn)行策劃,重點(diǎn)是對各工序的產(chǎn)品特性和
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質(zhì)量成本控制研修班-1天 02.03
質(zhì)量成本控制研修班課程背景:在成品價(jià)格市場要求不斷降低,原材料與人力成本不斷上升的趨勢下,要有效地降低企業(yè)的總成本,一味依靠降低采購成本來降本,勢必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手,企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人,如某大品牌手機(jī)因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元的損失,質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本,必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。據(jù)美國質(zhì)量協(xié)會統(tǒng)計(jì),企業(yè)顯
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質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改進(jìn)實(shí)務(wù)研修班課程背景:在成品價(jià)格市場要求不斷降低,原材料與人力成本不斷上升的趨勢下,要有效地降低企業(yè)的總成本,一味依靠降低采購成本來降本,勢必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手,企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人,如某大品牌手機(jī)因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元的損失,質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本,必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。據(jù)美國質(zhì)量協(xié)
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課程名稱杰出品質(zhì)/質(zhì)量檢驗(yàn)員及抽樣技能訓(xùn)練課程時(shí)間2天(09:00-16:30)課程描述☆☆企業(yè)需要大批優(yōu)秀的質(zhì)量檢驗(yàn)員——IQC、PQC、IPQC、QA、OQC!在生產(chǎn)型企業(yè)中,質(zhì)量檢驗(yàn)是客觀需要,不論過去、現(xiàn)在和將來,嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)制度,加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量監(jiān)督工作是保證產(chǎn)品質(zhì)量不容忽視、不可缺少的重要環(huán)節(jié)。質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量監(jiān)督人員擔(dān)負(fù)著把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)的重要任
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