現(xiàn)場改善突破訓練
現(xiàn)場改善突破訓練詳細內(nèi)容
現(xiàn)場改善突破訓練
現(xiàn)場改善突破訓練
經(jīng)營的過程是常有變動的，正是應(yīng)對那種變化才是經(jīng)營或管理。為此就需要在實踐中形
成企業(yè)的應(yīng)對變化的能力，要抓住變動中什么是異常情況，什么是重點，并在現(xiàn)場中進
行實際看得見的管理。不要隱藏問題和無益的東西，把它挖掘出來放到表面，特別是要
排除由于浪費而產(chǎn)生的一些隱患，越過這些隱患去發(fā)展企業(yè)是企業(yè)經(jīng)營的罪惡。正是外
界嚴峻的挑戰(zhàn)，才鍛煉了企業(yè)的現(xiàn)場應(yīng)變能力，才有可能不去最求表面的效率而真正地
降低成本。同時，只有實現(xiàn)與附加價值相關(guān)的“最大限度的工作”，才是對人的尊重。
課程目標：掌握先進的現(xiàn)場管理和改善理念，快速改善現(xiàn)場六大業(yè)務(wù)品質(zhì)、成本、交期
、效率、安全、士氣；
課程對象：現(xiàn)場的管理者，如拉長、班組長、課長、主管、經(jīng)理等
培訓形式: 課程講解、研討、示范與演練、案例分析、小組事例討論/發(fā)表
課程時間：2天/12小時
課程內(nèi)容:
一、現(xiàn)場改善基本精神的10信條;
二、“時間為基礎(chǔ)”之策略;
三、及時生產(chǎn)與自動化;
四、操作標準化是什么與操作標準化目的;
五、操作標準化之方法:步驟與工具;
六、5S程序如何影響生產(chǎn)系統(tǒng)與如何推行一個5S程序;
七、裝配:
如何設(shè)計工作位置以減少浪費并保證產(chǎn)品質(zhì)量;
如何管理物料供應(yīng)以獲得最高產(chǎn)量;
如何設(shè)計裝配線/單元提高操作員產(chǎn)量和質(zhì)量;
如何管理/維持重新設(shè)計裝配操作取得的改善成果;
八、簡化裝置;
如何運用簡化裝置的方法以達到減低成本,同時改進交貨期;
如何系統(tǒng)性的簡化裝置時間而無須大量的投資;
九、現(xiàn)場改善活動;
第一天項目確認分析及界定;
第二天繼續(xù)分析及界定;
第三天推行;
十、改善項目總結(jié)與發(fā)表、考試。
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零缺陷品質(zhì)管理實務(wù)-2天 02.03
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質(zhì)量成本控制研修班-1天 02.03
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質(zhì)量檢驗員與抽樣檢驗技能-2天 02.03
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