生產(chǎn)一線主管實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營

  培訓(xùn)講師:王小偉

講師背景:
王小偉核心頭銜:資深工廠管理實(shí)戰(zhàn)派專家擅長領(lǐng)域:物流、TQM、TPM、TPS、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)管理、研究行業(yè):機(jī)械重工、輕工紡織、數(shù)碼電子、職業(yè)經(jīng)歷:年國企、8年外企、10年民企,曾任過大中型制造型企業(yè)品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、人力資源總監(jiān)、副總經(jīng) 詳細(xì)>>

王小偉
    課程咨詢電話:

生產(chǎn)一線主管實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營詳細(xì)內(nèi)容

生產(chǎn)一線主管實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營

生產(chǎn)一線主管實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營
一、特訓(xùn)營目的
通過3天3夜的特訓(xùn),切實(shí)提高生產(chǎn)一線主管工作計(jì)劃能力、執(zhí)行力、現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)
行能力,打造一流制造現(xiàn)場

二、特訓(xùn)營產(chǎn)生的效益

以一個(gè)車間主任為例,如果他每月收入5千,一年6萬,通過特訓(xùn)營的訓(xùn)練,他為企業(yè)一年
創(chuàng)造的價(jià)值至少是他收入的10倍即超過60萬。具體體現(xiàn)在:

1、車間主任工作計(jì)劃能力明顯提升,使自身的工作思路清晰,有計(jì)劃、有重點(diǎn),車間業(yè)
績能大幅提升;
2、車間主任執(zhí)行力明顯提升,車間業(yè)績能大幅提升;

3、車間主任現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行能力明顯提升,現(xiàn)場不良品、返工、返修、報(bào)廢大幅減
少,車間業(yè)績能大幅提升;

三、特訓(xùn)營對象
制造型企業(yè)車間主任、班組長

培訓(xùn)訓(xùn)練時(shí)間,每天9小時(shí),總27小時(shí)

課程大綱
每天工作總結(jié)及計(jì)劃能力提升課程大綱

第一章、每天工作的總結(jié)與分析
一、每天下班前生產(chǎn)一線主管利用10分鐘左右的時(shí)間仔細(xì)總結(jié)分析當(dāng)天工作情況(提前
搜集好當(dāng)天產(chǎn)量P、質(zhì)量Q、成本C、交期D、安全S實(shí)際達(dá)成數(shù)據(jù)。),然后對以下工作進(jìn)
行認(rèn)真的總結(jié)與分析:
1、 PQCDS目標(biāo)是否達(dá)成的總結(jié)
2、三按執(zhí)行的總結(jié)

第一篇、明天工作計(jì)劃制訂
一、明天工作計(jì)劃主要內(nèi)容
1、明天的生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)及為完成此目標(biāo)需采取的重點(diǎn)措施
2、今天或最近幾天在班組、車間發(fā)生的主要問題在明天如何預(yù)防
3、上級(jí)當(dāng)天安排的工作或指示

第二篇、明天工作計(jì)劃實(shí)施
一、早會(huì)或班前會(huì)的安排
二、嚴(yán)格按計(jì)劃要求實(shí)施
三、工作日志的有效運(yùn)用

第三篇、示范訓(xùn)練與現(xiàn)場考核
一、訓(xùn)練的重點(diǎn)項(xiàng)目
1、每天下班前10分鐘內(nèi)如何快速準(zhǔn)確搜集PQCDS實(shí)績數(shù)據(jù)
2、每天PQCDS目標(biāo)未達(dá)成初步原因分析及臨時(shí)對策的思考與制訂
3、三按執(zhí)行的總結(jié)與分析
4、明天工作計(jì)劃制訂

二、訓(xùn)練的思路與方法
1、先對所有小組現(xiàn)場全部示范一次,通過實(shí)際案例來示范,邊講解邊示范
2、現(xiàn)場答疑
3、再次全面示范與講解
4、每個(gè)小組組長示范與講解,全體學(xué)員首先提出糾正錯(cuò)誤,再由老師要全面糾正
5、全體學(xué)員做作業(yè),每月抽一名代表來示范與講解,全體學(xué)員首先提出糾正錯(cuò)誤,再由
老師要全面糾正

三、考核的思路和方法
3.1、考核標(biāo)準(zhǔn):一是講解的效果,二是總結(jié)和計(jì)劃制訂的可操作與有效性
3.2、讓每個(gè)學(xué)員都根據(jù)自己制訂的總結(jié)與計(jì)劃進(jìn)行講解和展示,老師進(jìn)行統(tǒng)一評估打分



第二章、執(zhí)行力提升
(一)、執(zhí)行力概念的理解
1、概念:將目標(biāo)轉(zhuǎn)化為結(jié)果的行動(dòng)過程的能力
2、理解
2.1、執(zhí)行力五大要素:目標(biāo)、結(jié)果、行動(dòng)、過程、能力
2.2、生產(chǎn)現(xiàn)場的目標(biāo)、結(jié)果是什么
2.3、行動(dòng)過程的依據(jù)是什么
2.4、如何提升不斷執(zhí)行的能力
2.4.1、敬業(yè)
2.4.2、明確自己工作目標(biāo)、職責(zé)及工作的意義
2.4.3、熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行與自身直接有關(guān)制度、流程要求
2.4.4、熟練掌握工作必須的專業(yè)與管理技能
2.4.5、養(yǎng)成服從、團(tuán)隊(duì)合作、雷厲風(fēng)行的精神
2.4.6、經(jīng)常檢討評估目標(biāo)的達(dá)成
2.4.7、不斷學(xué)習(xí)進(jìn)步、持續(xù)改進(jìn)與創(chuàng)新

(二)案例:某公司一生產(chǎn)部經(jīng)理安排某車間主任一個(gè)任務(wù):在二個(gè)月內(nèi)將公司最新下發(fā)
的《員工質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度》(此制度假設(shè)是可操作和有效的)給車間員工培訓(xùn)到位并切實(shí)執(zhí)
行,2個(gè)月到時(shí),生產(chǎn)部經(jīng)理要來檢查培訓(xùn)與執(zhí)行情況。你如果是這位車間主任,你按照
什么樣的祥細(xì)思路與步驟去展開呢?
針對此案例討論

(三)、針對此案例的示范訓(xùn)練
1、訓(xùn)練的重點(diǎn)項(xiàng)目
1.1、車間主任拿到制度后的思考與策劃
1.2、制度推進(jìn)計(jì)劃的制訂
1.3、自身如何學(xué)好與理解好制度
1.4、如何思考和策劃好下步對員工的培訓(xùn)
1.5、培訓(xùn)方法
1.6、培訓(xùn)效果的考核
1.7、如何做好實(shí)施前的準(zhǔn)備工作
1.8、如何做好實(shí)施過程中的檢查與糾正、指導(dǎo)
1.9、如何總結(jié)與分析
1.10、如何制訂制度推進(jìn)總結(jié)報(bào)告及向經(jīng)理匯報(bào)
1.11、如何標(biāo)準(zhǔn)化
2、訓(xùn)練的思路與方法
2.1、先對所有小組現(xiàn)場全部示范一次,通過實(shí)際案例來示范,邊講解邊示范
2.2、現(xiàn)場答疑
2.3、再次全面示范與講解
3、考核的思路和方法
3.1、“以如何成功組織早會(huì)”為題來考核
3.2、考核標(biāo)準(zhǔn):一是講解的效果,二是早會(huì)組織計(jì)劃制訂的可操作與有效性
3.3、讓每個(gè)學(xué)員都根據(jù)自己制訂計(jì)劃進(jìn)行講解和展示,老師進(jìn)行統(tǒng)一評估打分

 

王小偉老師的其它課程

《現(xiàn)場質(zhì)量管控與零缺陷管理》課程背景:金融海嘯席卷全球,全球制造業(yè)面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)。倒閉、破產(chǎn)、關(guān)門、被收購、被兼并每天都在上演,中國制造業(yè)也不例外。但我們也印證了一個(gè)不變的事實(shí),那些現(xiàn)場質(zhì)量管理優(yōu)秀的企業(yè)受影響的程度很少,而那些倒閉、破產(chǎn)、關(guān)門或效益急劇下滑的制造型企業(yè)大多數(shù)是現(xiàn)場質(zhì)量管理非常薄弱、返工、返修、報(bào)廢率高的企業(yè)。為解決困惑廣大企業(yè)質(zhì)量管控的有效性

 講師:王小偉詳情


獨(dú)創(chuàng)國內(nèi)現(xiàn)場情景摸擬訓(xùn)練,全體學(xué)員現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用——《新TPM—工廠全面改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程背景:中國已經(jīng)成為世界制造大國(而不是強(qiáng)國)!正在人們?yōu)橹杠S的時(shí)侯,巨大的經(jīng)營壓力來臨啦。全球性的金融危機(jī)、原材料漲價(jià)、勞動(dòng)力成本上升、出口退稅政策調(diào)整、人民幣升值、世界性的貿(mào)易保護(hù)主義愈演愈烈。所有這些都在壓迫著中國制造業(yè)本就脆弱的脊梁。一些心存僥幸和毫無準(zhǔn)備的企業(yè)終于為

 講師:王小偉詳情


《企業(yè)全面質(zhì)量經(jīng)營實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》——制造業(yè)基業(yè)長青的DNA課程背景:世界著名質(zhì)量管理大師J.M.朱蘭博士說過:21世紀(jì)將是質(zhì)量的世紀(jì)。日本在質(zhì)量方面嘔心瀝血50多年的不懈努力,取得了令世人矚目的成效。日本由一個(gè)地理上的小島國從戰(zhàn)后的廢墟上登上并繼續(xù)保持了世界僅次于美國的第二大經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國??陀^事實(shí)充分證實(shí)了日本的“質(zhì)量經(jīng)營”是世界上經(jīng)濟(jì)發(fā)展最有效的管理模式之一。日本

 講師:王小偉詳情


獨(dú)創(chuàng)國內(nèi)現(xiàn)場情景摸擬訓(xùn)練,全體學(xué)員現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用——《金牌生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程背景:在占世界四分之一人口的大國—中國來說,制造業(yè)在未來的幾十年中還是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。在今天“中國制造”已被全世界所矚目但同時(shí)也面臨非常嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。國內(nèi)大部分制造型企業(yè)管理水平還跟不上世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求,特別是在目前全球金融危機(jī)的沖擊下,中國大部份管理不善的企業(yè)面臨嚴(yán)酷的挑戰(zhàn)。特別

 講師:王小偉詳情


首創(chuàng)真正實(shí)效式培訓(xùn)——咨詢式培訓(xùn)《倉儲(chǔ)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程背景:大多數(shù)制造型企業(yè)正處于向制度化、規(guī)范化管理轉(zhuǎn)軌階段,其過程中一個(gè)突出問題就是倉儲(chǔ)管理混亂,帳卡物相符準(zhǔn)確率很低,原材料、在制品、半成品、產(chǎn)成品庫存積壓嚴(yán)重,浪費(fèi)損失大,在目前非常嚴(yán)峻的市場環(huán)境中經(jīng)營舉步維艱。而其中很重要的原因是倉儲(chǔ)管理人員能力、素質(zhì)低下,已嚴(yán)重影響到企業(yè)的發(fā)展。課程目的:對制造型

 講師:王小偉詳情


《企業(yè)安全生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程目的:為制造型企業(yè)相關(guān)管理技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)有效管理的思路、方法和工具,切實(shí)提升企業(yè)管理水平與素質(zhì)課程效果:如切實(shí)運(yùn)用,安全生產(chǎn)管理進(jìn)一步規(guī)范、安全工傷事故明顯降低受訓(xùn)對象:制造型企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)廠長、經(jīng)理、車間主任、班組長、安全管理員及現(xiàn)場管理技術(shù)人員課程所需時(shí)間:單純講課:1天/6小時(shí)課程大綱:第一章安全生產(chǎn)管

 講師:王小偉詳情


《采購成本降低及供應(yīng)商優(yōu)化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程背景:全球金融危機(jī)對制造業(yè)的沖擊已影響到整個(gè)的供應(yīng)鏈。宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)鏡、市場、客戶的不確定性風(fēng)險(xiǎn)明顯加大。由此而帶來對供應(yīng)商的管理風(fēng)險(xiǎn)同樣加大。對供應(yīng)商的管理的質(zhì)量已嚴(yán)重影響企業(yè)的生存與發(fā)展。那么在新的形勢下,如何開發(fā)供應(yīng)商、如何評估供應(yīng)商、如何有效地控制采購成本、如何有效的管理好供應(yīng)商、如何控制合作中的風(fēng)險(xiǎn)已成為企業(yè)

 講師:王小偉詳情


卓越績效模式——從優(yōu)秀到卓越的世界級(jí)企業(yè)管理模式學(xué)時(shí):2天/12小時(shí)課程背景:《卓越績效模式》源自美國波多里奇國家質(zhì)量獎(jiǎng)準(zhǔn)則,該模式為企業(yè)提供了一套評價(jià)標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)運(yùn)用它可以不斷評審自身的管理績效從而邁向卓越,它也是世界級(jí)成功企業(yè)公認(rèn)的提升企業(yè)競爭力的有效方法。國家標(biāo)準(zhǔn)《卓越績效評價(jià)準(zhǔn)則》(GB/T19580)已經(jīng)成為全國質(zhì)量獎(jiǎng)及地方質(zhì)量獎(jiǎng)的評審依據(jù),也成為中

 講師:王小偉詳情


卓越質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練一、為什么要學(xué)此課程完善企業(yè)檢驗(yàn),確保不合格原材料、外購件不進(jìn)廠,不合格在制品、半成品不轉(zhuǎn)序,不合格成品不出廠二、收益1、掌握有效進(jìn)行來料、過程、成品檢驗(yàn)的一般要求、思路、方法、技巧和工具2、解決在來料、過程、成品檢驗(yàn)發(fā)生的問題3、提高檢驗(yàn)員的專業(yè)素質(zhì)和能力三、培訓(xùn)對象機(jī)械、電子、電器、五金、汽車、零配件等硬件加工組裝式企業(yè)檢驗(yàn)人員、生產(chǎn)

 講師:王小偉詳情


卓越質(zhì)量經(jīng)營課程培訓(xùn)落地實(shí)施方案一、目的以“客戶為關(guān)注焦點(diǎn)”為原則,站在制造型客戶角度上,使客戶能夠聽明白、用得上、做得到、熟練做、效果大;真正使客戶物超所值、不虛此行。二、課程受訓(xùn)對象1、行業(yè):適合機(jī)械、電子、電器、電氣、五金、汽車及零配件等硬件組裝加工式企業(yè)2、企業(yè)規(guī)模:銷售額在1個(gè)億以上,組織架構(gòu)齊全的上述制造型企業(yè)3、學(xué)員對象:董事長;總經(jīng)理;營銷、

 講師:王小偉詳情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://m.musicmediasoft.com INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有